主要技術指標：1. 切割形狀：可編程切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零件；2. 切割精度：國家標準JB/T10045.3-99；3. 切割寬度：4m、5m、6m、8m、12m等多種規格可選；4. 軌道長度：標配6米，還可根據用戶要求定制加長3m/節；5. 驅動方式：雙邊驅動；6. 割炬配置：標配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據用戶需求進行定制；7. 切割厚度：火焰較大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；8. 點火調高：自動點火、電動調高，根據用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調高；9. 數控系統：為自主研發的控制系統，簡單易用，性能穩定；根據用戶要求可選用北京斯達特2000或3000系統，進口型有美國海寶系統、FastCNC數控系統；10. 數控編程：基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；11. 切割氣體：氧氣+乙炔 或丙烷。機器自動對焦功能，確保切割過程穩定，切割面光滑，提升產品品質。常州大直徑數控切割機價位

數控切割機控制系統已由當初的簡單功能、復雜編程和輸入方式、自動化程度不高發展到具有功能完善、智能化、圖形化、網絡化的控制方式；驅動系統也從步進驅動、模擬伺服驅動到這里的全數字式伺服驅動；1）數控切割機從切割方式來分有以下幾種：數控火焰切割機；數控等離子切割機；數控高壓水射流切割機。2）數控切割機從機械結構形式分為以下幾種：數控火焰等離子兩用切割機設備；龍門式數控切割機；懸臂式數控切割機；便攜式數控切割機；打印式數控切割機；直條式數控切割機；臺式數控切割機；機械人切割機；數控單邊火焰；相貫線數控切割機；等離子切割機。江蘇大型數控切割機廠商數控切割機的切割精度和穩定性高，保證產品質量。

發現問題是解決問題的頭一步，而且是較重要的一步。特別是對數控切割機的外部故障，有時診斷過程比較復雜，一旦發現問題所在，解決起來比較輕松。對外部故障的診斷，我們總結出兩點經驗，首先應熟練掌握數控切割機的工作原理和動作順序。其次要熟練運用廠方提供的plc梯圖，利用NC系統的狀態顯示功能或用機外編程器監測PLC的運行狀態，根據梯圖的鏈鎖關系，確定故障點，只要做到以上兩點，一般數控切割機的外部故障，都會被及時排除。

火焰切割時只能切割容易氧化的金屬，含碳量比較高的火焰是很難切割的。火焰切割的厚度一般都是6mm以上的碳鋼，對于6mm以下的板材雖然也可以切割，但是因為板材較薄，因為火焰切割的方式是利用高溫火焰將鋼板表面的某一點加熱至燃點，并充以高壓氧，使之燃燒形成切口的切割方法。所以在切割板材時容易使得產生板材熱變形，切割出來的板材就達不到好的效果。一般火焰數控切割機可以切割到200mm，再經過特殊改造后可以切割350mm。在切割速度上，數控火焰切割比人工切割要快上很多倍。但是比等離子切割又稍慢一些。用20mm厚的板材做比較。火焰切割速度大約每分鐘450mm/min，等離子切割速度大約每分鐘1500mm/min。在切割效果上火焰切割的垂直度要比等離子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的，等離子切割割面有一定的傾斜。數控切割機引導工業制造進入智能化時代，助力我國制造業崛起。

數控切割機常見故障及處理方法：一、切割精度不高1、檢查切割機加工件夾緊方式是否正確。2、檢查可調節部件是否正常，如果調節不當會對切割造成影響。3、檢查切割機加工路徑、刀具尺寸、切割參數是否正確設置。二、機器噪音過大：1、檢查機器傳動鏈路零部件是否更換或維修過。2、檢查切割機螺釘是否有松動，必要時需要擰緊。3、檢查切割機引導導軌間隙是否過大，必要時進行調整。三、機器無法運轉到指定位置：1、檢查切割機編碼器連接線路是否正常，并進行清潔和調整。2、檢查切割機傳動裝置是否有松動和損壞，必要時進行更換。3、檢查切割機導軌間隙和軌道狀態是否正常，如果需要進行清理和調整。切割機可以快速調整刀具位置和切割速度，提高切割效率。常州大直徑數控切割機價位

數控切割機設備內置了智能化系統，能夠更好地協助操作人員完成工作。常州大直徑數控切割機價位

NC系統故障 1.硬件故障，有時由于NC系統出現硬件的損壞，使機器停機。對于這類故障的診斷，首先必須了解該數控系統的工作原理及各線路板的功能，然后根據故障現象進行分析，在有條件的情況下利用交換法準確定位故障點。 2.軟故障，數控切割機有些故障是由于NC系統參數引起的，有時因設置不當，有時因意外使參數發生變化或混亂，這類故障只要調整好參數，就會自然消失。還有些故障由于偶然原因使NC系統處于死循環狀態，這類故障有時必須采取強行啟動的方法恢復系統的使用。常州大直徑數控切割機價位