運行時間稍長的造紙機，其流漿箱或多或少存在問題：如蝸輪蝸桿的腐蝕、唇板的變形、著網點的傾斜、密封件的老化等機械結構，需優化；當產品或車速需大幅調整時，評估流漿箱的適應性，非常重要；與競爭對手的比較，怎樣獲得更好勻度和更好的橫幅定量；能否將現有流漿箱改為多層流漿箱，成紙具備疊網機的性能……這些問題都是造紙工作者在不斷思考與急需解決的。流漿箱的再制造，是明智之選，但需綜合評估與權衡。不管是再制造還是換新的。流漿箱的投資總是物超所值的。造紙機的故障排除需要專業技能和經驗，需要及時處理，以避免影響生產。北京全自動造紙機

紙機脫水及白水系統運行中注意事項紙頁的成形過程主要是一個漿料脫水形成濕紙幅的過程，而脫水的形式主要有濃縮和過濾兩種，當漿料較濃時，紙料的脫水主要以濃縮為主；而當漿料充分稀釋時，紙料的脫水則以過濾為主。濃縮——由于紙漿纖維來不及分散舒展就已成形，紙頁的結構為雜亂無章三維結構；過濾——由于纖維得以充分分散，則以逐層沉積的方式成形，從而得到纖維以二維分布為主的層狀結構。導致紙頁產生層狀結構的原因之一，是紙料以過濾為主的方式脫水。紙料在網部的脫水和紙頁成形是一對矛盾的統一體，兩者同時存在又不可分割。紙料在脫水過程中形成紙頁，紙頁在成形過程中也不斷地脫水，而脫水與成形又相互制約。紙頁成形既需要脫除大量的水分，但是也不能脫水太快，如果脫水太急或太快，則紙料纖維在網上來不及均勻分布就已經成形，難以形成良好質量的紙頁；江蘇草紙造紙機造紙機的紙張耐磨性可以通過添加不同的耐磨劑來控制，以滿足不同的需求。

縮短毛毯初期適應期的措施有：一方面合理制定壓榨毛毯的生產工藝，通過采用合理的針刺工藝、水洗、加壓定型工藝、毛毯的結構以及鋪層纖維的粗細度和鋪層量，來獲得理想的毛毯性能；另一方面新毛毯上機后，在空運轉過程中可施加一定的壓力，或加5%的堿液進行潤脹，揚克烘缸還可通入0.1MPa的蒸汽進行毛毯熱壓，使毛毯的各項性能快速達到狀態。加強毛毯的維護紙機正常運行中還應加強毛毯的維護，使毛毯保持良好的性能狀態，保證紙機高速運行并生產出高質量的產品，同時可以延長毛毯壽命以降低生產成本。

影響疊網造紙機水線長短變化的因素：1.高真空吸濕水箱中真空度高，則脫水明顯，水線前移，水線變短，反之后移，水線長。2.定量高，流漿箱上漿量大，而車速又快，則脫水不及時。造成水線變長。3.疊網紙機上，底層水線要控制在，芯底復合輥之前，否則會復合失敗，托漿甩漿，嚴重時會使漿料隨著網子跑到芯層托盤處，影響生產。水線后移說明濕紙頁水分含量高了，如果在正常生產過程中水線突然后移，說明紙頁定量高了或者漿的叩解度高了，表現脫水困難。調水線是一個技術活：1.要看漿的流向，縱流和橫流以及錯流的分布。2.結合橫向絕干漿的分布調整。3.保證水線不喘氣橫向調齊，不過網部的真空度不能高，不然是真空箱把水線吸齊的而不是調齊的。4.多實際操作總結經驗，有耐心多動腦。5.功到自然成。造紙機的部件包括網帶、壓榨輥、干燥缸等，每個部件都有其特定的作用。

1）當太多水分帶入飾面輥下時會引起飾面輥壓潰（降低打漿度；提高漿料溫度有所幫助）2）增加短纖用量或降低打漿度有助于解決卷曲問題3）多孔性(透氣度)隨打漿而快速變化（提高打漿度和打漿濃度能增加透氣阻力）4）起毛的主要原因是施膠度不夠或假施膠，而且打漿度過低會加重這個問題5）單面光紙張表面狀況不好的原因是由于成形不好或紙頁在缸面上黏附不良引起（提高打漿度對成形和紙幅在缸面上的附著均有所幫助）6）成形不好的主要原因是網部脫水不好，長纖維用量過大將進一步惡化（提高打漿度會有所幫助,但一定要減少長纖維用量）7）掉毛的原因是纖維結合不好或短纖維用量過大（提高打漿度可改進結合，但要降低打漿機的切斷能力并使漿料的游離度有所提高）8）木紋邊的原因是由于纖維在網上分布不均（降低打漿度對降低邊緣非均勻的收縮有所幫助）9）粘狀漿易造成粘網（降低打漿度會得到改善）10）打漿不僅與內結合力有關，也改善成形造紙機的紙張生產過程中需要遵守相關的法律法規和行業標準，以保證合法合規。浙江造紙機

造紙機的種類有很多，包括平網造紙機、圓網造紙機、四滾筒造紙機等。北京全自動造紙機

盲孔輥面的孔眼堵塞盲孔壓榨輥的輥面如果是定期磨削且盲孔保持有足夠的深度（不小于出廠時深度一半）和清潔無污，它會有很高的脫水效率。通常磨削不充分會導致膠面損壞，然而如果盲孔被殘渣污物所堵塞而繼續運轉，除了會導致盲孔的有效直徑和有效深度減小，致使脫水能力降低，而使得濕紙頁干度明顯下降之外，而且同樣會使膠面損壞。堵塞在孔里的物質變成一個圓柱體，當輥面通過壓區時，因孔中的固體物被擠壓而使覆面受到嚴重影響。由于盲孔在壓區非正常地拉伸、膨脹、生熱，促使變形加劇，而變形和膨脹的加劇，更加導致此處通過壓區時生熱加大，造成孔間開裂。北京全自動造紙機