應變式稱重傳感器,是一款將機械力巧妙轉化為電信號的設備,準確測量重量與壓力。只需將螺栓固定在結構梁或工業機器部件,它便能敏銳感知因施加的力而產生的零件壓力。作為工業稱重與力測量的中心工具,應變式稱重傳感器展現了厲害的高精度與穩定性。隨著技術的不斷進步,其靈敏度和響應能力得以提升,使得這款傳感器在眾多工業稱重與測試應用中備受青睞。在實際操作中,將儀表直接置于機械部件上,不只簡便還經濟高效。此外,傳感器亦可輕松安裝于機械或自動化生產設備上,實現重量與力的準確測量。光學非接觸應變測量技術嶄新登場,運用光學傳感器測量物體應變。相較于傳統接觸式應變測量,其獨特優勢顯而易見。較明顯的是,它無需與被測物體接觸,從而避免了由接觸引發的測量誤差。光學傳感器具備高靈敏度與快速響應特性,能夠實時捕捉物體的應變變化。更值得一提的是,光學非接觸應變測量還能應對復雜環境挑戰,如在高溫、高壓或強磁場環境下進行測量。 光學應變測量利用光的相位或強度變化,高精度、高靈敏度地捕捉微小應變變化。VIC-3D數字圖像相關應變測量裝置
應用領域光學非接觸應變測量在材料科學、工程領域以及其他許多應用中具有廣泛的應用前景。以下是一些主要的應用領域:材料性能測試:用于測試各種材料的力學性能,如拉伸、壓縮、彎曲等過程中的應變變化。工程結構監測:在橋梁、建筑、飛機等工程結構的監測中,用于實時檢測結構的應變狀態,評估結構的安全性和穩定性。生物醫學:在生物醫學領域,用于測量生物組織的應變變化,如血管、心臟等的應變狀態。高溫環境測量:在高溫環境下,傳統的接觸式應變測量方法往往無法滿足需求,而光學非接觸應變測量可以克服這一難題,實現高溫環境下的應變測量。 北京哪里有賣數字圖像相關技術非接觸式應變測量系統數字圖像相關術運用圖像處理技術,分析物體表面圖像,精確評估物體的力學性能。
光學測量領域中,光學應變測量和光學干涉測量是兩種重要的技術手段。雖然它們都屬于光學測量,但在測量原理和應用背景上存在明顯差異。首先,讓我們深入探討光學應變測量的工作原理。這種測量技術的中心是通過捕捉物體表面的形變來推斷其內部的應力分布狀態。該過程主要依賴于光柵投影和圖像處理技術。具體實施步驟包括將光柵投射到目標物體表面,隨后使用高精度相機或其他光學傳感器捕捉光柵形變圖像。通過對這些圖像進行一系列復雜而精密的處理和分析,我們能夠得到物體表面的應變分布信息。與光學應變測量相比,光學干涉測量在方法上有著本質的不同。它是一種直接測量物體表面形變的技術,主要利用光的干涉現象來實現。在光學干涉測量中,一束光源被分為兩束,分別沿不同路徑傳播,并在某一點重新匯合。當物體表面發生形變時,這兩束光的相位關系會發生相應的變化。通過精確測量這種相位變化,我們可以獲取物體表面的形變信息。總的來說,光學應變測量和光學干涉測量雖然都是光學測量的重要分支,但在工作原理和應用范圍上具有明顯的區別。光學應變測量通過間接方式推斷物體內部的應力狀態,而光學干涉測量則直接測量物體表面的形變。
隨著計算機圖像處理技術的飛速發展,對材料和結構三維信息的提取在工業生產、汽車制造、土木建筑等領域中顯得尤為重要。結合光、電、計算機等技術的優點,光學三維應變測量技術達到了非接觸性、無破壞性、精度和分辨率高以及測量速度快的特點,在彈性塑性材料等特殊測量領域受到很大的關注。研究和設計一個新產品或制造各種零部件時,掌握所使用材料的特性信息十分關鍵,這有助于更加可靠、有效地比較塑性材料的差異和優化成形過程。 電阻應變測量(電測法)是實驗應力分析中使用較廣和適應性比較強的方法之一。
光學非接觸應變測量是一種通過光學測量技術實現的應變測量方法,光學非接觸應變測量利用光與物質相互作用時產生的光學現象(如光的反射、折射、干涉、衍射等)來間接地測量物體的變形。通過分析物體變形前后光學信號的變化,可以推導出物體的應變狀態。利用全息原理記錄物體的三維信息,通過比較變形前后的全息圖,可以計算出物體的應變場。通過激光照射物體表面并測量反射光的振動情況,可以計算出物體的微小變形和應變。基于圖像處理技術,通過比較物體變形前后兩幅或多幅數字圖像中特征點的位移變化,來計算物體的應變場。DIC具有全場測量、精度高、易于實現等優點。光學非接觸應變測量具有高精度、高靈敏度且無損被測物體的優點,可實時監測物體的應變狀態。江蘇VIC-Gauge 2D視頻引伸計變形測量
三維應變測量技術可用于測量汽車車身、底盤等部件在受力或變形時的應變狀態,以優化汽車的結構設計。VIC-3D數字圖像相關應變測量裝置
隨著汽車行業的不斷發展與普及,使得人人都去學車,人人都會開車,人人都擁有一輛屬于自己的車,這是時代發展的必然趨勢。目前我國的汽車市場進入穩健增長期,新能源汽車是當前的熱門,各大汽車品牌掀起新能源汽車研發的熱潮。與此同時,無人駕駛、人工智能、智能互聯等是汽車行業的發展趨勢。目前,光學測量系統正在全球范圍內被用于汽車行業的各種類型的測試。非接觸式光學測量系統的位移精度高達10μm,本次測試中的實測數據和該客戶提供的理論數據基本吻合。 VIC-3D數字圖像相關應變測量裝置