利用濺射、蒸發等多種方法鍍上一層ito(氧化銦錫膜)。ito導電玻璃片2透明并導電，用于可視化觀測通道內氣泡動力學特性和作為交流電浸潤系統電極。所述硅片3采用單晶硅片。所述硅片3的電阻率為1～10ω·cm。硅片作為基底具有良好的導熱和導電性能，用作交流電浸潤系統的另一電極，且底部加熱片產生的熱量通過硅片導熱充分傳遞給微通道內的工質。所述硅片3的上表面具有硅片氧化層ⅰ4，下表面具有硅片氧化層ⅱ40。硅片氧化層二氧化硅的介電常數高于大多常用的含氟聚合物，是良好的介電材料，使氣泡接觸角受電浸潤效應影響更加明顯。此外，二氧化硅是良好的絕緣材料，可將電浸潤系統和微通道加熱系統絕緣隔離。所述硅片氧化層ⅰ4的上表面噴涂有聚四氟乙烯層5。所述聚四氟乙烯層5的厚度小于100nm，平整度小于3μm，粗糙度小于20nm。聚四氟乙烯層5在交流電潤濕系統未啟動或啟動后電源低電勢的時候保證通道表面疏水性。參見圖3，需確保親/疏水可逆過程和加熱過程中聚四氟乙烯層粗糙度不發生改變，目的在于消除因表面粗糙度改變而導致的浸潤性差異。所述微通道板1夾設在ito導電玻璃片2和硅片3之間。所述ito導電玻璃片2和聚四氟乙烯層5分別將通槽101的上下端敞口封堵。蘇州正合鋁業，可提供客制化的定制服務，滿足您對熱管理液冷總成的多樣化需求！福建釬焊微通道扁管加工

    空氣入口202及其對應的微通道200交替布置以使冷卻的表面區域**大化。圖8和圖9示出了微通道200a和200b，其關于豎直取向的中間部分140的上游表面142橫向延伸。在圖8中，微通道200a以***方向關于上游表面142橫向延伸，使得空氣入口202設置在***側的內表面上，并且空氣出口204設置在第二(相對)側的外表面上。在圖9中，微通道200b以第二方向關于上游表面142橫向延伸，使得空氣入口202設置在第二側的內表面上，并且空氣出口204設置在***側的外表面上。在相反的方向上提供冷卻流有助于確保區域被充分冷卻。圖5至圖7和圖10示出了具有鄰近**下游微通道200的入口212的第二組冷卻微通道210。微通道210朝向或超出位于中間部分140和下游部分120之間的接合部145在大致軸向方向上延伸。如圖6和圖7所示，空氣入口212可設置在同一平面中，而空氣出口214、216可設置在不同的平面中。空氣出口214設置在鄰近接合部145的平面中，并且空氣出口216設置在接合部145的下游以確保冷卻主體102的拐角。較長的微通道210(即，具有空氣出口216的那些微通道)**靠近主體102的豎直取向部分140的上游表面142，該上游表面暴露于來自***渦輪機部分的燃燒氣體的輸入流。出口214、216可見于圖3。青海高頻焊微通道扁管加工蘇州正和鋁業，液冷設計管理，仿真模擬，定制化產品，歡迎交流合作！

    由于沿微通道扁管100的厚度方向的兩個側面110的弧面111相互適應，故在此，*對其中一個側面110上的弧面111設置進行描述。通過兩個連續的***弧形分部112及第二弧形分部113的設置，能夠進一步增加微通道扁管100的換熱面積，同時，為使得該側面110上的弧面111輪廓連續，故可以使得***弧形分部112與第二弧形分部113相切，并且***弧形分部112與第二弧形分部113的圓心分別位于微通道扁管100的兩側，從而使得***弧形分部112及第二弧形分部113彎曲方向不一致，以使得該微通道扁管100呈波浪型彎曲，以進一步增加其換熱面積，以提高換熱性能。其次，在本實施例中，在設置***弧形分部112與第二弧形分部113，在使得***弧形分部112與第二弧形分部113相切，并且***弧形分部112與第二弧形分部113的圓心分別位于微通道扁管100的兩側時，***弧形分部112與第二弧形分部113的彎曲半徑可以不同。而在本實用新型的其他實施例中，***弧形分部112與第二弧形分部113的彎曲半徑也可以相同。另外，基于上述的***弧形分部112及第二弧形分部113的設置方式，在布置微通道120時，***弧形分部112與第二弧形分部113上均設置有至少一個微通道120。進一步地，從上述內容可知，在本實用新型的其他實施例中。

    端子接口32外露于外殼10，端子接口32設有外螺紋，外螺紋方便外接導線。外殼10與加熱絲30之間填充有導熱介質20，導熱介質20為鎂粉，鎂粉的導熱性能好。推薦的，在本方案中，外殼10的截面高度為6～8mm，外殼10的截面寬度為23～27mm，使加熱絲30與外殼10的距離較小，且不會有太大的熱聚集，導致局部的熱量過大。加熱絲30數量為3根，加熱絲30均勻在外殼10內，中間的加熱絲30設于外殼10的中間，兩側的加熱絲30分別設于中間加熱絲30與外殼10側壁的中間，使加熱絲30的之間的熱輻射減小，不會在外殼10表面形成熱聚集，從而避免外殼10外面局部熱量過高。上述方案中，端子接口32與外部電源導通，加熱絲30通電加熱，通過導熱介質20將熱量傳遞到外殼10，通過外殼10將熱量傳遞給需要加熱的物體。通過將加熱用的外殼10設置為橢圓形，將現有的圓管的線導熱轉變為橢圓形外殼10的面導熱，加大導熱面積，加快導熱效率，提升導熱性能。并通過設置多根的加熱絲30，提升外殼10的升溫速度，外殼10受熱更為均勻，使加熱物體的受熱更為均勻。且橢圓形外殼10，減小了外殼10與加熱絲30之間的距離，使加熱絲30的熱量能更快通過導熱介質20傳導至外殼10。同時橢圓形外殼10之間的縫隙小。正和鋁業，您的液冷方案的顧問，不管是液冷板還是托盤，都可以一站式購齊！

    該***冷卻微通道在圍繞本發明的燃燒器噴槍的上游表面的***方向上設置；圖9為根據本公開的一個方面的第二冷卻微通道的側視圖，該第二冷卻微通道在圍繞本發明的燃燒器噴槍的上游表面的第二方向上設置；圖10為根據本公開的一個方面的圖7所示的***冷卻微通道的側視圖，該***冷卻微通道沿著燃燒器噴槍的上游表面設置；圖11為根據本公開的另一方面的第二冷卻微通道的側視圖，該第二冷卻微通道沿著燃燒器噴槍的底表面設置；圖12為圖3的燃燒器噴槍的前列部分的側面******圖，其示出了沿著前列設置的冷卻微通道；圖13為根據本公開的另一個方面的圖12的冷卻微通道中的一個冷卻微通道的側視圖，該冷卻微通道沿著本發明的燃燒器噴槍的前列的底表面設置；圖14為根據本公開的又一個方面的第六冷卻微通道的側視圖，該第六冷卻微通道沿著本發明的燃燒器噴槍的露臺設置；圖15為沿縱向軸線截取的本發明的燃燒器噴槍的前列的剖視圖，其示出了周向間隔開的保持特征結構；并且圖16為圖15的保持特征結構的側面******圖。具體實施方式現在將詳細參考本公開的各種實施方案，其一個或多個示例在附圖中示出。該具體實施方式使用數字和字母標號來指代附圖中的特征結構。想你之所想，及你所及，液冷總成的貼心管家——蘇州正和鋁業！青海高頻焊微通道扁管加工

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    已使用附圖和描述中的相似或類似標號來指代本公開的相似或類似零件。為了清楚地描述具有雙燃料功能和微通道冷卻的本發明燃燒器噴槍及其特征結構，將使用某些術語來指代和描述本公開范圍內的相關機器部件。在可能的范圍內，通用的行業術語將以與術語的接受含義一致的方式進行使用和采用。除非另有說明，否則應當對此類術語給出與本申請的上下文和所附權利要求書的范圍一致的廣義解釋。本領域的普通技術人員將理解，通常可以使用若干不同或重疊的術語來引用特定部件。本文中可描述為單個部分的物體可以包括多個部件并且在另一個上下文中被引用為由多個部件組成?？商娲兀疚闹锌擅枋鰹榘ǘ鄠€部件的物體可在別處稱為單個集成部分。此外，在本文中可定期使用若干描述性術語，如下所述。術語“***”、“第二”和“第三”可以互換使用，以將一個部件與另一個部件區分開來，并且不旨在表示各個部件的位置或重要性。如本文所用，“下游”和“上游”是指示相對于流體流動的方向的術語，諸如通過渦輪發動機的工作流體。術語“下游”對應于流體流動方向，并且術語“上游”是指與流動(即流體流動來自的方向)相反的方向。術語“內部”用于描述接近部件的縱向軸線或中心的部件。福建釬焊微通道扁管加工

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