數控火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。主要技術參數：導軌間距：4000mm；有效切割寬度：3200mm；導軌長度：6000mm；有效切割長度：4800mm；單火焰割炬：1組；火焰切割厚度：6-200mm；單等離子割炬：1組；等離子切割厚度：視等離子電源而定；移動精度：0.01mm/步；整機運行速度：0-3500mm/min；驅動方式：雙邊驅動；自動調高行程：0-230mm。數控切割機可以實現對不同材料的定制切割方案。無錫大型數控切割機現貨直發

維修維護：1、機械部分維修維護，每周清理一次機器內的粉塵和污物，所有電器柜應關嚴防塵。各導軌應經常清理，排除粉塵等雜物，齒條要經常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。經常檢查軌道的直線度及機器的垂直度，發現不正常及時維護調試。適用于各種金屬材料的高精度切割。可加工的材料：不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅版、酸洗板、鈦等金屬板材及管材切割。適用行業：普遍應用于鈑金加工、廣告標牌字制作、高低壓電器柜制作、機械零件、廚具、汽車、機械、金屬工藝品、鋸片、電器零件、眼鏡行業、彈簧片、電路板、電水壺、醫療微電子、五金、刀量具等行業。全自動數控切割機價格數控切割機操作簡單，工作效率高，節省人力成本。

防止損傷，當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。在每次切割完畢后，應提升割炬到較高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。機械維修人員在維修保養時應確保機器處于停止工作狀態。并掛上警示牌，以免機器突然運行而發生人為事故。在機器運行較長時間時，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發熱器件，以免燙傷。其他注意事項：在吊裝搬運前需拆掉控制器，并確保其無過大震動而運輸。該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置，并保證電線和氣路有合適的長度。若配有等離子電源，則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。

數控切割機特點：1. 割嘴高度，割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內縮量一樣，距離要合適才能充分發揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質量下降或使割嘴燒壞。2. 切割電流，增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到較大允許電流的限制，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。3. 氣體流量，增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提高切割速度和質量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進行。數控切割機能夠確保切割精度和切割質量，保證產品一致性。

衡量一種設備是否檔次高，評價的依據應該是使用該設備的可靠性和使用效果(其加工零件的精度、粗糙度、生產效率)，而不是在其上所使用的裝備的昂貴性，更不是他的價格。對此類設備，在滿足切割各項工藝要求的前提下，系統的追求重點應該是：1.數控下料切割工作環境差，粉塵大、溫度變化大、設備運行時有震動，系統的可靠性是重中之重。2.軟硬件性能能很好地滿足切割的各種工藝要求。3.圖型輸入簡便，現場操作性能好，符合中國國情，讓現場操作人員易于操作與維護。4.有更好的操作方便性，如在割炬上方，有各種必要的移動對位和控制鍵操作。數控切割機智能化操作界面，簡化操作流程，降低操作難度。無錫鋁型材數控切割機廠家

數控切割機具有高度的自動化程度，可以提高生產效率。無錫大型數控切割機現貨直發

產品概述:數控等離子切割機的組成部分包括數控系統、驅動系統、控制系統、機械系統、等離子割切系統。該機主要用于金屬板材平面各種形狀的等離子切割，功能齊全、自動化程度高、配置先進、切割精度高、質量好、動態穩定性好。CNC系統、伺服系統采用品牌，性能優良的產品，方便的人機界面，友好的操作，豐富的軟件及高質量的硬件配置，全方面的保護措施為用戶提供-個品質高的產品。數控等離子多頭切割機已在造船工業、鋼結構、重型機械、化工設備、鍋爐制造、機車車輛、石油化工，注漿管，等制造行業得到普遍應用。無錫大型數控切割機現貨直發