質量分析質量管理數字化的本質就是質量數據的數字化。其實對于制造業而言,質量數據永遠都在那里,但是不好的就是,質量數據的應用效率并不高,這些數據就是一個又一個的信息孤島,它們是沒有辦法被高效集成應用的。只有通過數字化軟件對質量數據進行集成、分析,才能真正形成具有應用價值的質量數據。數字化軟件能根據生產流程中的質量數據,利用參數統計、概率分布等多種統計手段進行質量分析,挖掘產品質量與各種參數之間的規律,并以圖表形式展示出來。一步云·數字工創建生產管理各環節的業務統計、分析報表,讓客戶和工作人員均可了解工廠實時的運行信息。生產進度預警系統哪個好
通過實施一步云·數字工廠,將為您帶來巨大的效益: 企業的生產經營活動有管理信息和信息流,傳統生產管理中存在諸多問題,比如不精確的決策依據、生產秩序混亂、工藝規程無效、庫存失去控制、工區的利用率低、管理信息不一致而造成設計與制造錯誤。通過一步云·數字工廠的實施,使得工廠所面臨的問題迎刃而解,使得生產過程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和預防、高客戶滿意度、低成本運行,從而充分提高企業的主要競爭力。生產進度預警系統哪個好一步云·數字工廠軟件的刀具管理,負責刀具的全生命周期管理。
一步云·數字工廠有透明生產全過程和多系統集成能力,從下層設備到車間現場再連接上層ERP等軟件,打破信息壁壘;員工線上直接獲取相應職級所需數據,提高溝通效率、降低溝通成本;跨系統綜合報表分析,信息在線一覽無余。 包括對設備的集成;對接ERP系統或財務系統,集成其他系統的功能;與客戶的SRM或者EDI系統進行集成,優化供應鏈;對移動端消息和(OA)工作流的集成;將系統集成的數據進行統計分析與可視化;將多維的數據進行分析;形成跨系統數據報表;將復雜數據可視化展示。
MES系統車間資源管理
車間資源是車間制造生產的基礎,也是MES系統運行的基礎。車間資源管理主要對車間人員、設備、工裝、物料和工時等進行管理,保證生產正常進行,并提供資源使用情況的歷史記錄和實時狀態信息。
MES系統庫存管理
庫房管理針對車間內的所有庫存物資進行管理。車間內物資有自制件、外協件、外購件、刀具、工裝和周轉原材料等。其功能包括:通過庫存管理實現庫房存貯物資檢索,查詢當前庫存情況及歷史記錄;提供庫存盤點與庫房調撥功能,對于原材料、刀具和工裝等庫存量不足時,設置告警;提供庫房零部件的出入庫操作,包括刀具/工裝的借入、歸還、報修和報廢等操作。
MES系統生產過程管理
生產過程管理實現生產過程的閉環可視化控制,以減少等待時間、庫存和過量生產等浪費。生產過程中采用條碼、觸摸屏和機床數據采集等多種方式實時跟蹤計劃生產進度。生產過程管理旨在控制生產,實施并執行生產調度,追蹤車間里工作和工件的狀態,對于當前沒有能力加工的工序可以外協處理。實現工序派工、工序外協和齊套等管理功能,可通過看板實時顯示車間現場信息以及任務進展信息等。
報表模板可在數據庫與本地文件間導入與導出,操作靈活。
工廠的車間迫切需要對生產過程進行精確控制,以充分利用現有資源能力。但是ERP系統只能提供較粗略的計劃,難以滿足實際要求。這種矛盾導致了一步云·數字工廠的出現。一步云·數字工廠連接了工廠上下層系統之間過去一直被忽略但卻至關重要的信息斷層,它能將ERP系統的命令進一步細化,在對生產過程發出制造指令的同時,以生產計劃表的形式向車間提供更精確、優化的調度;將從車間中收集到的數據信息進行整理,并反饋回經營計劃系統,作為其下一步生產計劃的依據。可為其他部門例如客服提供查詢追溯報告的服務。設備點檢管理系統怎么樣
產品追溯把產品反向追溯生產過程的各個環節,從某個生產環節正向追溯到和這個環節相關的全部產品;生產進度預警系統哪個好
數字化賦能產品質量管理
質量追溯質量管理中非常重要的一點就是可追溯,即對任何一個產品或任何一個部件,都要能查詢到是哪天——哪條產線——哪個工單——經過哪幾道工序——哪臺設備——哪個班組——哪個操作工——原材料是哪家供應商的哪個批次——哪天入庫——哪天出庫等等。因此,質量管理的單據用手工登記和流轉,完全不能滿足需要。這時候數字化軟件顯得尤為重要。在數字化管理系統中,所有質量問題,包括采購原料的問題、生產過程中的問題、庫存積壓導致產品過期等問題,都能在系統中跟蹤和處理,做到透明、及時、閉環。
質量分析質量管理數字化的本質就是質量數據的數字化。其實對于制造業而言,質量數據永遠都在那里,但是不好的就是,質量數據的應用效率并不高,這些數據就是一個又一個的信息孤島,它們是沒有辦法被高效集成應用的。只有通過數字化軟件對質量數據進行集成、分析,才能真正形成具有應用價值的質量數據。數字化軟件能根據生產流程中的質量數據,利用參數統計、概率分布等多種統計手段進行質量分析,挖掘產品質量與各種參數之間的規律,并以圖表形式展示出來。 生產進度預警系統哪個好
公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想,“1”,即大型制造業終端企業,“N”,即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺,共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準確信息,驅動整體協作效率的提升,深度管理供應鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點,驅動整體協作效率的提升。2007年,甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域,經過十余年的沉淀與發展,甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。