硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構成，硅原子上通常連有兩個有機基團的橡膠。普通的硅橡膠主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧鏈節組成。苯基的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能，三氟丙基及氰基的引入則可提高硅橡膠的耐溫及耐油性能。硅橡膠耐低溫性能良好，一般在-55℃下仍能工作，引入苯基后，可達-73℃。硅橡膠的耐熱性能也一樣很突出，在180℃下可長期工作，稍高于200℃也能承受數周或更長時間并仍有彈性，瞬時可耐300℃以上的高溫。硅橡膠的透氣性好，氧氣透過率在合成聚合物中是三者中較高的。正是基于這一點，凌志開發并研制出性能優異，能滿足不同用戶需求的——高溫硫化硅橡膠條。浙江建筑密封膠條銷售廠家

按密封條的截面形狀分類，可分為實心芯產品（圓形，正方形，扁平截面形狀），空心產品和復合產品等類型。其中，復合密封條多用于木鋁復合門窗及國外系統門窗用。對于橡膠密封條的截面設計至關重要，首先是密封唇的形狀和大小設計，密封唇的兩側應相同，大小適當的力應從結構的兩側接觸；截面唇緣的長度和厚度應適當，太厚，太長都會使匹配結構的阻力大，太薄，太短會導致匹配結構不能很好的引導和密封，振動，噪音，雨水滲漏現象;第二個是設計截面底部的形狀和尺寸，在安裝槽截面上有一個凸起，其作用是組裝導向槽，因此，截面底部應設計出相應的結構，易于加載，并可以利用密封條本身在凹槽中的彈性粘合，防止其脫落；最后，外邊緣的形狀和大小為改善外觀，所有外表面的零件都應緊密貼合。本地密封膠條生產密封膠條盡量整條使用，窗轉角處的膠條應剪成45°角，且邊緣要保持相連，以防止膠條收縮時轉角處出現開口。

針對性的加工方法除了擠出之外，模壓固化算是比較熱門的方法之一，不過與硅膠擠出條相比就不同于它的尺寸問題了，擠出加工與模壓生產的不同點在于，一個可以制作無線延長的長度尺寸，并且沒有任何分模線外觀上的不可，而模壓加工可以制作任何方形， 圓形以及異形狀的密封圈形狀，所以擠出工藝和模壓工藝各有各的優勢，通常長度尺寸超出模壓加工尺寸范圍都會選擇擠出條形在進行粘接，相反粘接效果不行尺寸剛好適應模壓生產，則可以選擇模壓加工。

在門窗系統里如果說型材是門窗的骨骼，那么五金配件則是門窗的心臟。型材和五金都是門窗的關鍵所在，那門窗的免疫系統應該是誰呢？答案是——密封膠條。門窗密封膠條主要是用于建筑門窗構件（玻璃與壓條、玻璃與框扇、框與扇、扇與扇之間等結合部位）上具有彈性的帶狀或棒狀材料。門窗密封膠條雖不起眼，但作用卻極大！作為影響門窗質量的重要因素之一，擁有不錯柔軟性、耐氧化、抗侵蝕能力的密封膠條在門窗密封性上承擔著隔音、防震、防塵、保溫等重任，為門窗整體性能（防水、密封、節能）發揮著至關重要的作用。陶瓷化硅膠條遇火燒結成陶瓷狀物，能有效隔絕火焰和有毒煙氣的蔓延。

如果膠條的質量不過關，輕則短期內出現硬化、龜裂、失去彈性，密封效果差強人意，重則收縮脫落，導致返工。受熱后發粘，甚至“滲油”，嚴重污染窗體和玻璃，慘不忍睹。更不要說因材質本身結構問題造成的“虛假”安裝和“虛假”密封。優異的密封膠條，除了材質本身無可挑剔外，還能通過口型設計適應五金件，從而避免因配合量過大或過小造成門窗閉合費力、滲水漏風等缺陷。凌志提供的密封膠條，可實現門窗玻璃與型材之間的緊密密封。硅橡膠條口型采用定制服務，針對不同用戶的特點提供一體化的解決方案。凌志硅橡膠條符合JG/T 488-2015《建筑用高溫硫化硅橡膠密封件》標準規范。浙江硅橡膠密封膠條生產廠家

硅橡膠在航空工業中也有應用，如氧氣面罩密封開關、防水罩、墊片、氣密性密封、窗框密封及減震等材料。浙江建筑密封膠條銷售廠家

有機硅橡膠密封條彈性好，可耐高低溫，并且還具有良好的耐臭氧、耐溶劑、電絕緣性能。目前的硅橡膠密封條也被廣泛應用于建筑行業作為室溫硫化硅橡膠粘接材料和玻璃材料填充、或者嵌縫材料、阻燃密封條、防水堵漏密封、接縫密封、門窗密封條等等。浙江凌志新材料有限公司始創的建筑用阻燃型硅橡膠密封條，能夠有效保障各種環境下的門窗幕墻、燈具裝配、生活用品等的密封性能，并很好的契合了各行業的美學要求。凌志的硅酮密封膠與硅橡膠密封條不僅使公司的產品優化出一套更為完善的應用體系，同時也解決了各類節能與密封需求。浙江建筑密封膠條銷售廠家