數控機床編程的主要內容分析零件圖樣、確定加工工藝過程、進行數學處理、編寫程序清單、制作控制介質、進行程序檢查、輸入程序以及工件試切。數控機床的步驟分析零件圖樣和工藝處理，根據圖樣對零件的幾何形狀尺寸，技術要求進行分析，明確加工的內容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設計夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。同時還應發揮數控系統的功能和數控機床本身的能力，正確選擇對刀點，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉位等輔助時間。數學處理編程前，根據零件的幾何特征，先建立一個工件坐標系，數控系統的功能根據零件圖紙的要求，制定加工路線，在建立的工件坐標系上，首先計算出刀具的運動軌跡。對于形狀比較簡單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。編寫零件程序清單加工路線和工藝參數確定以后，根據數控系統規定的指定代碼及程序段格式，編寫零件程序清單。數控加工程序的結構數控電火花加工技術是一種高精度、高效率的加工方式，它在制造業中得到了廣泛應用。湖州微孔電火花機

鏡面火花機是模具領域比較常用的機器，與其他加工設備相比具有不可替代的優點，因此模具行業客戶的選擇越來越多。那么，它在工作性能上有什么特點呢？1.控制費用比較下。2.超過100毫米的工作區表面厚度介于標準機的二分之一到三分之一之間。3.加工間隔小，精度高。4.當很難打磨薄筋或側面時，可以獲得良好的剝離工作面。5.液體處置不需要在電極上打孔，不噴射也能工作。6.比100多個放電區域更容易研磨，獲得均勻的工作表面。7.無需更換工作量，從粗糙工作到鏡子工作，都可以使用單個插槽。8.只要對重要的粉末添加劑進行濃度管理，就能輕松提高整體表面厚度和工作精度。9.使用量為2G/L時，工作后加工臺和工作產品中粉末添加劑的累積量較小，適合操作。10.改造業界時，在這種添加劑的作用下，放電數據非常多，工作速度可以達到五分之一到十分之一杭州高速電火花機床數控電火花加工是一種高精度、高效率的加工方式，它利用電火花放電的原理。

現在模具加工行業使用多種機床進行作業生產，比方說鏡面火花機，但我們經常需要檢查鏡面火花機的加工。下面群基火花機將解釋這些鏡面j中如何正確檢查鏡面火花機加工？1.鏡面火花機運行過程中是否調整了與手冊相反的操作手法，個人是否增加了手動操作；2.使用前檢查鏡面火花機是否處于正常狀態，加工臺，鉗子是否正常。3.控制面板上方的每個鍵是否正常工作。4.系統的緊急停止按鈕沒有處于緊急停止狀態，導致鏡面火花機操作障礙。5.使用前，請確認鏡面火花機與系統相連。6.確認鏡面火花機電纜未損壞，電源線或電纜線連接正確。

    進行電火花加工時，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統控制工具電極向工件進給，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產生火花放電。在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達10000℃以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復絕緣狀態。緊接著，下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿，產生火花放電，重復上述過程。這樣，雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產率。在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進給，便加工出與工具電極形狀相對應的形狀來。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式，就能加工出各種復雜的型面。工具電極常用導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料。 高速電火花的應用范圍非常普遍，可以用于制造、航空航天、醫療等領域。

其二，石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會更快，效率也更高，還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和電極的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。其三，石墨電極與傳統銅電極的設計不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。寧波宇馳機電科技有限公司致力于提供 電火花，價格實惠，有想法可以來我司咨詢！江蘇精密定深電火花機

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相信大家對火花機是比較熟悉的，火花機是現在市面上主流的一種機械加工設備，主要被用于電火花加工。在各種金屬模具和機械設備的生產中你可以看到火花機的蹤影，那么火花機有哪些優勢是其特有的呢?火花機的運動方式不易積碳、排屑排氣容易，不會造成拉弧，生產效率高。而且它的X軸向側向加工對開模，合模精度高，生產率可比Z軸向下加工提高很多。火花機在控制電路中增加了特殊控制，在產生拉弧或假短路時，立即切斷脈沖電源。停止向形腔中供應能量，電極溫度不會繼續升高，減小了火災發生的可能。采用以高壓擊穿后再給一個完整的低壓脈沖方式，脈寬相等。實踐證明這種脈沖方式進一步降低了工具電極的損耗、加工表面粗糙均勻，工具電極端面損耗很小。另外火花機可采用一個電極進行粗精加工，節省了雙電極的制造時間與費用。省去了精加工電極校正帶來的麻煩，縮短了模具制造的時間，還有自適宜功能。利用工作液抽吸作用將多余的蝕除物排出，達到平衡或排出大于產生時即停止抬刀，提高加工的工作效率。上一篇：沒有了!返回列表湖州微孔電火花機

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