ICT測試治具精密PCB電子元件檢測中的作用：ICT測試治具應力測試關系到把PCB板子固定在ICT測試治具上并進行某項任何務的FVT（校核測試）。如果這些ICT測試治具沒有設計得很好，就很可能對PCB板產生超過允許范圍的應力。甚至設計的很好的夾具也會因為時間過長在PCB板的內部產生很大的應力。為了預先發現問題、避免失誤，你可以對PCB板做一個應變測試，把易于產生高壓力的流程中很大應力測量出來，確定應力處于允許范圍內。如果測量得到的應力值超過了電路板的允許應力水平的較大值，你可以重新制造或者設計ICT測試治具，或者按要求改變流程(一般是調整頂針，減少測試時頂針對電路板的壓力)，使得應變值下降到允許范圍之內。ict設備的功能有能夠將上述故障或不良信息以打印或報表的形式提供給維修人員。廣州ICT自動化測試儀器

ICT測試治具可以全檢出哪些零件的故障呢？ICT測試治具是一種專門用于測試元器件電阻、短路等故障的的一種治具產品，那么它主要可以全檢出哪些零件的故障呢？能夠在短時間內測試出產品的不良，如組件漏件、反向、錯件、空焊、短路等問題，將這些問題以印表機印出測試結果，包括故障位置、零件標準值、測試值，以供維修人員參考。ICT測試治具對技術要求較低，即使對產品不太解，也可以將測試不良的消息進行統計，生產管理人員加以分析，可以找出各種不良的產生原因，包括人為的因素在內，使之各個解決、完善、指正，藉以提升電路板制造及品質能力。正因為如此，所以ICT測試治具的功能強大，能給客戶帶來巨大的效益，也能得到普遍的運用，大家都清楚ICT測試治具能夠全檢的零件了吧。ICT測試治具能夠在短短的數秒鐘內，全檢出組裝電路板上零件：電阻、電容、電感、電晶體、FET、LED普通二極體、穩壓二極體、光藕器、IC等零件，是否在我們設計的規格內運作。濟南在線ICT儀器價格自動化程度較高或者要求較高的生產線會通過圖像識別或者ICT進行檢測電容是否插反。

ICT測試治具的特性：ICT測試治具有單面雙面之分，通用天板方便交換機種，使用可調培林座，容易保養，使用壓克力&電木&FR-4材質（或指定），直接gerber文件處理生成鉆孔文件，保證鉆孔精度。測試程式自動生成，避免手工輸入出錯之可能適用于tri、jet、newsys、okano、tescon、takaya、gwposhell、src、concord,PTI816等ICT機型。兩被測點或被測點與預鉆孔之中心距不得小于0.050（1.27mm）。以大于0.100（2.54mm）為佳，其次是0.075（1.905mm）。治具的測試點分布也盡量均勻，保證壓上后板子不變型，以免造成產品的損壞。

ICT測試治具檢驗標準：1.治具整體尺寸是否正確:?*360*225450*360*200；2.牛角是否正確:34PIN64PIN96PIN；3.牛角顏色是否正確::藍色灰色黑色；4.壓棒是否正確:是否已避開零件；5.壓棒圖是否與天板一致;高度是否正確；6.過高零件相對天板位置是否銑凹槽；7.載板銑槽是否正確,未銑槽部分是否會壓零件；8.板/載板上下活動是否順暢且無異聲；9.探針上下活動是否順暢,無歪斜,摩擦情形；10.套管高度是否正確(下測壓縮2/3,上測壓縮1/3~1/2)；11.TestJetSensor是否良好；12.探針針型是否正確,載板有無阻礙探針活動；13.PCB板壓平時是否無探針頭露出PCB板面；14.機臺下壓時針床是否平整且無異聲。ICT治具測試的盲點：當大電阻與大電容并聯時，大電阻無法被準確測量。

ict測試治具的制作原理：根據電路板的機械尺寸圖，把電路板上面的DIP腳，測試點的位置打孔，然后插針，把電路板中的網絡(NET)就是PCB走線，全部引出來，達到外部來用儀器測試其內部是電路結構即可。ict測試治具的工作原理：主要是靠測試探針接觸PCB出來的測試點來檢測PCB的線路。ict測試治具通常是生產中首先道測試工序，能及時反應生產制造狀況，利于工藝改進和提升,因其測試項目具體，是現代化大生產品質保證的重要測試手段之一。ICT測試治具能夠在短短的數秒鐘內對普通二極體是否在設計的規格內運作。回饋到制程的改善。沈陽在線ICT測試儀器生產廠家

ICT測試治具能夠對二極管、三極管、光藕、變壓器、繼電器、運算放大器、電源模塊等進行功能測試。廣州ICT自動化測試儀器

ICT技術：增加ICT測試點，并定義測試點載荷（力或者位移）。簡單的測試點可以根據坐標系手動一個一個加入，如果測試點非常多，可以通過文件導入的形式輸入。求解并查看結果，評估由于過應力導致的風險組件。在分析結果基礎上，提出改進措施。例如，通過改變測試點位置，減少測試點載荷/位移，增加或移動板支撐，填充灌封膠等方法在Sherlock軟件里對電路板設計進行快速迭代設計，以期達到產品測試合格的目標。軟件分別通過移動高風險區域的組件U27到合適的位置（10年內失效率大于20%）、增加約束條件（10年內失效率約為5%，達到設計目標）、填充灌封膠（失效率非常低，達到設計目標）的方法來降低產品的失效率。廣州ICT自動化測試儀器