影響網(wǎng)部水線長(zhǎng)短的因素很多。打漿、化學(xué)品、紙機(jī)吸水箱案板、唇板開(kāi)口等等，都對(duì)水線有影響。還有網(wǎng)子的使用時(shí)間，潔凈度等等都影響水線。水線不穩(wěn)首會(huì)使松緊度變差、勻度不好。水線過(guò)長(zhǎng)氣耗也會(huì)上升。因此，實(shí)際中有很多方法都可以調(diào)整水線。需要結(jié)合實(shí)際進(jìn)行嘗試。水線長(zhǎng)，主要是打漿度高，因?yàn)槔w維短了形成粘狀漿、要不就是原料差了。其次是網(wǎng)部的一些工藝差數(shù)。比如漿泵的轉(zhuǎn)速、唇口的垂直開(kāi)度、水平開(kāi)度、漿網(wǎng)速比、網(wǎng)子的選型、單層留著率等。然后才是脫水元件的影響因素。造紙機(jī)的紙張生產(chǎn)過(guò)程中需要消耗大量的能源，需要尋找更加環(huán)保的能源替代品。廣東安裝造紙機(jī)

影響疊網(wǎng)造紙機(jī)水線長(zhǎng)短變化的因素：1. 高真空吸濕水箱中真空度高，則脫水明顯，水線前移，水線變短，反之后移，水線長(zhǎng)。2. 定量高，流漿箱上漿量大，而車(chē)速又快，則脫水不及時(shí)。造成水線變長(zhǎng)。3. 疊網(wǎng)紙機(jī)上，底層水線要控制在，芯底復(fù)合輥之前，否則會(huì)復(fù)合失敗，托漿甩漿，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使?jié){料隨著網(wǎng)子 跑到芯層托盤(pán)處，影響生產(chǎn)。水線后移說(shuō)明濕紙頁(yè)水分含量高了，如果在正常生產(chǎn)過(guò)程中水線突然后移，說(shuō)明紙頁(yè)定量高了或者漿的叩解度高了，表現(xiàn)脫水困難。調(diào)水線是一個(gè)技術(shù)活：1. 要看漿的流向，縱流和橫流以及錯(cuò)流的分布。2. 結(jié)合橫向絕干漿的分布調(diào)整。3. 保證水線不喘氣橫向調(diào)齊，不過(guò)網(wǎng)部的真空度不能高，不然是真空箱把水線吸齊的而不是調(diào)齊的。4. 多實(shí)際操作總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，有耐心多動(dòng)腦。5. 功到自然成。圓網(wǎng)造紙機(jī)流程造紙機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)非常重要，可以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

橡膠輥面的嚴(yán)重或長(zhǎng)期過(guò)載運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)常性的局部嚴(yán)重過(guò)載會(huì)導(dǎo)致輥面嚴(yán)重?fù)p壞。雖然情況各有不同，但凡因中高量不合適、覆面兩端沒(méi)有倒角或倒角不足以及可控中高輥的控制失靈等都會(huì)導(dǎo)致類(lèi)似的損壞。輥面的某一中高量是適用于某一確定的壓力載荷值（一個(gè)壓力值）。如果在一個(gè)給定的壓區(qū)，增加壓力載荷而中高量不變，則兩端過(guò)載會(huì)出現(xiàn)損壞情況；同理，如果壓力載荷降低而中高量不變，那么輥面中部就會(huì)過(guò)載。總之，要盡可能地將載荷均勻分布到壓區(qū)各個(gè)部位。

對(duì)于一臺(tái)設(shè)計(jì)速度比較高的造紙機(jī)，各部分設(shè)備能力的配備是不會(huì)有多大問(wèn)題的，在無(wú)紙的條件下可以高速運(yùn)行；但在有紙條件下高速運(yùn)行，就會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題，輕則出現(xiàn)紙病、設(shè)備故障，重則斷紙。制約造紙機(jī)高速運(yùn)行的因素固然很多，但都是技術(shù)與管理細(xì)節(jié)缺陷及對(duì)設(shè)備認(rèn)識(shí)、使用方面的不足。清潔：以前的老人們說(shuō)，紙是打漿機(jī)打出來(lái)的，就是說(shuō)打漿很重要，打漿的質(zhì)量決定了紙的質(zhì)量，打漿是基本功。不過(guò)，那個(gè)時(shí)期的紙機(jī)速度低，不太講究速度和效率，重在做好紙的主要質(zhì)量指標(biāo)。現(xiàn)在的打漿設(shè)備先進(jìn)了，控制水平高了，打好漿比較容易。現(xiàn)在重質(zhì)量更重效率，清潔應(yīng)該是造紙的基本功。這里說(shuō)的清潔是廣義的，不只是車(chē)間環(huán)境，更重要的是漿料系統(tǒng)（尤其是紙機(jī)上漿系統(tǒng)）、輔料系統(tǒng)的設(shè)備與管道內(nèi)壁、濕部的機(jī)架、輥?zhàn)印⒕W(wǎng)毯等各部位，都不允許有污物積累、結(jié)垢。當(dāng)然，干燥部及其它非濕部分亦然，不允許紙毛、紙片亂飛，干網(wǎng)及烘缸表面積累紙塵、油污。濕部的任何一個(gè)絮聚團(tuán)（纖維、填料、異物、干漿等）都會(huì)造成諸如孔洞類(lèi)的紙病或不同部位的斷紙。減少或及時(shí)清理掛漿及絮聚物的積累非常重要。與漿料連續(xù)接觸的所有表面必須是光潔的，定期清洗是必要的。造紙機(jī)的紙張生產(chǎn)過(guò)程中需要注重社會(huì)責(zé)任和環(huán)境保護(hù)，以實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

分散劑的類(lèi)型在造紙工業(yè)中使用的分散劑品種很多，按照用途來(lái)分，可分為纖維分散劑、樹(shù)脂分散劑和涂布分散劑。纖維分散劑：用作纖維分散劑的造紙化學(xué)品一般都具有一定的水溶性和親水性，以及適宜的流變學(xué)特性根據(jù)其作用機(jī)理一般分為三大類(lèi)：表面活性劑、電解質(zhì)類(lèi)無(wú)機(jī)鹽、水溶性高分子。樹(shù)脂分散劑：1）無(wú)機(jī)分散劑。無(wú)機(jī)分散劑可吸附在樹(shù)脂表面，形成具有保護(hù)層的細(xì)小樹(shù)脂顆粒，使之懸浮在水中。2）表面活性劑。用作樹(shù)脂分散劑的主要是陰離子和非離子的表面活性劑，如加人陰離子表面活性劑，可提高樹(shù)脂粒子的負(fù)電荷密度，增加其穩(wěn)定性。同時(shí)由于分散劑的定向吸附，形成水化膜，使樹(shù)脂由增水性變?yōu)橛H水性狀態(tài)，加入非離子表面活性劑可有效地分散樹(shù)脂，減少相互凝聚或沉淀地趨勢(shì)。3）高分子分散劑。用得多的是聚氧化乙烯，其他的如甲基纖維素，羧甲基纖維素，羥乙基纖維素，聚丙烯酸鈉等都可以作為樹(shù)脂分散劑。涂布分散劑：涂布時(shí)涂料配方中一般要加入顏料分散劑，否則涂布層過(guò)厚且不均勻，分散劑總的作用是保證涂料中顏料不發(fā)生絮凝和沉降現(xiàn)象，并使涂料的黏度盡可能低，具有良好的流動(dòng)性和涂布適應(yīng)性、提高膠黏劑與顏料的混合性，以達(dá)到提高涂布紙表面強(qiáng)度和印刷適應(yīng)性的效果。造紙機(jī)的種類(lèi)有很多，包括平網(wǎng)造紙機(jī)、圓網(wǎng)造紙機(jī)、四滾筒造紙機(jī)等。山東稻草造紙機(jī)

造紙機(jī)的紙張質(zhì)量可以通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)器的參數(shù)來(lái)控制，以滿足不同的需求。廣東安裝造紙機(jī)

縮短毛毯初期適應(yīng)期的措施有：一方面合理制定壓榨毛毯的生產(chǎn)工藝，通過(guò)采用合理的針刺工藝、水洗、加壓定型工藝、毛毯的結(jié)構(gòu)以及鋪層纖維的粗細(xì)度和鋪層量，來(lái)獲得理想的毛毯性能；另一方面新毛毯上機(jī)后，在空運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可施加一定的壓力，或加5%的堿液進(jìn)行潤(rùn)脹，揚(yáng)克烘缸還可通入0.1MPa的蒸汽進(jìn)行毛毯熱壓，使毛毯的各項(xiàng)性能快速達(dá)到狀態(tài)。加強(qiáng)毛毯的維護(hù)紙機(jī)正常運(yùn)行中還應(yīng)加強(qiáng)毛毯的維護(hù)，使毛毯保持良好的性能狀態(tài)，保證紙機(jī)高速運(yùn)行并生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時(shí)可以延長(zhǎng)毛毯壽命以降低生產(chǎn)成本。廣東安裝造紙機(jī)