這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無論如何都得不到象數控車床等其他數控設備一樣的高的加工精度。也就是說，這種設備本身的精度是6級還是8級，都是不很重要的。從生產效率來看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃氣質量等因素，設備的移動速度應滿足和適應切割工藝的要求。也就是說，切割效率與設備本身并沒有直接的關系。當然，數控切割機仍然體現了相當的高精度和高效率，但這是相對于手工下料切割而言的，與通常所說的機床加工精度和效率的提高，不是一個概念。數控切割機配備高精度伺服電機，實現高速、高精度切割。管材數控切割機廠家供應

產品概述:數控等離子切割機的組成部分包括數控系統、驅動系統、控制系統、機械系統、等離子割切系統。該機主要用于金屬板材平面各種形狀的等離子切割，功能齊全、自動化程度高、配置先進、切割精度高、質量好、動態穩定性好。CNC系統、伺服系統采用品牌，性能優良的產品，方便的人機界面，友好的操作，豐富的軟件及高質量的硬件配置，全方面的保護措施為用戶提供-個品質高的產品。數控等離子多頭切割機已在造船工業、鋼結構、重型機械、化工設備、鍋爐制造、機車車輛、石油化工，注漿管，等制造行業得到普遍應用。濟南大直徑數控切割機生產廠家數控切割機可根據用戶需求定制設計，滿足個性化加工需求。

發展方向：（1）現代高精度化。加緊技術研究，提高精密度。對于精密加工技術，加工精度由原來的絲級提升至的數控切割微米級和亞微米級，向納米級別的精度靠攏。因為精度化更加迎合了現代高科技產品的高要求，符合了新的時代發展要求。所以要適應時代新的發展要求必須加快精度研究的步伐。（2）向柔性化發展。引進柔性自動化技術，對于切割過程中高精度復雜規格的器件，保證規格的高要求，準精度。這樣的柔性技術能夠滿足市場對產品的高要求，改變市場供不應求的現狀。是一項先進的而有時效性的切割技術，它已經成為數控切割機發展的主流趨勢。

操作規程：工作中：1。調整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。2。根據板厚和材質，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。3.根據不同板厚和材質、重新設定機器中的切割速度和預熱時間，設定預熱氧、切割氧合理的壓力。4.在點火后，不得接觸火焰區域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法，保護割嘴。5.檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發現割嘴有損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用專門使用工具清理。6.切割過程中發生回火現象，應及時切斷電源，停機并關掉氣體閥門，回火閥片若被燒化，應停止使用，等廠家或專業人員進行更換。數控切割機適用于金屬、塑料、玻璃等多種材料的切割作業。

數控切割機的常見故障如下：1）數控切割機在空氣中的可吸入顆粒物多。由于數控切割機在切割時產生大量的金屬粉塵會滲透到設備的各個部位，再加上數控切割機長期大量的切割，金屬粉塵日積月累，也會給設備的運行造成很大的負擔。2）數控切割機環境濕度不適宜。工控機主要是由眾多電子元件的集成電路構成，它的絕緣性能跟環境濕度有著密不可分的關系。濕度太大容易使電路板短路而燒毀；濕度太小則容易產生靜電，也會擊穿部分電子元件。數控切割機支持遠程診斷與故障排除，提高設備開機率，降低維修成本。濟南大直徑數控切割機生產廠家

切割機使用的刀具經過精心設計和加工，具有優良的耐磨性。管材數控切割機廠家供應

數控切割機使用注意事項：1、請不要觸摸工作時的電器部件；2、使用火焰切割時，如氣源或氣路系統漏氣會產生失火，嚴重危害人員及設備的安全；3、等離子切割時有火花及熱熔渣飛濺，需保證割嘴遠離操作者和其他人，保證工作區域內無易燃品，否則可能造成失火或燒傷；4、切割弧會造成燒傷，當按下按鈕時，需保證割嘴遠離操作者和其他人；5、強光能損壞眼睛，灼傷皮膚，請戴上防護鏡，穿戴防護衣；6、穿戴絕緣手套、衣服和鞋，使人體和工件及大地絕緣；7、保證工作區內人員的手套、鞋和衣服的干燥，以及工作區域、割炬和機器的干燥；8、提供排氣抽氣裝置以保證在操作人員吸收區域無煙塵；9、切割時，不要在靠近易燃品處切割。不要切割裝有易燃品的容器。操作者身上不要帶有易燃器如丁烷打火機或火柴。管材數控切割機廠家供應