塑膠跑道材料具有很好的拉伸力，可以適應水泥混凝土，水磨石等硬質的地面基礎上施工，它良好的拉伸能力足可以抵御因為氣候變化而造成的地面基礎出現的伸縮縫的反射性裂紋，保持的球場的平整，美觀。當然，塑膠跑道材料鋪設于瀝青地面基礎時其性能表現更好。齊翔體育塑膠跑道材料的運動場具有很好的阻燃性能。這是由于合成材料中，摻有阻燃材料，當場地遇有明火時，不易燃燒。但由于原料的燃點高，所以遇有高溫火源時，接觸點處，同樣會留下斑痕，所以，塑膠跑道材料鋪設的球場等體育場地上，嚴禁吸煙、放焰火等。齊翔體育以發展求壯大，就一定會贏得更好的明天。濟寧學校塑膠跑道

    一般來講，通常說的跑道是指各級各類學校及專業體育場內塑膠跑道的田徑場跑道，有標準跑道和非標準之分，標準跑道是指周長為400米，半徑為(另外還有36米和)，非標準跑道是指根據操場用地面積形狀和大小，適當地調整操場的半徑和周長，常見的有周長為200米、300米等。而塑膠跑道根據其施工的結構、用料可分為:預制型塑膠跑道全塑型塑膠跑道混合型塑膠跑道復合型塑膠跑道透氣型塑膠跑道EPDM塑膠跑道預制型塑膠跑道和全塑型塑膠跑道因其無可比擬的性能是專業的田徑運動場的常用類型，但其價格之高，是一般的大中小學所不能承受的;混合型塑膠跑道和復合型塑膠跑道性能介于全塑型與透氣型之間，價格要略低于全塑型等塑膠跑道，但也比透氣型高了不少，對基礎要求較高;透氣型塑膠跑道的性能完全可以達到GB/14833-93各項指標，而且透氣透水，施工期短，維護翻新也較容易，性價比比較高，也是大中小學的優先;EPDM塑膠跑道則主要用于小學或是幼兒園等非標準的跑道。全塑型塑膠跑道產品特點:主要材料是雙組份聚氨酯，基礎層為天然橡膠及人工橡膠，混合礦物質填充劑、穩定劑及色料在280-300℃的高溫加硫硬化一體成型。結合運動科學和材質科學。濟南室內塑膠跑道廠家位置齊翔體育不斷從事技術革新，改進生產工藝，提高技術水平。

    復合型跑道維護以及保養措施1)、齊翔體育鋪設竣工后保養7—10天方可使用(shǐyòng)。2)、塑膠運動場地是提供運動員訓練和比賽及健身鍛煉用，不得作它用。3)、跑道邊緣應加以保護，不得任意掀動，如道牙損壞(toinjure)應立即修補。幼兒園塑膠地面是由表層彩色橡膠層即面層，與黑色橡膠緩沖層既底層組成，各種顏色可搭配，可隨意鋪不同的顏色或單種顏色，特別適合于幼兒園，滿足幼兒心理特點，還可直接鋪在混凝土面層上，與傳統的塑膠跑道，聚胺酯跑道相比可節省大量地基成本。4)、運動員必須穿專門的運動鞋，釘子長度一般不超過7毫米，如有較長釘的運動鞋則不允許在塑膠跑道上使用。5)、塑膠(相關聯事物:塑料)跑道上嚴禁車輛行駛，堆壓重物和鋒利之物刺劃。以免損害運動地面塑膠，影響使用壽命。6)、避免接觸有機溶劑(性狀:透明、無色的液體)，化學藥品、煙蒂及其它火種。7)、保持清潔，可以用水清洗，如不小心灑上油污可以用10%氨水或洗滌(washing)劑擦洗干凈即可。硅pu球場材料利用高分子互穿網絡技術研制的硅PU，因其異常緊密的結構聯結，因而具有特別優異的延伸率、抗污性、耐老化、耐磨和抗刮傷性能。

透氣型塑膠跑道材料顧名思義就是成型后的跑道具有良好的透氣性能，更加無懼于雨雪天氣的侵襲以及地面基礎的合理滲水情況，跑道內部不會聚集水分而形成鼓泡脫層問題，所以透氣型塑膠跑道在維護上與經濟使用上有更高的優勢。齊翔體育鋪裝的各種運動場國際標準要求為13.00mm厚，加上材料本身的材質形成在塑膠面層具有極好的彈性效果，不會因為運動員的動作大小，速度快慢，彈跳高低而傷害運動員，彈性可以減緩甚至化解運動員垂直、沖跳等力量的反作用力反而更好的保護運動的身體無損還能提高比賽結果。齊翔體育產品適用范圍廣，產品規格齊全，歡迎咨詢。

    1961年，美國明尼蘇達的3M公司鋪設了第條200米聚氨酯跑道，不過那是為塞馬使用的。1963年聚酯跑道開始用于田徑比賽并立刻引起各國重視，國際奧委會很快正式承認了這一新生事物”，墨西哥奧運會之后塑膠跑道便成為國際田徑比害必備的基本設施以及各大中小學校。人類的百米成績跑進10秒是在1968年墨西哥奧運會上。固然高原空氣的稀薄有利于提高成績，但吉姆海因斯創造出995秒世界紀錄的**重要原因，卻是大學城綜合體育場鋪設的塑膠跑道。從此奧運田徑史發生了"改天換地的變化。塑膠跑道也稱塔當"跑道，由聚氨酯材料制成。1937年德國化學家拜爾發現異氜酸酯與氫的聚合反應，從此將聚氨酯引進了現代化學工業。這種合成材料的許多性能優于天然橡膠和塑料，無論強力、硬度、彈性的可調范圍都更競泛，一時成為建筑界的新寵。 齊翔體育熱情服務，確保產品質量無后顧之憂。濟南室內塑膠跑道廠家位置

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    塑膠跑道膠在制造過程中，影響其質量的四個因素分別是：1.反應溫度反應溫度是重要的工藝參數。溫度的高低直接影響產品的質量，進而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴重時，可達半固化狀態。根據塑膠制品的要求及應用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在～?s范圍內為宜。這一粘度的產品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。生產實踐表明，反應溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為?s。2.反應時間反應時間對膠粘劑的質量影響很大。隨著反應時間的延長，粘度增加。適宜的反應時間才能獲得佳粘度。圖2給出了反應時間與粘度的關系。實踐表明，反應時間控制在3h為宜。時，可達半固化狀態。根據塑膠制品的要求及應用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在范圍內為宜。這一粘度的產品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。生產實踐表明，反應溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為?s。3.反應原料配比反應原料配比是關鍵的工藝條件。它不僅關系到生產成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質量。第二號反應原料配比為佳。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶34.攪拌速度攪拌速度的控制在反應初期，反應體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。 濟寧學校塑膠跑道

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