同時，制造商還提供適用于 等離子切割和焊接 的組合單元。在工業領域經驗法則是：等離子切割的要求越復雜，成本就越高。頭一批等離子切割機何時開發？等離子切割從1960年代的等離子焊接中誕生，并在1980年代發展成一種非常有生產力的切割鈑金和板材的工藝。與傳統的“金屬與金屬”切割相比，等離子切割不會產生金屬屑，并且可以提供精確的切割。早期的等離子切割機體積大，速度慢且價格昂貴。因此，它們主要用于批量生產模式下的切割模式重復。火焰等離子切割機可以切割金屬板、管材和型材等各種形狀的金屬材料。山東半自動火焰等離子切割機定制

空氣等離子切割機是以壓縮空氣為氣源,因工作頻繁、工作地點經常移動和環境條件差等原因,容易發生故障.這里以LGK8-63切割機為例,分析其基本工作原理并介紹一些常見故障維修處理。等離子切割機的保養方法：1、每天檢查氣體和冷卻氣，每天檢查氣體和冷卻氣流的流動和壓力，如果發現流動不充分或有泄漏，應立即停機排除故障。2、避免割炬碰撞損壞，為了避免割炬碰撞損壞，應該正確地編程避免系統超限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時割炬的損壞。3、較常見的割炬損壞原因，①割炬碰撞；②由于消耗件損壞造成破壞性的等離子弧；③臟物引起的破壞性等離子弧；④松動的零部件引起的破壞性等離子弧。臺式火焰等離子切割機制造商利用高溫等離子氣體的切割方法，火焰等離子切割機可以實現精確的金屬加工。

火焰等離子切割機割炬中噴嘴、電極、氣體分配器及陶瓷噴嘴的裝配間隙偏差太大，噴嘴孔徑變形或電極以損耗過多等原因均會影響割縫質量和加速電極損耗。從噴嘴口往里觀察，有此現象者應重要裝配。持噴頭姿勢原則上應垂直于工件，若發現割縫傾向一邊，應適當將割炬向另一邊傾斜或參考上述提到的方法予以排除。40型與63型割炬均為接觸式，引弧時可直接使割炬噴嘴輕輕接觸工作面，切割過程中在工件上輕輕的摩擦，不要往下用力按割炬。100型為非接觸式。

切割機的使用條件工作場所海拔不超過1000米；使用環境溫度介于10度和40度之間；運輸和貯存溫度介于-25度和55度之間；供電電壓波形應為實際的正弦波，頻率波動不超過其額定值的77;2%；供電電壓的波動不超過其額定值的±10%；三相供電電壓的不平衡率不大于5%；空氣中不能含有酸、堿等腐蝕性氣體和有毒、有害氣體或粉塵（因切割產生的氣體和粉塵除外；）不允許在近海岸線地區含鹽的空氣中進行工作；工作場所風力低于2m/s；不適合在雨中使用和作業。火焰等離子切割機可以與數控系統結合，實現自動化操作和精確度的提高。

為了防止火災、爆裂、爆裂等事故發生，請遵守以下規定：切割時的飛濺物、熔渣、熱工件接觸可燃物后會引起火災。供電回路、切割回路的各連接處應保證接觸良好，否則，工作時會引起局部過熱。在未采取確實有效的防范措施之前，禁止在盛有可燃性物質或密封的容器上切割，否則會引起爆裂或爆裂。切割場所不得放有易燃、易爆的物品或可燃物。各電纜連接處必須接線可靠、絕緣良好。當對裝有可燃性物質或密封容器（如管道、箱、槽等）進行切割時，必須請有關專業人士制定確實有效的防范措施后才能進行。在切割現場應配備必要的消防器材，以防萬一。 火焰等離子切割機可普遍應用于汽車、船舶、航空航天等行業的金屬切割。無錫高性能火焰等離子切割機操作方法

火焰等離子切割機操作簡單，適用于各種規模的生產環境。山東半自動火焰等離子切割機定制

結構原理和特點概述。等離子弧切割是一種新型的材料切割工藝方法，它以高溫高速的等離子弧為熱源來加熱和熔化被切割材料，當電弧的弧柱和高速氣流通過割炬噴嘴小孔時，使電弧受到壓縮，熱能集中程度提高，將被切割材料局部熔化，并同時用高速氣流將熔化的材料吹走，而形成狹窄切口。我公司生產的LGK8系列空氣等離子切割機（以下簡稱切割機）是嚴格按照國家標準JB/T7438-94空氣等離子弧切割機的要求設計生產的。只用壓縮空氣和三相電源，無需昂貴的氣體。就能對不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁、銅、鎳、鈦等各種金屬材料進行切割作業，具有切割速度快、切口窄、變形小、節省材料、生產成本低廉等特點。山東半自動火焰等離子切割機定制