橡膠輥面的嚴重或長期過載運轉經常性的局部嚴重過載會導致輥面嚴重損壞。雖然情況各有不同，但凡因中高量不合適、覆面兩端沒有倒角或倒角不足以及可控中高輥的控制失靈等都會導致類似的損壞。輥面的某一中高量是適用于某一確定的壓力載荷值（一個壓力值）。如果在一個給定的壓區，增加壓力載荷而中高量不變，則兩端過載會出現損壞情況；同理，如果壓力載荷降低而中高量不變，那么輥面中部就會過載。總之，要盡可能地將載荷均勻分布到壓區各個部位。造紙機的紙張生產過程中需要遵守相關的法律法規和行業標準，以保證合法合規。浙江家用造紙機

運行時間稍長的造紙機，其流漿箱或多或少存在問題：如蝸輪蝸桿的腐蝕、唇板的變形、著網點的傾斜、密封件的老化等機械結構，需優化；當產品或車速需大幅調整時，評估流漿箱的適應性，非常重要；與競爭對手的比較，怎樣獲得更好勻度和更好的橫幅定量；能否將現有流漿箱改為多層流漿箱，成紙具備疊網機的性能……這些問題都是造紙工作者在不斷思考與急需解決的。流漿箱的再制造，是明智之選，但需綜合評估與權衡。不管是再制造還是換新的。流漿箱的投資總是物超所值的。浙江家用造紙機造紙機的紙張可回收性很高，可以循環利用，減少資源浪費。

如果紙幅進入壓光機的水分過高，容易粘輥、斷紙，對紙的光澤度也有影響。所以往中空輥通入蒸汽加熱，對紙張起到燙平作用，來提高紙的光澤度。紙粕輥是由一種或多種纖維制成紙或織物后層層疊置填裝在軸上經過壓緊而制成的，紙粕輥體要有一定的硬度，又要富有彈性。紙粕輥的硬度取決于制造紙粕輥的紙或織物的性質以及制輥時的工藝條件。影響紙張超級壓光的因素：壓輥的線壓力高：由于超級壓光的輥組是由金屬輥和紙粕輥組成。在加壓時，紙粕輥與紙接觸產生的彈性變形大，在兩輥間形成狹窄的面接觸，在線壓一定時，壓區的比壓下，紙頁不易被壓潰，因而能夠承受比普通壓光機大得多的線壓力，增加紙的緊度，也提高紙的平滑度。壓光時紙粕輥的徑向變形，造成變形區內不同的圓周速度，導致輥筒間的微小滑動，對紙張表面起了延壓和摩擦作用，提高了紙的平滑度和光澤度。壓力過大，會使紙粕輥的印痕壓到紙上，影響紙的平滑度。

壓榨脫水的影響因素：①施加于單位面積上的壓力；②施加壓力的持續時間；③壓榨裝置的數量；④壓榨輥的結構型式；⑤壓榨毛布的特性和狀態；⑥水的粘度（或溫度）；⑦紙頁特性，包括細小纖維含量、添加劑量和濕紙頁的透氣度等。促進脫水的主要因素是通過紙頁的水壓差、壓區停留時間和施壓的均勻性，其壓區壓力和停留時間的乘積稱為壓榨沖量；主要阻力是紙頁本身的流動阻力。水溫升高1度流動性能提高2.5%左右,在壓榨過程中將紙頁的溫度由20度提高到30度,則出壓榨紙頁干度增加2~3%。造紙機的安全措施非常重要，需要遵守相關的安全規定和操作規程。

紙機脫水及白水系統運行中注意事項紙頁的成形過程主要是一個漿料脫水形成濕紙幅的過程，而脫水的形式主要有濃縮和過濾兩種，當漿料較濃時，紙料的脫水主要以濃縮為主；而當漿料充分稀釋時，紙料的脫水則以過濾為主。濃縮——由于紙漿纖維來不及分散舒展就已成形，紙頁的結構為雜亂無章三維結構；過濾——由于纖維得以充分分散，則以逐層沉積的方式成形，從而得到纖維以二維分布為主的層狀結構。導致紙頁產生層狀結構的原因之一，是紙料以過濾為主的方式脫水。紙料在網部的脫水和紙頁成形是一對矛盾的統一體，兩者同時存在又不可分割。紙料在脫水過程中形成紙頁，紙頁在成形過程中也不斷地脫水，而脫水與成形又相互制約。紙頁成形既需要脫除大量的水分，但是也不能脫水太快，如果脫水太急或太快，則紙料纖維在網上來不及均勻分布就已經成形，難以形成良好質量的紙頁；造紙機的故障排除需要專業技能和經驗，需要及時處理，以避免影響生產。鞭炮紙造紙機生產廠家

造紙機的紙張防水性可以通過添加不同的防水劑來控制，以滿足不同的需求。浙江家用造紙機

普通輥封閉引紙中，引紙部位的紙頁和毛毯均必須相當濕才能引過去，容易造成壓花，因而只適用于輕微壓榨的低定量紙種。真空引紙在引紙毛毯內側使用一個真空輥，以施加使濕紙頁脫離網子所需的抽吸力，同時通過引紙輥對紙頁施加的壓力進一步脫水。真空引紙由于網速與毛毯速度一致，因此不存在牽引力變化的情況下完成紙頁傳遞。干燥部的抄造性能：干燥部紙頁的不穩定是由于空氣的流動，而空氣的流動除與通風有關外，還與干網、烘缸和導輥等運動表面有關，這些表面挾帶的空氣擾動紙頁，隨著車速的提高問題進一步惡化，為了穩定紙幅使用較大速差把紙幅繃緊，這樣就使得斷紙頻率增加，還損失了不少紙頁性能。為此在高速紙機采用非傳統布置。浙江家用造紙機