壓榨脫水分為四個階段：壓榨的壓力為水壓力和機(jī)械壓力之和，濕壓榨壓區(qū)根據(jù)其水壓力和機(jī)械壓力的相互作用，分為四個階段。第一階段紙頁和毛毯排出空氣，直到紙頁達(dá)到飽和水分不再有殘留空氣為止，在這個階段紙頁中的水壓力還不大，干度沒有什么變化。在第二階段紙頁被水分飽和，紙頁中的水壓力上升，使水從紙頁轉(zhuǎn)入毛毯，當(dāng)毛毯也達(dá)到飽和后水從毛毯排出，第二階段一直到壓區(qū)中部，此時總壓力達(dá)到較高。第三階段壓區(qū)縫開始擴(kuò)大，進(jìn)一步脫水直到紙頁中水壓力降為零，此時紙頁干度較大。第四階段紙頁和毛毯開始擴(kuò)張，紙頁變成不飽和狀態(tài)，此時紙借助毛細(xì)管作用、紙頁內(nèi)部真空或是空隙回濕機(jī)理，又有部分水返回到紙頁中。壓榨出口紙頁應(yīng)該盡早與毛毯分離以減少回濕效應(yīng)。造紙機(jī)的干燥缸可以將紙張中的水分蒸發(fā)掉，使紙張變得干燥。山東新型造紙機(jī)

生產(chǎn)中保證紙機(jī)的運(yùn)行性能的具體措施包括：1）真空傳遞引紙，要調(diào)節(jié)好與紙同志寬度相適應(yīng)的吸區(qū)寬度，避免帶邊和掉邊；2）傳紙真空箱，要使全幅均勻脫除壓榨毛布中水分，并把紙幅向下毛布吸引，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定分離后引至后一程序，使用中注意必要的真空度和不能局部堵塞；3）穩(wěn)紙真空箱，要調(diào)節(jié)好風(fēng)量，保證產(chǎn)生適宜的負(fù)壓以穩(wěn)定紙幅，避免紙幅打折和飄邊；4）傳紙風(fēng)箱，要調(diào)節(jié)好風(fēng)量，保證產(chǎn)生適宜的負(fù)壓以穩(wěn)定傳遞紙幅；5）單掛干網(wǎng)，要刮除膠粘物保持適當(dāng)透氣度以便能與真空缸、穩(wěn)紙風(fēng)箱結(jié)合，實(shí)現(xiàn)初入干部濕紙幅的干燥和無開放運(yùn)行承托；真空缸：注意孔眼的疏通和真空抽氣門的調(diào)節(jié)，讓紙幅貼著干網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行；6）袋區(qū)通風(fēng)，要調(diào)節(jié)通風(fēng)和送風(fēng)量，使烘缸袋區(qū)氣壓平衡，避免紙幅因兩側(cè)氣壓不平衡和不穩(wěn)定而造成過大抖動斷紙；7）張力自動控制，要根據(jù)定量、位置不同設(shè)定適宜的設(shè)定值，根據(jù)設(shè)定值進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，以保證紙幅平穩(wěn)運(yùn)行；8）弧形輥，要根據(jù)紙幅橫向松緊不同，調(diào)節(jié)弧形輥角度，以舒展紙幅，保持全幅張力均勻，以避免產(chǎn)生折子。廣西全自動造紙機(jī)造紙機(jī)的發(fā)明使得紙張的價格大幅下降，從而促進(jìn)了文化的普及。

在紙機(jī)高速化和壓區(qū)的高線壓力使用條件下，硬質(zhì)合成橡膠易于機(jī)械損耗、損傷和磨損；或者壓輥的高速旋轉(zhuǎn)，反復(fù)的加壓和回彈，使橡膠包覆層的內(nèi)部產(chǎn)生壓縮熱，且不易放出，由發(fā)熱而導(dǎo)致材質(zhì)的劣化，甚至燒損，這些因素都可以導(dǎo)致膠輥出現(xiàn)問題。下面簡要介紹膠輥常見的幾種損壞現(xiàn)象以及應(yīng)對措施。化學(xué)侵蝕膠輥表面的包覆材料在吸收或（和）同某化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)后，改變了輥面系統(tǒng)的機(jī)械性能，如硬度、耐磨性。一般來說，化學(xué)損害不易被發(fā)現(xiàn)。長期受化學(xué)侵蝕后，其輥面磨損加快，從而使孔成杯狀形態(tài)，隨著杯狀的擴(kuò)大，空間輥面形成壟脊?fàn)睿瑖?yán)重影響紙頁質(zhì)量。鉆孔及溝紋橡膠輥面在紙漿液的化學(xué)物質(zhì)中暴露面積會更大，特別是鉆有通孔的輥面，其膠面與輥芯間的粘結(jié)層會直接與化學(xué)物質(zhì)接觸。這些帶有通孔、盲孔及溝紋的輥面若長期受化學(xué)物質(zhì)侵蝕后，通常輥面會出現(xiàn)畸形。化學(xué)侵蝕后，輥面硬度的變化比較明顯。一般情況下變軟，但偶爾也會變硬，有的膠面甚至產(chǎn)生膨脹。化學(xué)侵蝕后，另外可能產(chǎn)生的一個后果是膠面感覺“發(fā)粘”。

輥面的縱向皺折縱向（橫跨紙機(jī)的方向）皺折，也稱條紋皺折，起因于震動或沖擊，而震動和沖擊又是由于多種原因造成的。其中主要包括以下因素：偏心，如輥面或輥體偏心，軸承及兩端端頭裝配偏心；沖擊或輥面剝離，輥面被切削或過分?jǐn)D壓包括被刮刀裝置劃損；輥體的平衡狀況較差；水冷卻的輥體內(nèi)冷卻水量過大；機(jī)架強(qiáng)度不夠或缺少部件。當(dāng)輥體在紙機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)時，雖然皺折現(xiàn)象發(fā)生在表面，但事實(shí)上這種表面的紋路排布卻說明輥面材料內(nèi)部受到劇烈擠壓。一旦輥面皺折生成，則輥體就會有節(jié)奏的彈跳并產(chǎn)生帶有一定間隔的楞條。偶爾這種楞條會出現(xiàn)在震動產(chǎn)生的部位。將壓區(qū)閉合并靜止施壓一段時間，可以視為是能起到消除條棱出現(xiàn)的一種辦法。造紙機(jī)的紙張生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行售后服務(wù)，以解決客戶的問題和需求。

對于一臺設(shè)計速度比較高的造紙機(jī)，各部分設(shè)備能力的配備是不會有多大問題的，在無紙的條件下可以高速運(yùn)行；但在有紙條件下高速運(yùn)行，就會出現(xiàn)很多問題，輕則出現(xiàn)紙病、設(shè)備故障，重則斷紙。制約造紙機(jī)高速運(yùn)行的因素固然很多，但都是技術(shù)與管理細(xì)節(jié)缺陷及對設(shè)備認(rèn)識、使用方面的不足。清潔：以前的老人們說，紙是打漿機(jī)打出來的，就是說打漿很重要，打漿的質(zhì)量決定了紙的質(zhì)量，打漿是基本功。不過，那個時期的紙機(jī)速度低，不太講究速度和效率，重在做好紙的主要質(zhì)量指標(biāo)。現(xiàn)在的打漿設(shè)備先進(jìn)了，控制水平高了，打好漿比較容易。現(xiàn)在重質(zhì)量更重效率，清潔應(yīng)該是造紙的基本功。這里說的清潔是廣義的，不只是車間環(huán)境，更重要的是漿料系統(tǒng)（尤其是紙機(jī)上漿系統(tǒng)）、輔料系統(tǒng)的設(shè)備與管道內(nèi)壁、濕部的機(jī)架、輥?zhàn)印⒕W(wǎng)毯等各部位，都不允許有污物積累、結(jié)垢。當(dāng)然，干燥部及其它非濕部分亦然，不允許紙毛、紙片亂飛，干網(wǎng)及烘缸表面積累紙塵、油污。濕部的任何一個絮聚團(tuán)（纖維、填料、異物、干漿等）都會造成諸如孔洞類的紙病或不同部位的斷紙。減少或及時清理掛漿及絮聚物的積累非常重要。與漿料連續(xù)接觸的所有表面必須是光潔的，定期清洗是必要的。四滾筒造紙機(jī)是一種高速造紙機(jī)，它可以制造出高質(zhì)量的紙張。廣西全自動造紙機(jī)

造紙機(jī)的操作需要專業(yè)技能和經(jīng)驗(yàn)，需要經(jīng)過培訓(xùn)才能勝任。山東新型造紙機(jī)

毛毯維護(hù)的工作主要包括：1）時常檢查毛毯位置，防止毛毯打折、跑偏，否則對毛毯產(chǎn)生機(jī)械損傷，迫使毛毯下機(jī)。2）保持適當(dāng)穩(wěn)定的張緊度。毛毯運(yùn)行中若張力太小，易產(chǎn)生打滑而嚴(yán)重影響紙張質(zhì)量；若張力太大，則會影響脫水、縮短毛毯壽命，還會增大壓榨部輥筒的應(yīng)力，易造成設(shè)備損傷。3）毛毯洗滌。據(jù)調(diào)查分析，毛毯下機(jī)的原因中，95%是由于孔隙被污垢堵塞，而機(jī)械磨損及其他原因占5%，所以加強(qiáng)毛毯的洗滌是很重要的。將粘附于毛毯表面及積存在毛毯內(nèi)的污垢洗出，恢復(fù)毛毯的彈性和松厚度，保持毛毯良好的濾水性、含水率和透氣度，從而延長毛毯的使用時間，確保紙機(jī)高效節(jié)能運(yùn)行，提高產(chǎn)量和質(zhì)量，降低毛毯耗用。毛毯是造紙機(jī)運(yùn)行的重要耗材，影響所抄造紙張的質(zhì)量、產(chǎn)量和成品率，而且對紙機(jī)運(yùn)行速度和能耗也有重要的影響，因此，毛毯是影響紙機(jī)能否高效運(yùn)行的重要因素之一。山東新型造紙機(jī)

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