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北京托盤研發

來源: 發布時間:2023-09-17

    產品從200Ah-3000Ah共14個規格。蓄電池為單體結構,每只單體額定電壓為2V。產品已經取得**信息產業部電信設備進網許可證,**廣播電影電視總局、廣播電視入網設備器材認定證書,是**電力公司水電水力規劃設計總院、**電力公司成套設備部主要機電設備推薦產品。火炬電瓶產品用途電信、移動、網絡、鐵道、機場等各種通信、信號系統備用電源。電力系統、核電站備用電源。太陽能、風能發電儲能。UPS、醫療設備、應急照明等備用電源。火炬叉車電瓶產品特點1、板柵合金:采用低銻多元合金,自放電小,失水少,達到少維護狀態。2、電池極板:正極板采用管式結構,活性物質不容易脫落,電池壽命長,性能可靠。負極板采用涂膏式結構。3、隔板:隔板采用微孔橡膠隔板和穿孔塑料隔板兩種,有效避免了短路現象的發生。4、電池槽、蓋:電池槽采用透明AS樹脂,可觀察電池內部情況,電池槽結構科學合理,底部鞍橋可有效避免活想物質脫落作成的短路問題,電池蓋采用阻燃ABS樹脂,電池槽蓋整體占地面積小,美觀耐用。5、密封結構:槽、蓋密封采用膠粘密封,極柱部位采用機械密封和膠粘雙重密封結構,確保無漏液。6、防酸霧帽:電池配有特制的防酸霧帽,注液管一直伸入液面下部,采用液封原理。7.專業液冷定制,正和鋁業給您**適合的方案!北京托盤研發

    本實用新型的有益效果:本實用新型在現有的輸送機構上增加具有頂出功能的插銷和與之相匹配的擋塊,當托盤運輸達到擋塊處,插銷被頂出,與托盤上的定位孔相互卡接,將托盤托起,使托盤脫離連接板和保護板圈成的容納腔內,便于夾具直接夾取托盤。附圖說明圖1為本實用新型的一種鋰電池托盤用輸送機的結構示意圖。圖2為本實用新型的一種鋰電池托盤用輸送機內部局部結構示意圖。圖3為本實用新型中的插銷的結構示意圖。圖4為本實用新型中的插銷的剖視圖。圖1至圖4中的各標注為:支架1、固定底座2、連接板3、保護板4、傳動帶5、擋塊6、氣缸7、插銷8、電滾筒9、傳動軸10、鏈輪11、主動帶輪12、從動帶輪13、張緊輪14、管套801、連接墊圈802、連接座803、環形限位凸起804、頂銷805、上安裝孔806、彈簧807、卡接部808、連接部809、頂出部810、下安裝孔811。具體實施方式在下文的描述中,給出了大量具體的細節以便提供對本發明更為徹底的理解。然而,對于本領域技術人員而言顯而易見的是,本發明可以無需一個或多個這些細節而得以實施。在其他的例子中,為了避免與本發明發生混淆,對于本領域公知的一些技術特征未進行描述。浙江絕緣托盤多少錢正和鋁業擁有汽車熱管理系統綜合研發與服務能力!

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    所述傳動裝置包括:電滾筒9、傳動軸10、鏈輪11、鏈條、主動帶輪12、從動帶輪13、張緊輪14和傳動帶5。所述電滾筒9和所述傳動軸10相互平行的安裝在連接板3之間,所述電滾筒9和所述傳動軸10上均固定安裝在有鏈輪11,所述鏈輪11之間通過鏈條傳動連接,位于所述連接板3的外側的傳動軸10固定套接有主動帶輪12;所述從動帶輪13為若干個,并排安裝在所述連接的外側且位于所述主動帶輪12的上方,為了增加傳動帶5的張緊度,所述主動帶輪12與所述從動帶輪13之間設置有張緊輪14,所述主動帶輪12、從動帶輪13和張緊輪14之間通過傳動帶5傳動連接,所述傳動帶5用于輸出托盤。所述電滾筒9的一端傳動連接于旋轉電機的輸出軸作為傳動的驅動力。為了實現對托盤的定位托舉作用,所述擋板固定在所述保護板4的末端,用于阻止托盤繼續前移,每個保護板4的內壁設置有兩個氣缸7,所述氣缸7的活塞桿上固定安裝有插銷8,此處氣缸7為兩個,是為了防止氣缸7在將托盤頂出時防止托盤翻轉。同樣的也可以每個保護板4的內壁各設置有一個氣缸7,但是不同保護板4上的氣缸7的連線與保護板4之間的夾角為銳角。為了配合插銷8,托盤的托板的下表面設置有定位孔,當所述托盤的前端與所述擋塊6相接觸時。動力電池包柱形電芯的比較好換熱方案——正和鋁業蛇形彎管!浙江動力電池托盤

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    本發明實施例的抗開裂劑包括尼龍短纖維抗開裂劑、二氧化硅改性抗開裂劑、改性聚丙烯抗開裂劑、短切玻纖和短切維碳纖維中的一種或幾種,其中,尼龍短纖維抗開裂劑添加量為0~5%、二氧化硅改性抗開裂劑添加量為0~5%、改性聚丙烯抗開裂劑添加量為0~5%、短切玻纖添加量為0~5%和短切維碳纖維添加量為0~5%。本發明實施例提供的一種新能源汽車電池托盤底盤裝甲用快干型涂料適用于80℃以上溫度條件下烘干固化并不會發生大規模開裂,而且適用于采用厚涂工藝一次噴涂厚度大于500微米而不開裂。本發明實施例提供一種使用丙烯酸乳液、環氧乳液、聚氨酯乳液為樹脂材料,以陶瓷微珠、玻璃微珠、滑石粉、云母粉、鈦白粉、硫酸鈣為主填料,輔以色漿、色粉、潤濕劑、增稠劑、消泡劑、阻燃劑、抗開裂劑及助溶劑制成的新能源汽車底盤裝甲**的新型快干型水性裝甲涂料,其具有較好工藝性能,在不低于500微米厚涂的情況下可直接于120℃下進行烘干固化,極大的提高了底盤裝甲涂裝的工藝效率和節拍,可以極大提高產品的生產效率,同時該產品具有較好的的耐紫外、耐候及耐化學腐蝕特性,其耐沖擊、耐火阻燃、抗擊穿性能均復合汽車底盤裝甲的特殊要求,且該產品為水性低voc涂料。北京托盤研發