功能特點：新一代高性能矢量變頻器，有如下特點：1）采用較新高速電機控制專門使用芯片DSP，確保矢量控制快速響應；2）硬件電路模塊化設計，確保電路穩定高效運行；3）外觀設計結合歐洲汽車設計理念，線條流暢，外形美觀；4）結構采用單獨風道設計，風扇可自由拆卸，散熱性好；5）無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉矩控制、V/F控制均可選擇；6）強大的輸入輸出多功能可編程端子，調速脈沖輸入，兩路模擬量輸出；7）獨特的“挖土機”自適應控制特性，對運行期間電機轉矩上限自動限制，有效抑制過流頻繁跳閘；8）寬電壓輸入，輸出電壓自動穩壓（AVR），瞬間掉電不停機，適應能力更強；9）內置先進的 PID 算法 ，響應快、適應性強、調試簡單 ； 16段速控制，簡易PLC 實現定時、定速、定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式以滿足各種不同復雜工況要求；10）內置國際標準的 MODBUS RTU ASCII 通訊協議，用戶可通過PC/PLC控制上位機等實現變頻器485通訊組網集中控制。火焰切割、等離子切割等多重切割方式，應對各種厚度材料的切割挑戰。相貫線數控切割機供應商

產品主要特點：1. 橫梁：采用方管對焊結構，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理，有效的防止了結構變形；2. 縱、橫向驅動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向導軌采用中國臺灣進口的直線導軌，縱向導軌是由精密加工的特質鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩，精度高，且經久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以保證運動的精度和平衡度；3. 數控控制系統采用自主研發控制系統，具有目前國內較為優良的穩定性和較強抗干擾能力。相貫線數控切割機供應商數控切割機創新研發新型切割頭，提高切割速度，降低運行成本。

數控等離子切割機的功能作用有哪些呢？對于等離子數控切割機而言，在切割的過程中要保持割炬與鋼板之間的高度不變，才能確保工件切割的質量。其中等離子弧壓控制器在其中起到了很大的作用，它能夠監測割嘴與工件之間的弧壓，從而控制割炬高度，從而保證切割的質量。 那么等離子切割機的功能作用有哪些呢?數控火焰切割機的切割方式與等離子切割機的切割方式 存在很大區，火焰切割是利用高溫將鋼板表面加熱到鋼板 的燃燒點，接著在火焰周圍配以高壓氧氣，使鋼板能很好 的被切割的一種方法。

要求，各行業對數控激光切割機提出了下列要求：汽車發念頭和車身沖壓件出產線具有連續、高效、高可靠性的特點，汽車行業要求能專門研究汽車零部件的工藝特點、與汽車行業相互交流共同研發具有模塊化、系列化的成套柔性出產線。柔性出產線以汽車發念頭缸體、缸蓋、曲軸、連桿、凸輪軸、箱體等樞紐加工件加工為對象，適應混流出產的模塊快速組合可重組出產線，把握機能評價、誤差溯源、質量控制與治理集成技術，開發高速精密、機能可靠的數控切割機，同時具有高速取料、輔助設備如具有去毛刺功能等。數控切割機可根據材料和厚度進行智能調整，適應不同切割需求。

常見故障：1）數控切割機工控機工作時間長。由于生產的需要，部分用戶的工業控制系統需要長時間工作，給工控機操作系統帶來巨大負荷。數控切割機工控機內部溫度過高。在長時間高溫運行的環境中，計算機各元件長時間處于高溫狀態，如不及時冷卻則極易發生老化、硬盤故障。2）數控切割機的供電電壓波動大、容易停電。 數控切割機導軌要經常擦拭保養。3）數控切割機地面震感大。機械制造工廠在生產中，由于拖動、震動等物理性位移動作，會產生極強的噪音，設備工作時帶來的震動會給工控機磁盤、光驅、軟驅帶來強烈的損害。在數控切割機的控制下，切割過程穩定、可靠。江蘇智能數控切割機廠家直銷

數控切割機適用于金屬、塑料、玻璃等多種材料的切割作業。相貫線數控切割機供應商

機電一體化的切割機稱之為數控切割機，例如數控等離子、火焰切割機(CNC Cutting Machine )，它們是通過數字程序驅動機床運動的，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。相貫線數控切割機供應商