廣日物流昆山有限公司

一、基本介紹

廣日物流（昆山）有限公司是廣州廣日物流有限公司下屬的國有子公司，是日立電梯和廣日電梯的戰略合作供應商。公司的信息化管理水平處于行業專業水平，其中公司擁有的WMS、智能車載終端、GPS車輛管理、ERP、綜合管理信息系統、辦公OA等各項信息系統貫穿整個業務運作鏈。

二、典型痛點

?供應商多，采購量大，管理難

?零部件多，采購與生產協同難

?內部生產管理信息化水平較低

三、客戶訴求

?采購全程跟蹤管理

?采購生產協同管理

?生產管理改善優化

四、解決方案

?一步云·數字工廠與甄云SRM強強聯合，打造強大高效的電梯零部件綜合管理平臺。

?一步云·數字工廠深入二級供應商現場生產和庫存管理，頭部訂單及設計參數自動分發，為供應鏈協同提供數據支撐。

?內部訂單、計劃、生產、倉儲、質量全流程在線管理，訂單數據自動檢錯、物料齊套在線實時計算。

五、客戶收益

?提高生產協同效率

?數據實時監控預警

?實現快速齊套補貨

?提升供應商管理水平 產品追溯把產品反向追溯生產過程的各個環節，從某個生產環節正向追溯到和這個環節相關的全部產品；北京設備點檢管理案例研究

深圳市神舟創新科技有限公司數字化方案（下）

客戶收益

?控制成本、料帳相符：解決電子行業上料雜、亂、漏不易管控的難題，幫助企業有效控制原料成本，提高生產效率，避免庫存料帳不符。

?靈活應對生產難題：解決電子行業元件多且進出頻繁、存在混線生產等難題，防止零件、部件裝配錯誤，產品生產、流程錯誤，產品混裝、錯裝的錯誤。

?售后服務能力提升：采用多種追溯體系解決電子行業售后出現質量問題，查找難、追溯不易的問題，幫助企業提升售后服務水平，提高行業競爭力。

?生產進度追蹤管理：成品使用的所有元件以及元件的生產信息，包括操作人員、生產日期、關鍵工藝參數等都能通過系統進行查看、追溯原料。 蘇州生產質量追溯案例分享一步云·數字工廠支持產品、工序檢驗的檢驗模型的靈活配置。

物料管理：在一步云·數字工廠系統中建立多層級、多維度的物料編碼管理，為生產執行提供準確的物料信息。 系統實時跟蹤物料流向，明確物料在各車間的流轉情況，統計分析生產過程中的各種損耗。 計劃管理：一步云·數字工廠系統可以按訂單的緊急性、客戶重要性等標準，對訂單進行分類、分期管理。 生產計劃下達后，可在系統上變更交期并同步給生產執行者，對于即將超期或臨期的訂單在員工報工計件界面用警示顏色及文字消息進行提醒。 生產管理：根據生產情況，一步云·數字工廠系統能夠實時采集車間現場數據，其中包括員工報工、完工記錄，工序轉移、生產進度、質量檢驗、設備運行狀態等。 庫存管理：車間物料庫存是生產的保障，關鍵物料都需要設有一定量的安全庫存，以應對突發情況。 庫存操作流程主要包含三種：入庫、出庫以及庫存現有量管理，主要涉及功能點為：入庫、盤點、庫存調整、出庫、庫存統計等。 采購入庫時對物料進行批次管理；物料出庫時，可按照先進先出原則進行出庫；為方便操作與管理，通過掃碼即可完成出入庫操作。

一步云·數字工廠應用場景 數據管控供應商多，商品屬性復雜，風險難把控——線上維護供應商資質，支持自定義物料規格屬性，多維度的SKU管控、線上工藝路線查看和BOM管理。 采購協同采購頻率高，線下協同作業效率低——采購訂單全流程無紙化記錄。 生產透明生產執行過程不透明，風險管控能力弱，無法及時發現問題，且問題發生時無法有效的追溯及管控。——上下游企業生產流程透明化、規范化，全程可追溯。 銷售反饋銷售人員不清楚訂單進度，客戶催單難反饋——采購訂單可綁定銷售訂單進行導入，系統實時跟蹤往來訂單，客戶催單有反饋，客戶粘性更強。 庫存清晰庫存分散，庫存現有量難以共享，超賣/積壓時有發生——系統實時查看庫存情況，根據物料消耗情況，結合采購周期，給出未來采購建議，基于安全庫存自動計算在訂貨點，保證庫存量。一步云·數字工廠的物料管理會負責管理工廠范圍內全部物料物流。

一步云·數字工廠的設備管理 設備作為企業生產的物質與技術要素，關系著生產的效率、質量與成本等問題。 一步云·數字工廠系統要實現對生產的整體管理，就要根據生產需要和業務流程，實現對設備資源的利用進行統一的規劃和分配。系統地實現對設備資源的利用效率和生產數據的采集、統計、和分析，其中基本數據包括生產設備監控、設備故障診斷、產量、設備數據采集與分析等。系統會記錄設備的基本情況、維修計劃、資源當前狀況等，記錄可以是自動采集或手工輸入設備運行狀態。如果機器停下或者發生計劃外的停機，系統可以自動報告停機情況以及記錄日期時間。操作員將說明停機的理由，將機器重新投入生產。所有停機原因都可以通過系統來捕捉，作未來分析之用。報表模板可在數據庫與本地文件間導入與導出，操作靈活。山東看板管理案例怎么做

報表中心可支持對多個數據庫不限量的報表定制和查詢。北京設備點檢管理案例研究

江蘇銀羊不銹鋼管業有限公司數字化方案（上）

基本介紹江蘇銀羊不銹鋼管業有限公司專業研發、生產、銷售各類環保、安全、耐用的不銹鋼管道系統。為自來水系統、熱水系統、直飲水系統、供暖系統、部分工業油類系統提供支持和服務。公司注冊資本10000萬元，占地面積10.12萬平方米，擁有9條管材生產線，80多臺套管件生產設備，設備新穎先進，其中有多條國內先進的管件成型機器人。具有30多臺套試驗檢驗設備。公司共有員工200多人。

典型痛點

?基礎數據在現有的ERP中進行維護，對生產過程幫助不大。

?仍采取線下工序流轉指導車間的生產，生產進度不明確。報工的數量額外增加成本等統計數據主要靠人工，易出錯。

?質檢任務仍需要線下下發，質檢結果中的不合格品的處理沒有后續流程；針對質檢的結果分析仍然通過人工統計合格率等數據。

客戶訴求

?基礎數據在一步云·數字工廠系統中進行維護。

?生產過程數字化、透明化，實現生產訂單追溯、過程監控。

?實現質量管理數字化，包括檢驗判定處理、不合格品處理、檢驗結果分析、質檢任務查看、檢驗進度管理。 北京設備點檢管理案例研究

上海甄一科技有限公司是國內一家多年來專注從事車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件的老牌企業。公司位于香花橋街道郟一村7號7幢H區160室，成立于2020-04-13。公司的產品營銷網絡遍布國內各大市場。公司主要經營車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件等產品，我們依托高素質的技術人員和銷售隊伍，本著誠信經營、理解客戶需求為經營原則，公司通過良好的信譽和周到的售前、售后服務，贏得用戶的信賴和支持。一步云·scm供應鏈深度,一步云·數字工廠,一步云嚴格按照行業標準進行生產研發，產品在按照行業標準測試完成后，通過質檢部門檢測后推出。我們通過全新的管理模式和周到的服務，用心服務于客戶。上海甄一科技有限公司依托多年來完善的服務經驗、良好的服務隊伍、完善的服務網絡和強大的合作伙伴，目前已經得到商務服務行業內客戶認可和支持，并贏得長期合作伙伴的信賴。