紐威數控裝備(蘇州)股份有限公司數字化方案（上）

基本介紹

紐威數控裝備(蘇州)股份有限公司于1997年04月29日成立，座落于蘇州高新區科技城，占地面積20萬平方米。紐威數控裝備自成立以來已生產制造了7大類別200多種型號的數控機床，包括：三軸、四軸、五軸及五軸以上聯動的數控機床、數控系統及伺服裝置、機械設備零部件加工自動線、機器人、機床功能部件及附件。

典型痛點

?車間生產計劃由計劃員根據MRP結果，再結合實際情況下達，人為干預因素較大；生產計劃車間執行進度全靠線下人工傳遞，效率低。

?生產設備未實現互聯，無法實時采集設備數據及運行狀況；車間現場生產過程無監控，無法及時獲取生產進度信息，影響上下游車間生產過程銜接效率。

?倉庫未啟用標簽管理，對物料上架進行定位；物料種類繁多，大小在使用物件將近十萬種，盤點困難；需按照倉庫劃分打印不同領料單，確保領用時防呆防錯。?生產過程質量數據線下紙質記錄，隨貨發給客戶的檢驗報告手工出具。

客戶訴求

?系統完成初步計劃排程，減少人為干預

?采集設備數據，生產過程可監控、反饋

?倉儲管理規范化、精細化，防呆防錯生產過程質量檢驗數據線上記錄、跟蹤 優化排程：解決生產排期混亂，設備人員利用率不足，生產交期經常延遲的問題。蘇州質量問題分析案例有哪些

一步云·數字工廠系統車間計劃與排產管理：生產計劃是車間生產管理的重點和難點。提高計劃員排產效率和生產計劃準確性是優化生產流程以及改進生產管理水平的重要手段。車間接收主生產計劃，根據當前的生產狀況（能力、生產準備和在制任務等），生產準備條件（圖紙、工裝和材料等），以及項目的優先級別及計劃完成時間等要求，合理制訂生產加工計劃，監督生產進度和執行狀態。高級排產工具（APS）結合車間資源實時負荷情況和現有計劃執行進度，能力平衡后形成優化的詳細排產計劃。其充分考慮到每臺設備的加工能力，并根據現場實際情況隨時調整。在完成自動排產后，進行計劃評估與人工調整。在小批量、多品種和多工序的生產環境中，利用高級排產工具可以迅速應對緊急插單的復雜情況。廣東生產質量追溯案例成功經驗一步云·數字工廠實現優化排產、調度派工、計劃監控、動態調整功能；

一步云·數字工廠生產過程的數據采集 數據采集模塊是進行物料跟蹤、生產計劃調度、產品維護記錄以及其它生產管理的基礎。一步云·數字工廠的數據采集功能，可以實現對生產現場各種數據的收集和整理工作。主要采集數據如下： 生產數據采集：按照總裝計劃批次記錄各工位的操作員、開工時間、完工時間、產品數量，為生產調度提供依據，同時可以為物料配送系統提供物料配送的生產數據與時間等信息； 設備數據采集：通過與底層自動化設備的接口，實現對設備狀態信息、主要參數的采集與管理，并對設備故障信息提供報警功能； 檢測數據采集：實現整車性能檢測數據的維護和管理，便于性能數據的查詢、統計分析與回溯。

杭州新天元織造有限公司數字化方案（上）

杭州新天元織造是一家專注于坯布研發與生產的工廠。公司成立于2006年，是一家集并線、織造、加工、測試、檢驗、包裝、倉儲、配送于一體的綜合性服裝面料供應企業。公司已經建立起了一整套完整的跟單系統、測試系統、檢驗系統、存檔系統，還擁有自己的測試中心，技術試樣中心。

典型痛點

?生產工序復雜，各系統間信息不流通

?工藝參數復雜，實際消耗量難以計算

?員工多、管理難，實際績效難以統計

?設備多、維護難，設備履歷創建困難

客戶訴求

?打通生產過程的信息流

?計算原材料實際消耗量

?利用數據支撐員工績效

?線上實時查看設備履歷

讓經營決策脫離工廠：解決管理人員無法實時掌握生產的問題，出現異常能給出準確及時決策。

【一步云·數字工廠應用場景】

數據管控供應商多，商品屬性復雜，風險難把控——線上維護供應商資質，支持自定義物料規格屬性，多維度的SKU管控、線上工藝路線查看和BOM管理。

采購協同采購頻率高，線下協同作業效率低——采購訂單全流程無紙化記錄。

生產透明生產執行過程不透明，風險管控能力弱，無法及時發現問題，且問題發生時無法有效的追溯及管控?！舷掠纹髽I生產流程透明化、規范化，全程可追溯。

銷售反饋銷售人員不清楚訂單進度，客戶催單難反饋——采購訂單可綁定銷售訂單進行導入，系統實時跟蹤往來訂單，客戶催單有反饋，客戶粘性更強。

庫存清晰庫存分散，庫存現有量難以共享，超賣/積壓時有發生——系統實時查看庫存情況，根據物料消耗情況，結合采購周期，給出未來采購建議，基于安全庫存自動計算在訂貨點，保證庫存量。 一步云·數字工廠可以有效提高企業的質量，并提供持續改進方針，提高顧客滿意度。遼寧質量問題分析案例有什么

一步云·數字工創建生產管理各環節的業務統計、分析報表，讓客戶和工作人員均可了解工廠實時的運行信息。蘇州質量問題分析案例有哪些

重慶市隆泰機械制造有限公司數字化方案（上）

基本介紹

重慶市隆泰機械制造有限公司辦公室地址位于長江上游地區經濟中心、金融中心重慶，重慶市北碚區水土鎮玉皇觀，于2004年11月10日在重慶兩江新區市場和質量監督管理局注冊成立，注冊資本為56（萬元），在公司發展壯大的十幾年里，為客戶提供產品和技術支持和售后服務，公司主要經營機械加工、機械制造、鑄造銷售；貨物進出口。

典型痛點

?生產數據多，人工維護基礎數據難度大，耗時耗力。

?生產計劃按照紙質單據人工下發，信息傳遞效率低。

?檢驗類型多，只管理依靠人工，工作量大，維護難。

?員工間存在代報工情況，員工工資計件統計難度大。

客戶訴求

?線上管理基礎數據

?生產計劃準確下發

?生產質量線上維護

?自動統計計件工資 蘇州質量問題分析案例有哪些

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業終端企業，“N”，即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點，驅動整體協作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。