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天然橡膠(NR)天然橡膠以橡膠烴(聚異戊二烯)為主,含少量蛋白質(zhì)、水分、樹(shù)脂酸、糖類(lèi)和無(wú)機(jī)鹽等。優(yōu)點(diǎn):天然橡膠彈性大,定伸強(qiáng)度高,高彈性;高伸長(zhǎng)率;彈性模量和剪切模量低;**度,未補(bǔ)強(qiáng)的天然橡膠拉伸強(qiáng)度在25~30MPa;耐寒性較好,玻璃化溫度在零下72℃;密度低,生膠密度小于1g/cm^3;抗撕裂性和電絕緣性?xún)?yōu)良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,天然橡膠易與其它材料粘合,在綜合性能方面優(yōu)于多數(shù)合成橡膠。缺點(diǎn):耐氧和耐臭氧性差,耐熱性不好,長(zhǎng)期使用溫度不超過(guò)70℃,在主鏈上有一個(gè)側(cè)甲基,容易發(fā)生重排;主鏈含有雙鍵,容易受到攻擊,不耐老化;耐油性、耐化學(xué)品(除堿外)性能不好;低抗酸堿的腐蝕能力低;耐熱性不高。使用溫度范圍:約-60℃~+80℃。用途:制作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線(xiàn)電纜的絕緣層和護(hù)套以及其他通用制品。天然橡膠特別適用于制造扭振消除器、發(fā)動(dòng)機(jī)減震器、機(jī)器支座、橡膠-金屬懸掛元件、膜片、模壓制品。 橡膠包五金件護(hù)角_蘇州橡膠制品生產(chǎn)廠。浙江橡膠硅膠與金屬粘合件廠家現(xiàn)貨
使用:?jiǎn)谓M份硅酮玻璃膠即時(shí)可以使用,用打膠很容易將它從膠瓶?jī)?nèi)打出,并可用抹刀或木片修整其表面。2、粘住時(shí)間:硅酮膠的固化過(guò)程是由表面向內(nèi)發(fā)展的,不同特性的硅膠表干時(shí)間和固化時(shí)間都不盡相同,所以若要對(duì)表面進(jìn)行修補(bǔ)必須在玻璃膠表干前進(jìn)行(酸性膠、中性透明膠一般應(yīng)在5-10分鐘內(nèi),中性雜色膠一般應(yīng)在30分鐘內(nèi))。如果采用分色紙來(lái)覆蓋某一地方,涂膠后,一定要在外皮形成前取走。3、固化時(shí)間:玻璃膠的固化時(shí)間是隨著粘接厚度增加而增加的,例如12mm厚度的酸性玻璃膠,可能需3-4天才能凝固,但約24小時(shí)內(nèi),已有3mm的外層已固化。粘接玻璃、金屬或大多數(shù)木材時(shí),室溫下72小時(shí)后就具有20磅/英寸的抗剝離強(qiáng)度。若使用玻璃膠的地方部分或全部封閉,那么,固化時(shí)間則由密閉的嚴(yán)密程度決定。在相對(duì)密閉的地方,就有可能永遠(yuǎn)保持不固化。若提高溫度將使玻璃膠變軟。金屬與金屬粘合面的間隙不應(yīng)超過(guò)25mm。在各種粘接場(chǎng)合,包括密閉情況下,粘接后的設(shè)備使用前,應(yīng)整體檢查粘接效果。酸性玻璃膠在固化過(guò)程中,因醋酸的揮發(fā)會(huì)產(chǎn)生一股味,這種味將在固化過(guò)程中消失,固化后將無(wú)任何異味。4、粘接:A.將金屬及塑料表面完全擦凈,去油污。 陜西品牌硅膠與金屬粘合件批發(fā)包膠五金件_蘇州橡膠制品生產(chǎn)廠。
鈷鹽是由鈷離子和酸根構(gòu)成的物質(zhì),成分中除了鈷離子之外也可能會(huì)含有一定比例的其他離子,在橡膠制品生產(chǎn)中可以增加橡膠和金屬之間的粘合性,因此被較廣用于含金屬材料的橡膠制品中,如子午線(xiàn)輪胎胎圈掛膠、鋼絲膠管中。,1.鈷鹽增加再生膠與金屬材料間的粘合性需要金屬材料配合再生膠制品中使用鈷鹽作為增粘劑時(shí),與不含鈷鹽配合的再生膠制品相比性能得到明顯改善,可以有效提高膠料與金屬材料(如胎圈膠料和胎圈鋼絲)之間的粘合性能和強(qiáng)度,生產(chǎn)出來(lái)的再生膠制品抗張強(qiáng)度更好。2.不同種類(lèi)的鈷鹽在再生膠制品中的用量不同鈷鹽品類(lèi)很多,不同廠家、不同牌號(hào)的鈷鹽中鈷離子的含量存在差異、反應(yīng)活性不同,因此在同種再生膠制品中的用量不同;不同種類(lèi)的再生膠制品所用膠料和制品配方不同,使用鈷鹽作為增粘體系的增粘劑時(shí),需要根據(jù)再生膠制品實(shí)際需要調(diào)整鈷鹽用量。鈷鹽在再生膠制品生產(chǎn)中可以改善膠料與金屬材料之間的粘合性,提高再生膠制品的綜合性能。
順丁橡膠是由丁二烯聚合而成的順式結(jié)構(gòu)橡膠。優(yōu)點(diǎn):彈性與耐磨性?xún)?yōu)良,耐老化性好,耐低溫性?xún)?yōu)異,在動(dòng)態(tài)負(fù)荷下發(fā)熱量小,易于金屬粘合。缺點(diǎn):強(qiáng)度較低,抗撕裂性差,加工性能與自粘性差。使用溫度范圍:約-60℃~+100℃。用途:順丁橡膠較廣地用于輪胎制造,所制出的輪胎胎面,在苛刻的行駛條件下,如高速、路面差、氣溫很低時(shí),可以明顯地改善耐磨耗性能,提高輪胎的使用壽命。順丁橡膠還可以用來(lái)制造其他耐磨制品,如膠鞋、膠管、膠帶、膠輥等,以及各種耐寒性要求較髙的制品。異戊橡膠(IR)異戊橡膠是由異戊二烯單體聚合而成的一種順式結(jié)構(gòu)橡膠。異戊橡膠的化學(xué)組成、立體結(jié)構(gòu)與天然橡膠相似,性能也非常接近天然橡膠,故有合成天然橡膠之稱(chēng)。異戊橡膠具有天然橡膠的大部分優(yōu)點(diǎn),耐老化由于天然橡膠,彈性和強(qiáng)力比天然橡膠稍低,加工性能差,成本較高。優(yōu)點(diǎn):彈性好、耐寒性(玻化溫度-68℃)及很高的拉伸強(qiáng)度。缺點(diǎn):加工性能如混煉、壓延等比天然橡膠稍差。 廠家設(shè)計(jì)定制 橡膠包膠制品 硅膠包膠產(chǎn)品 帶金屬鐵件包膠制品。
鋼絲和橡膠的黏合問(wèn)題(輪胎為例)胎圈鋼絲和鋼簾線(xiàn)都是輪胎骨架材料,圖1是胎圈鋼絲和鋼簾線(xiàn)在輪胎中的示意圖。對(duì)于骨架材料來(lái)講,與橡膠黏合力是較為重要的技術(shù)指標(biāo),各輪胎廠都比較重視,筆者從鋼絲生產(chǎn)方面介紹提高鋼絲與橡膠黏合力的方法。1問(wèn)題的提出鋼絲或鋼簾線(xiàn)面對(duì)的客戶(hù)都是輪胎廠,是作為骨架材料使用到輪胎中去。其和橡膠黏合的好壞直接影響著輪胎的質(zhì)量,所以各輪胎廠都很重視黏合力這一指標(biāo)。生產(chǎn)鋼簾線(xiàn)或胎圈鋼絲的企業(yè),都花費(fèi)大量的人力、物力來(lái)不斷的研究并提高這一指標(biāo)。2鋼絲與橡膠的黏合機(jī)制膠料硫化后能很好地與銅黏合,黏合層的結(jié)合力超過(guò)橡膠本身的結(jié)合力,這個(gè)現(xiàn)象主要?dú)w功于簾線(xiàn)鋼絲表面鍍銅,在生產(chǎn)簾線(xiàn)鋼絲時(shí)鍍層作為鋼絲拉拔的潤(rùn)滑劑。鍍銅簾線(xiàn)鋼絲用于輪胎中。 【硅膠包尼龍】采購(gòu)批發(fā)市場(chǎng) 質(zhì)量硅膠包尼龍價(jià)格/品牌/廠商。南京實(shí)用硅膠與金屬粘合件批發(fā)
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三元乙丙橡膠三EPDMEPDM是另一種優(yōu)良的橡膠減振材料,廣泛應(yīng)用于各種減振產(chǎn)品中。它具有較好的耐氧化好的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力抗臭氧和抗侵蝕的能力。EPDM對(duì)各種惡劣氣候的適應(yīng)能力較強(qiáng)對(duì)各種惡劣氣候的適應(yīng)能力較強(qiáng),其物理性能穩(wěn)定,且成本較低。EPDM的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是易于硫化,因此與金屬黏合時(shí)附著性好屬黏合時(shí)附著性好。EPDM的缺點(diǎn)是耐高溫性能不如的缺點(diǎn)是耐高溫性能不如VQM,可承受的比較高工作溫度為150℃。氯丁橡膠CRCR雖然屬于不飽和橡膠,但它的性能介于飽和和不飽和橡膠的性能之間,由于極性高且為結(jié)晶橡膠,所以物理機(jī)械性能較好,又具備極性橡膠的特點(diǎn)。一般性能:1、力學(xué)性能較高:自補(bǔ)強(qiáng)+極性橡膠2、良好的耐油性能:耐油橡膠,但耐油性不如NBR。3、良好的耐疲勞性能:用于同步帶、齒形帶4、較差的低溫性能:CR的比較低使用溫度為-30℃,在油中的耐低溫性能優(yōu)于ACM、CPE、高ACN含量的NBR和FPM,因?yàn)樗诘蜏叵陆Y(jié)晶。5、良好的耐老化性能:CR的耐老化和耐臭氧性能優(yōu)于NR、SBR、BR、NBR,僅次于EPM和IIR,這與Cl的吸電性有關(guān)。6、電絕緣性能差7、氣密性比一般合成橡膠高8、良好的粘合性能:具有較好的自粘性和互粘性9、耐燃性能好:CR的氧指數(shù)為38~41。 浙江橡膠硅膠與金屬粘合件廠家現(xiàn)貨