控制斷裂切割。對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內容是：激光束加熱脆性材料小塊區域，引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需要的方向產生。關鍵技術：激光切割技術有兩種：頭一種是脈沖激光適用于金屬材料，第二種是連續激光適用于非金屬材料。后者是激光切割技術的重要應用領域。激光切割機的幾項關鍵技術是光、機、電一體化的綜合技術。使用激光切割機，可以迅速而準確地完成各種復雜形狀的切割任務。無錫光纖激光切割機

為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化，國內外激光切割系統的制造商提供了一些專門使用的裝置供用戶選用：（1）平行光管。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理，擴束后的光束直徑變大，發散角變小，使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。（2）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時，自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。江蘇金屬激光切割機供應商激光切割機操作安全、穩定，操作人員無需直接接觸工件。

脈沖穿孔：（Pulse drilling）采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮氣作為輔助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴展，氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產生小的微粒噴射，逐步深入，因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小，其穿孔質量優于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率；更重要的時光束的時間和空間特性，因此一般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。

激光切割機具有一鍵自動開卷、自動整平、自動送料、激光切割和自動下料等功能，同時采用了間斷式靜態切割技術，走一點切一段，操作更加便捷,它利用激光束對圓管進行切割，具有快速、精確和無損傷的特點。。該系統的自動化程度高，能夠較大程度上提高生產效率和產品質量。同時，系統還采用了先進的數控技術，操作簡便，可靠性高。在工業生產中，該系統被普遍應用，可適用于各種不同厚度、不同強度的金屬材料，為生產企業節約了大量的人力和物力成本，提高了競爭力和市場占有率。激光切割機在金屬加工領域有著普遍的應用，為制造業帶來了革新性的變革。

下面詳細說明激光圓管切割機的工作原理。1. 激光源和激光發生器，激光圓管切割機使用的主要激光源為CO2激光器。CO2激光器通過放電觸活混合氣體（如二氧化碳、氮氣和氦氣等），產生高能量的激光束。激光束經過光學系統的調節和聚焦，形成高密度、高能量的光束。2. 光學系統，光學系統由反射鏡和透鏡組成，用于操控和聚焦激光束。反射鏡用于改變激光束的傳播方向，使其在光路中沿著預定路徑進行反射。透鏡則負責對激光束進行聚焦，形成更小的焦點。通過調整鏡片的位置和角度，可精確控制激光束的切割寬度和深度。激光切割機在切割過程中產生的噪音低，為工作環境提供了良好的條件。蘇州光纖激光切割機制造商

激光切割機適用于各種不同形狀、尺寸和厚度的金屬材料切割。無錫光纖激光切割機

國際上德國通快 TRUMPF公司、瑞士百超BYSTRONIC和意大利PRIMA等國際有名公司已經開發出大功率、大幅面、高速、飛行光路、多維立體、數控自動的激光切割機。在檔次高激光切割系統領域，我國與國際先進水平存在較大差距，產品基本依賴進口，每年不得不花費數十億元從國外引進相關技術與設備。如船舶制造業中厚鋼板的激光切割設備、三維立體激光切割設備、有色金屬激光切割設備等，引進價格昂貴、訂貨周期長、售后服務無法及時保證，嚴重制約了我國國民經濟的發展。并且由于國外在該領域出口對我國有明確的限制，采用許可證制度，嚴格規定該項技術不能用于航空航天等領域，因此我國急需突破該項技術。無錫光纖激光切割機