工作過程工作過程簡述三相電源通過交流接觸器給三相變壓器供電,變壓器的次級整流后,得到適合于等離子弧切割的直流電源。交流接觸器由程序控制電路控制。開通前面板上控制電源開關后,按動割炬開關,氣閥首先導通,壓縮空氣過空氣過濾減壓閥和氣閥后,從割炬的噴嘴流出,約0.5S后,交流接觸器吸合,割炬的電極(負極)和工件(正極)之間就建立了適合于等離子弧切割的直流電源。同時高頻引弧器開始工作,產生引弧所需的高頻高壓,引弧時間約0.5-1S左右。火焰等離子切割機具有較高的切割深度,能夠滿足深度切割需求。江蘇大功率火焰等離子切割機廠家供應
表面清潔對許多制造業來說是一個較其本的流程與步驅,但知對產品良冷影響非常大,由干等離子表面清洗相對于溶劑清潔有甚多的優點,包括清潔效率強且良率高、可同時進行表面改質(改變表面官能基以提升表面化學特性)、無溶液漬痕、操作成本低、無有機溶劑排放等環保問題,所以等離子清潔及表面處理已普遍被許多制造業所采用。火焰等離子清洗機,顧名思義就是看其來有點像火焰的等離子清洗機(如圖所示),由于其是在大氣環境下產生的等離子體火焰,所以也叫大氣等離子清洗機,火焰式等離子清洗機產生的看起來像火焰的東西,其實是等離子體,它并沒多高溫度,一般溫度也就100攝氏度左右,所以也叫低溫等離子體。青島臺式火焰等離子切割機供應火焰等離子切割機可以實現直線切割、曲線切割、孔加工等多種加工方式。
等離子切割,等離子切割技術是在1950年代才開發的,用于切割無法燃燒的金屬(例如,不銹鋼,鋁和銅)。 在等離子切割中,噴嘴中的氣體通過噴嘴的特殊設計被離子化和聚集。只有使用這種熱等離子體流,才能切割諸如塑料(無轉移電弧)的材料。對于金屬材料,等離子切割還會在電極和工件之間點燃電弧,以增加能量傳遞。一個非常狹窄的噴嘴開口會聚焦電弧和等離子電流。可以通過輔助氣體(保護氣體)對排放通道進行額外的固定,等離子體/保護氣體組合的選擇可以明顯減少總工藝成本。
一個整體程序割到一半,下班時(在下班按斷點和上班按斷點之間這段時間不能從新調入程序和拷入程序,否則斷點記憶將被取消。)當在正常工作時到了該下班的時候,而活還沒有干完這時按暫停(紅色按鈕)按F6(斷點)然后直接斷電關機。在上班時,如果設備或鋼板動了,開機后把切噴頭噴頭嘴移動到停止的地方,如設備或鋼板未動,開機后,先點火。在開機界面下按F1(自動)按F6(斷點)等預熱好了按開始(綠色按鈕)繼續切割。如按開始(綠色按鈕)設備走車但切割氧沒打開,按停止(紅色按鈕)按F3(后退),等設備后退到斷點處停止時,等預熱好了按面板上的切割氧一次再按開始(綠色按鈕)繼續切割。火焰等離子切割機操作簡單,只需熟練掌握切割技術和安全操作規程即可進行生產加工。
等離子切割機的基本原理,等離子切割機是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。在切割過程中,等離子弧的能量密度非常高,能夠快速熔化金屬,同時利用氣流將熔化的金屬吹走,從而實現切割。通過本文的詳細解讀我們可以了解到等離子切割機的正確使用方法涉及多個方面,包括準備工作、操作流程、使用技巧、以及維護與保養。等離子切割是以高溫、高速的等離子弧為熱能,熔化被切割的金屬,并以高速氣流將熔化的金屬吹走.它能對各種金屬材料(不銹鋼、碳鋼、合金銅、鋁、銅、鎳、鈦等)進行切割,具有切割速度快、切口窄、變形小、節省材料等特點.火焰等離子切割機具備多重安全保護機制,確保操作過程中的安全。山東龍門式火焰等離子切割機制造
火焰等離子切割機可以切割不同厚度的金屬材料,從薄板到厚板都可以輕松應對。江蘇大功率火焰等離子切割機廠家供應
切割操作及配合人員防護:1、現場使用的等離子切割機機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。2、高空切割時,必須系好安全帶,切接切割周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監護。2、對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行切割。3、雨天不得在露天焊割。在潮濕地帶作業時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。4、作業后,應切斷電源,關閉氣源和水源。江蘇大功率火焰等離子切割機廠家供應