MES能夠通過對生產物料、產能信息與工藝管理進行信息化管控，制定出符合企業實際需求的生產計劃，客觀、合理且準確，把控企業的整個生產方向以及進度。MES能夠幫助生產型企業從原始的手工管理向信息化管理方向的轉變，智能且可控，能夠對生產過程中的人、機、料以及其他資源進行合理的配置和利用，用科學、合理、高效的信息自動化管理取代人工經驗式管理方式，對生產管理進行變革。 MES可以實現企業生產過程中的可視化，追溯生產產品的質量。MES系統提供看板可視化管理，讓管理者能夠及時了解現場的生產和質量情況，實現生產和管理是透明化。電梯行業數字工廠哪家實用

MES系統是面向制造企業執行層的生產信息化管理系統，可為企業提供制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、員工工資計算、工作和設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等模塊，為企業打造一個扎實、可靠、可行的制造協同管理平臺。MES起初由美國公司AMR在上世紀90年代提出的，目的是加強MRP計劃的執行功能，把MRP計劃通過執行系統同車間作業現場控制系統聯系起來；電梯行業數字工廠哪家實用操作人員可以直接選擇流程圖中的作業模塊，MES系統就可自動實施對應的軟件程序供用戶使用；

數字工廠近年來飛速發展，生產車間如果沒有一套完整的信息化管理系統，將很難在市場競爭當中發展生存。管理者想可持續發展，壯大自身的企業，就必須在信息化建設中深耕。生產制造執行系統（MES）成為越來越多的企業的心儀選擇。MES是面向車間的生產管理技術與實時信息系統，是實施智能制造戰略、實現車間生產敏捷化的基本手段。它處于企業的計劃層和控制層的中間部分——執行層（車間部門），雖然企業在經營中計劃層和控制層都得到了長足的發展，但是目前在執行層仍然存在無法解決的問題。MES能讓企業在激烈的競爭中隨時隨地、更好地了解自身企業的發展與經營狀況。

mes系統和erp系統之間的五大區別

4、實現的方式不同。ERP主要采用填寫表單和表單拋轉的方式實現管理，現場收到的制造任務是通過表單傳達，現場制造數據也是通過填寫表單完成收集。MES是采用事件的方式實現管理，生產訂單的變化和現場的制造情況，通過MES內置的WIP引擎立刻觸發相關事件，要求相關人員或設備采取相應的行動。因此，MES可以減少數據的輸入工作，減少差錯，也提高了及時性。

5、工作方法的不同。為了實現對制造現場的實時控制和調度，現場的工作方法也會發生一些變化。沒有信息系統時的工作方法是從生產計劃部門獲取生產訂單或生產進度，完成現場作業后將生產情況填寫在制令單或批次流轉單上向上級報告。ERP的方式與此類似，只是制造現場和生產管理部門的接口通過信息系統來連接。但使用MES系統后，工作現場的指令下達和數據收集都是通過信息系統來實現的。

從以上五點可以看出，MES和ERP既有聯系又有不同。只有將二者有機結合起來，統籌兼顧，各司其職，才能為企業帶來更好的管理效率和經濟效益。 根據企業隨著環境的變化和自身信息化的成熟度可以自行調整信息化管理的深度；

MES系統在實際應用中具有數據采集的及時準確性：通過裝置DCS與實時數據庫的同步方式，裝置能耗數據采集的工作時間縮短，可以實現分鐘級，采集工作時間的縮短能夠實時監控裝置能耗的變化情況，體現了MES的及時性；在企業能源管理過程中，傳統人工抄記與錄入的方式完全被自動數據采集取代，自動數據采集方式的應用降低了人工操作出現的失誤及誤差，能夠更好地確保數據的準確性。并且，通過采集到的數據可以對其進行比較分析，在對比中能夠及時地發現儀表是否存在問題與故障，體現了準確性。三是整體性，在系統中同時集成了水、電、汽、風等主要介質數據，因而能夠根據這些介質數據建立一個統一的能耗管理信息平臺。MES系統具有信息集成、統計平衡、計量監控和能源結算的功能。電梯行業數字工廠哪家實用

便攜性正是很多軟件產品的重大缺陷，導致項目難以為繼。電梯行業數字工廠哪家實用

設備是制造執行系統中的重要資源，尤其是設備作為生產工具，直接影響著企業的生產效率及經濟效益。在企業日常生產過程中，MES是企業的執行層，企業的生產任務必須由設備來完成。設備作為制造執行系統的重要組成部分，與企業的生產計劃及經營緊密相關，并將企業的計劃層與控制層連接起來。服務于車間制造是MES的重要的任務，因此越來越多的企業在新建工廠時，考慮采購先進設備的同時，也考慮將MES融入工藝研發、品質管控、精益制造、協同供應鏈、設備管理等中，將MES做為工廠的信息樞紐。電梯行業數字工廠哪家實用

數字化轉型已經滲透進各行各業，中國制造業、重工業都已經開始提供或使用數字化產品提供服務，生產產品。其中，制造業的數字化被擺在了極高的戰略高度。

在“智造2025”和“工業4.0”目標的指引下，制造企業對數字化的需求變得更加強烈，市面上也不乏數字化轉型方案供應商，但是質量的數字工廠解決方案供應商和項目實施的供給依舊較少。傳統數字工廠解決方案出現了兩極分化：一類完全定制化開發，其實施成本高、交付周期長；另一類不斷簡化，只保留小部分生產管理內容，只能實現工廠簡單報工、完工入庫功能。甄一科技的優勢之處就此凸顯——以云端部署+標準化產品交付，能夠快速實現大部分工廠的數字化需求。而之所以能夠做到標準化產品的交付，得益于甄一科技產品深層次的迭代：

本地部署

2007年，甄一團隊就開始關注制造業數字化領域，發布基于本地部署的“一步云·數字工廠”產品，幫助中大型企業建設數字工廠。

云端部署

2018年，甄一科技結合大型領頭制造業經驗及資源優勢，依托母公司上海漢得信息技術股份有限公司自主研發的海馬匯移動開發框架、HZERO技術中臺，進行產品場景化服務重構，推出全新SaaS產品“一步云·數字工廠”。