一步云·數字工廠的計劃執行 可以在系統內動態調整計劃順序,暫停和恢復計劃的執行。對生產計劃狀態的修改會實時反映到現場工位。系統實時統計完工情況,提供統計結果給管理人員或其它信息系統。根據計劃及裝配 BOM 實時計算和匯總生產過程需要使用的物料數量。按照生產狀態,定時配送到裝配線的每一個工位。以“拉動”和“推動”等方式,滿足現場各加工工位物料的配送管理,實現電子化物料交接手段。及時反饋物料使用情況,動態掌握現場庫存。系統自動缺料預警,提示補料。拖動式工序派工平臺,智能排程高效準確,可視化精確實時管控。生產報工記錄程序哪個好
質量追溯:在一步云·數字工廠系統中錄入工單及其生產任務。同時,將質量信息與生產工單、任務、產品等信息相關聯,并在系統中進行記錄,形成不同維度的質檢統計分析。 訂單拉動生產:以銷售訂單拉動車間生產,并以生產進度推動倉庫出貨。還可以在系統中設置庫存安全預警和庫存異常通知,通過安燈應用發出異常信號傳遞信息。 質量管理:在一步云·數字工廠系統中將質量信息與生產工單相關聯,根據企業的質量檢驗標準進行質量檢測,并在系統中記錄質檢結果,形成質量正反向追溯體系。生產報工記錄程序哪個好控制和利用實時準確的制造信息來指導、傳授、響應,并報告車間發生的各項活動。
一步云·數字工廠的生產調度層管理 生產任務靜態排序∶確定每個工件進入系統的先后順序,并確定機器加工每個工件的開始時間和完成時間 生產任務動態調度∶對車間內的被加工任務進行實時再調度(考慮系統擾動)。 車間資源的實時動態分派:因為資源的靜態分配并不意味著在實際的加工過程中零件一定可以得到這些資源。 資源管理∶對車間資源狀態及分配信息進行管理。 詳細計劃∶負責生成操作計劃(即詳細計劃),提供作業排序功能。 生產調度∶以作業、訂單、批量以及工作訂單等形式管理和控制生產單元中的物料流或信息流。 文檔管理∶ 管理與生產單元相關的記錄和單據,以及對生產歷史數據的存儲與維護。 數據采集∶負責采集生產現場中的各種必要的數據信息。 人力資源管理∶提供按分鐘級更新的員工狀態信息數據。
庫內管理 FIFO:結合倉儲模塊,對出入庫的物料進行先進先出的判定和自動移動。 庫齡分析:對單件或批次物料的庫齡進行管理,包括批次周轉率、呆滯預警。 庫存盤點:結合業務和財務需求,定期對各倉庫實物進行盤點和自動擠差,并進行自動差異調整。 雜項調整:對于盤點差異或特殊業務,對系統的庫存數量進行雜項出入庫調整??蛇x擇責任部門,調整原因等。 庫存調撥:選擇要調整的倉庫貨位和物料批次數量,選擇增加或減少現有量,若是減少現有量,自動校驗倉庫是否允許負庫存。APS就是是整個一步云·數字工廠系統的中樞。
一步云·數字工廠的設備管理 設備作為企業生產的物質與技術要素,關系著生產的效率、質量與成本等問題。 一步云·數字工廠系統要實現對生產的整體管理,就要根據生產需要和業務流程,實現對設備資源的利用進行統一的規劃和分配。系統地實現對設備資源的利用效率和生產數據的采集、統計、和分析,其中基本數據包括生產設備監控、設備故障診斷、產量、設備數據采集與分析等。系統會記錄設備的基本情況、維修計劃、資源當前狀況等,記錄可以是自動采集或手工輸入設備運行狀態。如果機器停下或者發生計劃外的停機,系統可以自動報告停機情況以及記錄日期時間。操作員將說明停機的理由,將機器重新投入生產。所有停機原因都可以通過系統來捕捉,作未來分析之用。一步云·數字工廠軟件的刀具管理,負責刀具的全生命周期管理。生產報工記錄程序哪個好
軟件會通過各方面的協調與優化,有效的提高企業的質量持續改進方針,提升顧客的滿意度。生產報工記錄程序哪個好
通過一步云·數字工廠可以確定各車間的零部件投入出產計劃,將全廠的生產計劃變成各車間的生產任務。各車間要完成既定的生產任務,同時還須將零部件投入出產。將計劃轉化成車間生產作業計劃,即將車間的生產任務變成各個階段、班組、工作地的任務。只有將計劃安排到工作地,任務才算真正落實到實處。為保證生產任務在規定期限內完成,必須實行生產控制。生產計劃與控制的內容是根據下達的車間任務、生成車間作業計劃并生成派工文件作為生產依據;通過對生產記錄的分析,實現對各工作單元和設備任務進展情況的跟蹤與監控,保障生產計劃的按時完工。生產報工記錄程序哪個好
公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業終端企業,“N”,即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺,共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等?!?”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準確信息,驅動整體協作效率的提升,深度管理供應鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點,驅動整體協作效率的提升。2007年,甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域,經過十余年的沉淀與發展,甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。