盡管近年來軟輥壓光機和超級軟輥壓光機被開發出來，它們在一定程度上替代了超級壓光機的某些功能。然而，隨著超級壓光機技術的不斷發展和結構上的持續改進，它依然是生產高質量紙張不可或缺的重要整飾設備。其技術進步主要體現在以下幾個方面：采用使用壽命長且能滿足工藝要求的新型紙粕輥，如MC尼龍輥等；運用可補償或控制中高的浮動可控中高輥或分區可控中高輥；冷硬鑄鐵輥采用輥體四周帶有通孔或夾套的熱輥結構及溫控技術；配備快速脫輥和軟著陸機構，在斷紙時輥組中的輥筒能迅速相互脫開，避免紙粕輥受到損壞；配置紙幅張力、平滑度、光澤度、厚度的在線檢測儀器及計算機控制系統；能夠平穩地調節工作車速，在升、降車速或減速時速度穩定。加壓時，主傳動的動態速降小，動態響應好，靜態穩速精度高。退紙機構和卷紙機能很好地跟隨主傳動。斷紙時，能快速制動退、卷紙輥和輥筒的電氣傳動系統；采用軸式卷紙，可檢測卷紙的卷徑，通過計算電流來調節卷紙線速度，使其與主傳動保持跟蹤同步。憑借強大的技術支持，高速衛生紙機在衛生紙生產線上發揮著至關重要的作用。重慶竹漿造紙機

1）壓榨掉紙是由于漿料游離度過大或過分粘狀打漿（調節打漿得到所需的狀態）2）短纖維或粘狀漿會加重真空伏輥或真空壓榨輥的輥面印痕（檢查打漿看是否有必要降低打漿度）3）任何打漿對薄頁紙的柔軟度起反作用（不打漿或盡可能低的打漿）4）挺度與打漿度和配漿有關（打漿可以提高拉伸挺度，但必須注意不能使紙張厚度喪失太多；脆性與短纖維的含量有關，故應盡量避免在打漿時對纖維的過分切斷）5）一般的伸長率隨打漿度和打漿濃度的增加而增加6）打漿對撕裂度有負面影響，而長纖維對撕裂度有正面影響（可能需要降低打漿度，但更重要的是盡量避免在打漿時切斷）7）抗張強度隨打漿而變化，細纖維化和高打漿濃度有利于抗張強度8）打漿也影響吸收速度和吸收能力（封閉紙頁結構可以改善吸收速度，但會降低吸收能力）9）良好成形和封閉紙頁結構可以增加水印效果（提高打漿度可改善水印效果）10）低游離度漿料成紙網痕會更明顯（必要時降低打漿度；檢查水印輥的位置）11）紙頁中的纖維束常常來自于進入系統的污染物，偶爾也來自于錐形打漿機的木制隔板32）過粘狀打漿會在網部和壓榨部產生皺折。環保造紙機流程復雜而高效的造紙機是人類智慧的結晶。

嚴格控制造紙機的橫縱中心線與標高基點根據造紙機的縱向中心線來確定其縱向基準線，根據烘缸來定奪橫向基準線。可以造紙機操作一端畫出一條輔助線來輔助測量，確保這條輔助線同縱向基準線平行。同時在輔助線的兩側創建站，其標高通常在3m為合格、標準高度，這樣才能為各個高度、各個方位設備的測量提供更加便利的條件，防止出現測量不到的地方，維護測量的準確度。2創建標高基準點通常情況下，可以將土木工程建設企業所使用的原始標高基準點作為基準線，從而明確裝配標高的基準點。而且這一點通常都配置在測量輔助線中間的標識板中，其它標高則要參照所裝配的基準標高點對應進行科學測量，一旦標高基準點被科學設置出來，就應同土建標高點協同校對、驗收。控制網形成后的準確度校驗，縱向中心線同輔助線之間的平行度要控制在0.5mm以內。同樣，為了確保校驗的準確度，應該將鋼卷尺和彈簧秤配合起來共同監測，要確保橫縱基準線保持垂直，而且垂直度要控制在0.1mm以內。基礎板縱向水平度應該控制在0.2μm/m

壓榨脫水的影響因素：①施加于單位面積上的壓力；②施加壓力的持續時間；③壓榨裝置的數量；④壓榨輥的結構型式；⑤壓榨毛布的特性和狀態；⑥水的粘度（或溫度）；⑦紙頁特性，包括細小纖維含量、添加劑量和濕紙頁的透氣度等。促進脫水的主要因素是通過紙頁的水壓差、壓區停留時間和施壓的均勻性，其壓區壓力和停留時間的乘積稱為壓榨沖量；主要阻力是紙頁本身的流動阻力。水溫升高1度流動性能提高2.5%左右,在壓榨過程中將紙頁的溫度由20度提高到30度,則出壓榨紙頁干度增加2~3%造紙機的出現，極大地提升了造紙的效率和質量，改變了人們的生活。

縮短毛毯初期適應期的措施有：一方面合理制定壓榨毛毯的生產工藝，通過采用合理的針刺工藝、水洗、加壓定型工藝、毛毯的結構以及鋪層纖維的粗細度和鋪層量，來獲得理想的毛毯性能；另一方面新毛毯上機后，在空運轉過程中可施加一定的壓力，或加5%的堿液進行潤脹，揚克烘缸還可通入0.1MPa的蒸汽進行毛毯熱壓，使毛毯的各項性能快速達到狀態。加強毛毯的維護紙機正常運行中還應加強毛毯的維護，使毛毯保持良好的性能狀態，保證紙機高速運行并生產出高質量的產品，同時可以延長毛毯壽命以降低生產成本造紙機的先進控制系統確保了生產的準確性和穩定性。北京土紙造紙機

那臺現代化的造紙機展現出了極高的生產效率和工藝水平。重慶竹漿造紙機

特種紙機：淋膜原紙紙機3520/900m三疊網加頂網多缸特種紙機是一款高效、高質量的紙機，專為淋膜原紙生產而設計。該紙機網部采用獨特的三疊網加頂網結構，有效提高了紙張的勻整度，確保了產品質量的穩定性。這種設計滿足了市場對高質量淋膜原紙的需求，為企業帶來了競爭優勢。在壓榨部，該紙機采用了雙靴壓+光壓的結構。這種結構不僅能夠減少斷紙率，增加紙張的松厚度和表面光澤度，還減少了設備的占地面積，從而降低投資成本和運行成本。這使得企業的投入與產出比得到提高，經濟效益明細。烘干部是紙機的重要組成部分，該紙機在烘干部采用了無繩引紙技術，提高了操作安全性。同時，運用新型的導輥傳動技術使得操作時噪音更低，維檢修更方便。這不僅提高了生產效率，還為企業節省了維護成本。此外，該紙機的傳動部使用了先進的自動化系統。這一系統使得操作維修更加簡易，減少了人工的投入，提高了生產效率。自動化系統的應用為企業節省了人力成本，并提高了生產過程的穩定性。綜上所述，該項目在設計、建設和使用過程中，各項指標和性能均超出了預期要求，市場前景十分看好。這為輕良在特種紙產品領域的發展奠定了堅實的基礎。重慶竹漿造紙機