一表筆搭接電源進線任一相,另一表筆懸空,數字萬用表的顯示值是一不穩定的值(遠高于0V)。等離子切割機常見故障的現象及原因故障現象故障原因被動割鋸開關K3,無氣流噴出1.割炬開關損壞或開關線斷路；2.繼電器J1不吸合。3.電磁氣閥(DF)阻塞切割機不能引弧1.工作幾線或割炬內導線未接至工件 2.繼電器J3不吸合或其常開觸點接觸不良3.高壓變壓器B4,B3擊穿或損壞4.主回路整流元件D1D6擊穿5.放電器間隙偏小6.高壓電容C12開路切割厚工件困難有斷弧,機內噪音明顯增大1.輸入電源三相未接好,缺相大2.輸入電網電壓偏低3.交流接觸器KM觸點損壞 4.導電嘴使用過久,噴孔偏大LGK8-40、63、100空氣等離子弧切割機使用說明書技術 2011-0火焰等離子切割機可以實現直線切割、曲線切割、孔加工等多種加工方式。山東全自動火焰等離子切割機操作方法

無論您是創作藝術品還是制造成品零件，等離子切割都為切割鋁，不銹鋼等提供了無限的可能性。 但是，這項相對較新的技術究竟背后是什么？我們在簡要概述中闡明了有關等離子切割機和等離子切割的較重要事實的較重要問題。等離子切割如何工作，等離子切割是通過加速的熱等離子流切割導電材料的過程。 可以用等離子炬切割的典型材料是 鋼，不銹鋼，鋁，黃銅，銅和其他導電金屬。 等離子切割普遍用于制造，汽車維修和修復，工業建筑，打撈和報廢。由于切割速度快，成本低，精度高，等離子切割已從大型工業CNC應用到小型業余公司普遍使用，這些公司隨后將其用于焊接。 等離子切割-高達30,000°C的溫度的導電氣體使等離子切割變得如此特別。無錫精細火焰等離子切割機制造商火焰等離子切割機以其穩定的性能和可靠的品質，贏得了用戶的普遍好評。

工作過程工作過程簡述三相電源通過交流接觸器給三相變壓器供電，變壓器的次級整流后，得到適合于等離子弧切割的直流電源。交流接觸器由程序控制電路控制。開通前面板上控制電源開關后，按動割炬開關，氣閥首先導通，壓縮空氣過空氣過濾減壓閥和氣閥后，從割炬的噴嘴流出，約0.5S后，交流接觸器吸合，割炬的電極（負極）和工件（正極）之間就建立了適合于等離子弧切割的直流電源。同時高頻引弧器開始工作，產生引弧所需的高頻高壓，引弧時間約0.5-1S左右。

等離子切割機易損件壽命提高的方法：1、切割應從邊緣開始，盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣后再啟動等離子弧。2、避免等離子弧拉長擴展，如果等離子弧只有拉長擴展才能接觸到工件表面，等離子弧在切割開始和結束時均會產生這種拉伸和擴展，這將造成噴嘴非正常的損壞。如果采用正確的邊緣起點技巧，選用合適的“斷弧”信號時間，這個問題就能避免。火焰等離子切割機可以對金屬材料進行熱切割、冷切割、開槽等加工工藝。

火焰等離子切割的特別注意事項：火焰切割前調火：可以參考火焰調火視頻，按燃氣助氧開關，用打火機點火，配合助氧調整好火焰大小。火焰切割時，鋼板還沒有燒紅設備就行走了，按F7預熱增加時間，反之按F6預熱減少時間。切割時遇見沒有切割透的時候，按暫停，F1后退F2前進，退至斷點重新開始切割。維護和保養：每天應擦拭機床導軌面并加油，每個星期應進行一次機床的清潔工作，對導軌面及齒條都要加油潤滑。機器運行中有任何異常應及時關機，并保留現場通知修理。通過遵循上述步驟和注意事項，可以有效地使用火焰等離子切割機進行高質量的切割工作。同時，確保在操作過程中始終遵循安全規定，以防止任何可能的安全事故發生。火焰等離子切割機以其出色的切割精度和穩定性，成為精密加工領域的好選擇設備。濟南全自動火焰等離子切割機定制價格

火焰等離子切割機可以切割不同形狀的孔洞，如圓孔、方孔等。山東全自動火焰等離子切割機操作方法

等離子切割和焊接注水，在許多工業過程中，水被用作冷卻劑，給過程帶來高溫。 等離子切割中的注水也是如此。通過注射器將水注入等離子切割機的等離子弧中。當使用氮氣作為等離子氣體時，通常會產生等離子弧，這與大多數等離子切割機一樣。一旦將水注入等離子弧，就會導致高度收縮。 在這種特殊過程中，溫度顯著上升到30,000°C以上。如果將上述工藝優勢與傳統等離子進行比較，可以看出切割質量和切割矩形度都得到了顯著改善并且材料是為焊接準備的理想材料。 除了改善等離子切割過程中的切割質量外，還可以觀察到切割速度的提高，雙曲率的較低風險和噴嘴侵蝕的減少。山東全自動火焰等離子切割機操作方法