特別是那些需要連續工作的設備，對于IGBT模塊的依賴更大，需要有好的散熱系統來做保障。說起散熱方式，常用的有被動式鰭片散熱，風冷散熱，這些散熱方式，成本較低，使用方便應用比較普遍。但是也有很多的制約因素，熱量的堆積較多無法及時散出去，散熱效果很快達到瓶頸，這種情況下IGBT模塊面臨很大困境。在這樣的情況下，新的散熱方式必然要取代傳統的散熱模式。而水冷散熱做為發展較快的方式，近些年來在散熱領域表現突出。成都西河散熱器廠有著30多年的散熱器研發設計經驗，近年來一直在為IGBT領域的合作客戶提供高效穩定的水冷板散熱器、液冷板散熱器、銅鋁液冷散熱器等產品，解決他們的IGBT模塊散熱問題。使用IGBT液冷需要什么條件。福建品質保障IGBT液冷定做

雙面水冷 IGBT 在車載電機控制器中的應用： 電機控制器主要特點有:1)功率模塊采用雙面水冷式IGBT,并設計了配套散熱器,水道內雙U型翅片的加入,可以降低熱阻46%,流阻增大5%?2)疊層母排設計了散熱結構,利用雙面水冷散熱器進行散熱,銅排最高溫度降低8%,銅損降低5%?3)針對薄膜電容設計了散熱結構,利用雙面水冷散熱器進行散熱,芯卷最高溫度降低6%,銅排最高溫度降低8%?4)電機控制器整機功率密度可達39kW/L,相比傳統單面水冷電機控制器提高了30%?天津耐高溫IGBT液冷銷售正和鋁業致力于提供IGBT液冷，有想法的可以來電咨詢！

電動汽車與傳統汽車很大的不同就在于其電驅動系統，而電機控制器是電驅動系統中的關鍵部件。電機控制器箱體內的IGBT功率模塊會因長時間的運行以及頻繁起動、關閉而大量發熱，而電機控制器的散熱性能直接影響電動機的輸出性能及電驅動系統運行的可靠性。因此，為了保證IGBT功率模塊工作性能的穩定，需要開發更好的散熱系統，使IGBT功率模塊工作在允許的溫度范圍內。電機控制器的冷卻方式主要有風冷和液冷兩種。風冷散熱成本相對較低，但散熱能力有限，隨著電力電子器件功率不斷增加，這時需要采用具有更強散熱能力的液冷散熱器來提高系統的散熱能力。

雙面水冷IGBT配套散熱器設計方案：三對兩兩并聯的IGBT并排放置,散熱器水道由三個分布在IGBT兩側的水道并聯而成,每個水道通過兩塊水冷板焊接形成,水冷板材料使用鋁合金,鋁具有較低密度和較高導熱系數,有利于提高散熱器的導熱性能,降低散熱器整體質量?焊接工藝的使用減少了密封圈和螺栓的數量,簡化整體結構,有效降低整個IGBT散熱模塊的體積和質量?IGBT散熱器水道連通方式：整個散熱器包括一個進液口和一個出液口?在IGBT的長度方向有三個平行的水道,分布在IGBT的兩側,使每個IGBT與散熱器接觸的正反兩面均有冷卻液的流動,實現雙面水冷?哪家公司的IGBT液冷是比較劃算的？

從熱設計的角度而言，可以從三個方面降低熱阻：封裝材料，熱界面材料，散熱器。目前，IGBT主要散熱方案為風冷與液冷，將IGBT直接安裝在散熱器上，IGBT模塊的熱量通過熱界面材料直接傳遞到散熱器的外殼，再通過風冷或液冷強制對流的方式將熱量帶走。近年來，對IGBT模塊用TIM提出了更高的要求：低熱阻及長期使用的可靠性。為了保障客戶對不同IGBT模塊散熱需求，正和鋁業針對客戶的不同應用需求，提出多項選擇的高可靠性散熱解決方案。IGBT液冷，就選正和鋁業，有需求可以來電咨詢！安徽水冷板IGBT液冷多少錢

IGBT液冷的性價比、質量哪家比較好？福建品質保障IGBT液冷定做

1)芯片間連接方式:鋁線/鋁帶一銅線一平面式連接目前IGBT芯片之間大多通過鋁線進行焊接，但線的粗細限制了電流度，需要并聯使用、或者改為鋁帶連接，但是鋁質導線由干材料及結構問題易產生熱疲勞加速老化斷裂導致模塊失效因此，Danfoss等廠商引入銅導線來提高電流容納能力、改善高溫疲勞性能，二菱電機、德爾福及賽米控則分別采用CuLeadFrameG線架)、對稱式的DBC板及柔性電路板實現芯片間的平面式連接，并與雙面水冷結構相結合進一步改善散熱，維持模塊的穩定性。福建品質保障IGBT液冷定做