折盒機便利人工直接把產品裝進盒子里。隨著社會的不斷發展，人們對各方面的消費習慣也在不斷的提高，物品的增加使包裝行業得到了相應的發展。而紙箱是應用的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等。下面我們就來了解一下使用紙箱包裝的好處。紙箱作為現代物流不可缺少的一部分，承擔著容裝、保護產品、美觀的重要責任，包裝紙箱的物理性能指標則成為其質量評估的依據。穩定的工作環境條件保障了測試數據的準確性和可靠性。紙箱可以循環使用，節約成本，另外，紙箱可以做成各種需要的樣式，無論大小，有大的水果箱，也有小巧玲瓏的小首飾的包裝盒，都可以看到紙箱的影子，現在的很多商場，包括服裝店，也都用紙質包裝，有利于環保。折盒機功能比較單一，習慣面比較窄。立體飛機盒折盒機廠家供應

折盒機在現代包裝的概念里已從對產品的保護轉變為對產品的推介，消費者通過折盒機的質量來判定產品的質量高低與好壞。因此，折盒機設計能不能在眾多的彩色包裝中迅速地吸引住消費者的眼球成為折盒機設計成敗的關鍵。由此可見，折盒機、折盒機的印前設計作為印前技術的關鍵技術，是無可非議的，其技術能力與水平決定了一個企業的市場競爭能力。其設計人員可以說是瓦楞紙箱與折盒機企業的“寶貝”，條件優越，待遇優厚，是同行業覦視的對象，也是很容易被“挖墻角”的。蘇州高速自動折盒機實用之處在于它的自動化程度非常高。

折盒機調節的部位有以下幾處：紙盒成型的導軌寬度以及扣側蓋的機構位置，折盒機料槽的寬度以及吸盤的位置，在選擇更換紙盒的時候都需要重新調節。壓桿機構模塊的更換，紙盒的不同意味著成型的底部面積不同，根據紙盒的大小定做的按壓模塊，通用的范圍不大。自動折盒機是折盒機的一種，普遍應用于折疊飛機盒，那么自動折盒機是怎么進行折盒的?自動折盒機的工作流程你了解嗎?下面小編為您詳細介紹，自動折盒機折盒的工作步驟：人工把紙板放入自動折盒機儲料槽，啟動電源機器開始工作后，儲料槽自動上升至動力吸盤能吸到的高度。動力吸盤吸起紙板至磨具位置，由機械手把紙板向磨具壓沖成型。這時紙盒已基本成型。由機械手將紙盒側蓋扣好，紙瓣鎖住紙板，使紙板成型不需要膠帶或熱熔膠粘合。將紙板折成紙盒形狀。折盒完成，人工直接把產品裝進盒子里。

目前，我國大部分包裝企業生產折盒機，采用的是兩種工藝：先印刷彩色面紙后覆膜或上光，之后再手工裱膠或機械自動貼合瓦楞成型；將彩色圖文印在塑料膜膜上再覆到白卡紙上，然后裱貼成型。無論采用那種工藝生產的折盒機其承壓力和抗壓強度均大低于同材質的普通水印折盒機（紙板線生產），遇到客戶急需或陰雨天就難以保證質量，這一問題深深困擾著生產者，那么如何解決呢？大家都知道：紙板線生產折盒機是通過涂膠、加熱瞬間粘合、烘干后成型的；而裱貼的折盒機紙板是不加熱烘干的，膠液中的水分滲透到紙張里面，加之彩面上光油和塑料薄膜的阻隔，箱坯內的水分長時間得不到散發，自然就回軟降低了強度。折盒機說明書吸不下來：先檢查一下說明書是否變形，導致吸頭吸不住。

自動折紙盒機上膠過程中要注意，一定要避免膠凝結后的細小顆粒和雜質存留在膠盤中。假如卡在刮膠片上，就會發生一道白膠印，引起線狀起泡。在開機前要用酒精類溶劑清洗上膠輥和膠斗，假如上膠輥未清洗干凈，會引起針眼泡。對含有雜質的膠，可加水稀釋，雜質沉淀后，當稀釋劑運用，減少膠的浪費。自動折紙盒機長時間運轉后精度會出現誤差，導致同步性欠好，這就要求提高可靠性，自動折紙盒機機器長時間高速運轉后穩定性下降，要求運轉平穩，多使用伺服系統。紙盒吸下后在送盒模板口處不成形或彈出：先檢查紙盒是否太硬。北京飛機盒折盒機廠家供應

通過大小可調的模具將紙板自動折蓋成型，紙瓣自動鎖住紙板，使紙板成型自動噴熱熔膠粘合。立體飛機盒折盒機廠家供應

折盒機同批印刷色差故障排除：在一次生產中，四色機印刷過程中出現了印品單張套色準確，但整批印品規格不一致的問題，致使后加工無法進行。問題原因分析如下。前規高度定位不合適。在前規定位時，一般將3張所印紙張疊加在一起塞到前規底下，以抽動時有前規壓紙的感覺，且紙張能抽動自如為準。前規高了或低了都會造成紙張定位不準確，印刷后產品的規格當然也就不一致。側規定位不準確，這包括側規壓紙板的高度和拉紙滾的拉力兩個方面。如果壓紙板的高度和拉紙滾的拉力不合適，拉紙時不是拉不到位，就是拉過了頭，造成紙張側規定位不準確。一般情況下，側規壓紙板的高度應為所印紙張厚度的3倍，側規拉紙距離為5—8mm為宜。立體飛機盒折盒機廠家供應

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