ICT的測(cè)量總誤差由以下三項(xiàng)構(gòu)成：1，機(jī)器本身的測(cè)量誤差；2，通道及接觸誤差；3，被測(cè)對(duì)象的誤差。根據(jù)在工程實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于性能良好的ICT，且針床制作及保養(yǎng)良好的條件下，ICT的測(cè)試容許誤差的上下限可以設(shè)定為：1，精密電阻（1%的標(biāo)稱誤差）設(shè)為3%至5%；一般電阻（5%的標(biāo)稱誤差）設(shè)為7%至10%；2，精密電容（5%的標(biāo)稱誤差）設(shè)為10%-15%；3，一般電容（20%的標(biāo)稱誤差）設(shè)為25%-30%；電感可在標(biāo)稱誤差的基礎(chǔ)上再加3%至10%；4，二極管一般設(shè)定為30%-50%；5，三極管的飽和壓降一般只須比較上限，實(shí)際上由標(biāo)準(zhǔn)值決定，上限誤差設(shè)為1%即可。下限可設(shè)為0。因?yàn)?即表示不做比較判定，備注：而如果三極管工作于放大狀態(tài)，我們建議在驅(qū)動(dòng)電流欄上設(shè)定其設(shè)計(jì)的靜態(tài)電流值，然后測(cè)其放大倍數(shù)，由于不同的電路對(duì)三極管的放大倍數(shù)的離散性要求不同，因此，放大倍數(shù)的上下限可設(shè)范圍很大。比較可靠的數(shù)據(jù)應(yīng)由試驗(yàn)得出。ICT測(cè)試點(diǎn)的要求有測(cè)試點(diǎn)不能被遮擋、覆蓋，焊盤(pán)中心距離器件外框至少120mil。長(zhǎng)沙在線檢測(cè)治具銷售公司

ICT測(cè)試治具：這樣的結(jié)構(gòu)通過(guò)浮動(dòng)量限制機(jī)構(gòu)對(duì)彈性組件軸向伸縮量的調(diào)節(jié)達(dá)到間接控制雕刻工具的軸向浮動(dòng)的目的，有利于在組裝之前利用浮動(dòng)量限制機(jī)構(gòu)進(jìn)行軸向伸縮量的預(yù)設(shè)置，并且在安裝后以及在ICT測(cè)試治具使用時(shí)也能方便的進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，提高了操作的便利性。具體的，所述浮動(dòng)量限制機(jī)構(gòu)包括一限位件和活動(dòng)套設(shè)于所述一限位件外的二限位件，所述一限位件和所述二限位件之間具有供安裝所述彈性組件的限制空間，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便。其中，所述限制空間與所述彈性組件的設(shè)定軸向伸縮量是相對(duì)應(yīng)的。北京在線ICT自動(dòng)化測(cè)試儀器銷售公司ict設(shè)備的功能有能夠前期找出制程不良所在。

ICT治具在生產(chǎn)線上的優(yōu)點(diǎn)：1、故障檢修時(shí)間：ICT測(cè)試發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，會(huì)準(zhǔn)確地將出錯(cuò)的元件或出錯(cuò)點(diǎn)通過(guò)打印機(jī)列印出來(lái)，維修工人根據(jù)列印清單可快速找到故障原因和維修。2、高速測(cè)試：ICT在線測(cè)試儀的檢查速度非常快，如1000個(gè)元件左右的線路板約7秒便可完成全部檢查。3、減少誤判錯(cuò)誤：ICT對(duì)錯(cuò)誤檢查準(zhǔn)確穩(wěn)定，避免人員對(duì)故障的錯(cuò)誤猜測(cè)。4、減少操作費(fèi)用：ICT是一次性測(cè)試整塊線路板，甚至可以同時(shí)測(cè)試多塊并聯(lián)板，而只需一個(gè)操作員工。5、減少維修成本：避免在做過(guò)電的功能測(cè)試時(shí)損壞電源部分的元件及IC。

關(guān)于PCBA制作ICT治具的注意事項(xiàng)，一、測(cè)試點(diǎn)的選取:1、盡量避免治具雙面下針，較好將被測(cè)點(diǎn)放在同一面。2、被測(cè)點(diǎn)選取優(yōu)先順序：測(cè)試點(diǎn)Testpoint–DIP元件腳–VIA過(guò)孔–SMT貼片腳二、測(cè)試點(diǎn)：1、兩被測(cè)點(diǎn)或被測(cè)點(diǎn)與預(yù)鉆孔之中心距較好不小于0.050＂(1.27mm)。以大于0.100＂(2.54mm)為佳，其次是0.075＂(1.905mm)。2、被測(cè)點(diǎn)應(yīng)離其附近零件(位于同一面者)至少0.100＂，如為高于3m/m零件，則應(yīng)至少間距0.120＂。3、被測(cè)點(diǎn)應(yīng)平均分布于PCB表面，避免局部密度過(guò)高。4、被測(cè)點(diǎn)直徑較好能不小于0.035＂(0.9mm)，如在上針板，則較好不小于0.040＂(1.00mm)，5、形狀以正方形較佳(可測(cè)面積較圓形增加21%)。小于0.030＂之被測(cè)點(diǎn)需額外加，以導(dǎo)正目標(biāo)。6、被測(cè)點(diǎn)的Pad及Via不應(yīng)有防焊漆(SolderMask)。ICT測(cè)試治具的針板：用于固定測(cè)試針。針頭是鍍金的。

評(píng)價(jià)ICT治具參數(shù)要求：1、植針率=植針網(wǎng)絡(luò)數(shù)/PCBA總網(wǎng)絡(luò)數(shù)≥85%；2、覆蓋率=可測(cè)試零件數(shù)/總零件個(gè)數(shù)≥85%。ICT治具驗(yàn)收審核標(biāo)準(zhǔn)：1、外型尺寸是否和要求一致，即長(zhǎng)，寬，高（行程）。2、天板同底版結(jié)合是否穩(wěn)定，壓棒分布是否合理，是否有可能壓到PCBA上零件和線材。3、載板是否對(duì)零件引腳及PCBA上突起部分銑深度，寬度是否足夠，保證測(cè)試時(shí)不至于對(duì)PCBA零件造成可能的損傷。4、載板是否平整，無(wú)翹曲，同PCBA吻合。5、測(cè)試針的選擇和分布是否合理。6、定位是否合理，是否防呆。ICT測(cè)試主要測(cè)試短路，錯(cuò)件、缺件、立碑、架橋、極性反等。徐州ICT治具廠家

ICT治具的優(yōu)點(diǎn)：ICT對(duì)錯(cuò)誤檢查準(zhǔn)確穩(wěn)定，避免人員對(duì)故障的錯(cuò)誤猜測(cè)。長(zhǎng)沙在線檢測(cè)治具銷售公司

ICT技術(shù)：增加ICT測(cè)試點(diǎn)，并定義測(cè)試點(diǎn)載荷（力或者位移）。簡(jiǎn)單的測(cè)試點(diǎn)可以根據(jù)坐標(biāo)系手動(dòng)一個(gè)一個(gè)加入，如果測(cè)試點(diǎn)非常多，可以通過(guò)文件導(dǎo)入的形式輸入。求解并查看結(jié)果，評(píng)估由于過(guò)應(yīng)力導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)組件。在分析結(jié)果基礎(chǔ)上，提出改進(jìn)措施。例如，通過(guò)改變測(cè)試點(diǎn)位置，減少測(cè)試點(diǎn)載荷/位移，增加或移動(dòng)板支撐，填充灌封膠等方法在Sherlock軟件里對(duì)電路板設(shè)計(jì)進(jìn)行快速迭代設(shè)計(jì)，以期達(dá)到產(chǎn)品測(cè)試合格的目標(biāo)。軟件分別通過(guò)移動(dòng)高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域的組件U27到合適的位置（10年內(nèi)失效率大于20%）、增加約束條件（10年內(nèi)失效率約為5%，達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)）、填充灌封膠（失效率非常低，達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)）的方法來(lái)降低產(chǎn)品的失效率。長(zhǎng)沙在線檢測(cè)治具銷售公司