多個分隔件120之間并列間隔設置,多個分隔件120和頂板111以及底板113之間形成多個微通道,多個微通道之間并排間隔設置。多個分隔件120以實現多個**的微通道,多個并排間隔設置的微通道可以實現較高的散熱面積,從而實現微通道所需要實現的高散熱的功能。可選的,在本實施例中,分隔件120和頂板111之間密封連接,分隔件120和底板113之間密封連接,相鄰兩個分隔件120、頂板111以及底板113之間形成其中一個微通道,相鄰兩個微通道之間相互分隔。需要說明的是,在本申請中所提出的“密封連接”是指分隔件120和頂板111之間緊密貼合,以實現不同的微通道之間的相互**,排除不同微通道之間的相互干擾。可選的,在本實施例中,換熱管道110還包括***側壁112,***側壁112的兩端分別和頂板111以及底板113連接,***側壁112、頂板111、底板113以及靠近于***側壁112的分隔件120之間形成其中一個微通道。***側壁112也就是換熱管道110垂直于其軸線方向上的一端,具體來說,就是換熱管道110和寬度方向上的一端,***側壁112和底板113以及頂板111之間可以為一體結構,在方便加工的同時還保證了其結構強度。可選的,在本實施例中,換熱管道110還包括和***側壁112相對設置的第二側壁114。正和鋁業蛇形彎管,助力新能源行業飛速發展!浙江摩擦攪拌焊微通道扁管設計
支撐輥的頂部設置有鋁扁管本體,所述烘干箱的底部外壁固定連接有加熱器,且加熱器的頂部固定連接有插接在烘干箱內的加熱管,所述烘干箱的四周內壁一側均固定連接有支撐桿,且支撐桿的相對一側固定連接有風機,風機的一側固定連接有出氣座,出氣座的內部開有導氣孔,出氣座的一側開有與導氣孔相接通的安裝槽,安裝槽的內壁固定連接有網罩。作為本實用新型再進一步的方案:所述烘干箱的頂部一側固定連接有排氣管,且排氣管的內部固定連接有電磁閥。作為本實用新型再進一步的方案:所述烘干箱的底部四角均固定連接有支撐腿,且支撐腿的底部均固定連接有萬向輪。作為本實用新型再進一步的方案:所述烘干箱的一側外壁固定連接有控制面板,且控制面板的一側固定連接有控制按鈕,加熱器、電磁閥和風機均通過導線與控制按鈕連接,控制按鈕通過導線連接有處理器。作為本實用新型再進一步的方案:所述烘干箱的頂部一側固定連接有溫度傳感器,且溫度傳感器的信號輸出端通過信號線與處理器的信號輸入端連接。作為本實用新型再進一步的方案:所述密封板的一側外壁中間位置固定連接有連接桿,且連接桿的一側固定連接有u型板,u型板的頂部一側和底部一側均開有第二螺紋孔。廣西動力電池包微通道扁管量大從優正和鋁業電池熱管理**,液冷總成服務!
具體實施方式為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此,以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍,而是**表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。在本實用新型實施例的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系,*是為了便于描述本實用新型和簡化描述。
本實用新型實施例提供的一種全鋁散熱扁管加工用清洗裝置,包括清洗箱1,清洗箱1的底部固定連接有支撐腿2,清洗箱1的內腔設置有放置板3,放置板3底部的兩側均固定連接有固定塊4,清洗箱1內腔兩側的底部均固定連接有與固定塊4配合使用的定位塊5,定位塊5的頂部開設有與定位塊5配合使用的定位槽6,定位塊5頂部的兩側均固定連接有把手7,放置板3的底部設置有過濾網8,放置板3的底部開設有與過濾網8配合使用的凹槽9,放置板3的頂部固定連接有殼體10,殼體10的內腔設置有與過濾網8配合使用的連接桿11,連接桿11的底部依次貫穿殼體10和放置板3并與過濾網8固定連接,連接桿11的頂部套設有限位塊12,限位塊12的底部開設有與連接桿11配合使用的限位槽13,殼體10內腔的右側設置有與連接桿11配合使用的固定機構14,連接桿11的右側開設有與固定機構14配合使用的卡槽15,清洗箱1的底部連接有排水管16,排水管16的底部活動連接有控制閥17。參考圖3,固定機構14包括拉環1401,拉環1401的左側固定連接有固定桿1402,固定桿1402的左側貫穿至殼體10的內腔并套設有彈簧1403,固定桿1402的左側固定連接有限位板1404,限位板1404的左側固定連接有卡槽15配合使用的卡塊1405。正和鋁業蛇形彎管,柱形電芯側面換熱的比較好解決方案!
所述ito導電玻璃片2、通槽101和聚四氟乙烯層5合圍出多條微通道a。所述微通道a中流通工質。所述ito導電玻璃片2和硅片3與交流電源相連,作為交流電浸潤系統的電極。所述微通道加熱系統包括加熱片6。所述加熱片6通過導熱膠固定連接在硅片氧化層ⅱ40的下表面。加熱片6產生熱量通過硅片3導熱傳遞給微通道a內的工質。工質水在聚四氟乙烯疏水表面由于沸騰起始所需壁面過熱度低,易沸騰相變,核化密度增加,進而提高兩相沸騰換熱效率。交流電浸潤系統的加入使表面親/疏水性可逆改變,導致氣泡三相線區相界面振蕩,誘導增強接觸角區微對流傳熱。實施例2:本實施例公開微通道流動不穩定性的氣泡動力學抑制方法,微通道加熱系統產生熱量傳遞給微通道板1內的工質。工質在聚四氟乙烯層5疏水表面沸騰相變,延緩氣泡在微通道內受限生長和倒流。交流電浸潤系統加載,氣泡三相線區相界面釘扎和振蕩,阻礙氣泡聚合,抑制微通道內因氣泡受限生長和倒流產生的流動不穩定性。其中,所述微通道板1的板面上設置有多條平行的通槽101。所述交流電浸潤系統包括ito導電玻璃片2、硅片3和交流電源。所述硅片3的上表面具有硅片氧化層ⅰ4,下表面具有硅片氧化層ⅱ40。正和鋁業,電池熱管理行業**,滿足您一站式的液冷需求,歡迎建立聯系!浙江摩擦攪拌焊微通道扁管設計
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所述固定塊的數量為四個,且均勻分布于放置板底部的兩側,所述固定塊靠近定位槽內壁的一側與定位槽的內壁接觸。作為本實用新型推薦的,所述過濾網靠近凹槽內壁的一側與凹槽的內壁接觸,所述殼體的底部開設有連接桿配合使用的***通孔,所述放置板的頂部開設有與連接桿配合使用的第二通孔。作為本實用新型推薦的,所述限位塊的頂部與殼體的內壁固定連接,所述連接桿靠近限位槽內壁的一側與限位槽的內壁接觸,所述清洗箱內腔的底部設置有與排水管配合使用的導流板。作為本實用新型推薦的,所述殼體的右側開設有與固定桿配合使用配合使用的通口,所述固定桿的表面與彈簧的內壁接觸,所述卡塊靠近卡槽內壁的一側與卡槽的內壁接觸。與現有技術相比,本實用新型的有益效果如下:1、本實用新型通過設置清洗箱、支撐腿、放置板、固定塊、定位塊、定位槽、把手、過濾網、凹槽、殼體、連接桿、限位塊、限位槽、固定機構、卡槽、排水管和控制閥的配合使用,在使用時,使用者對過濾網的位置進行調節,過濾網對卡塊的位置進行調節,卡塊對過濾網的位置進行固定,然后對放置板的位置進行固定,然后將待清洗的散熱扁管放在放置板的頂部,然后向清洗箱的內腔放水對散熱扁管進行清洗。浙江摩擦攪拌焊微通道扁管設計
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