塑料薄膜我們?nèi)粘Ｊ墙?jīng)常看到的，常見使用就是裝袋使用，其實適用于很多地方。因為它的寬度和無限長度的、表面平整、光滑而柔軟的特點。對應的主要用途是應用到農(nóng)業(yè)和工業(yè)生產(chǎn)中，比如農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中用作地膜，各種農(nóng)產(chǎn)品的包裝;工業(yè)生產(chǎn)中用作各種工業(yè)制品的包裝;人們?nèi)粘Ｉ钪杏米鞣b和食品的包裝及防雨用具、玩具和裝飾品等;還有各種材料表面用復合薄膜及具有特殊功能用途等。晶點是薄膜廠家普遍存在的問題，也是可以解決的，解決內(nèi)容可以持續(xù)關(guān)注我們。中國塑料薄膜行業(yè)正處于一個蓬勃發(fā)展的階段，據(jù)悉，中國塑料薄膜的需求量每年將以9%以上的速度增長。麗水水蛭塑料薄膜

低密度聚乙烯薄膜（LDPE）低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延兩種工藝制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻，但由于價格較高，成本較低，所以應用比較為普遍。低密度聚乙烯薄膜是一種半透明、有光澤、質(zhì)地較柔軟的薄膜，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、熱封性、耐水性和防潮性，耐冷凍，可水煮。其主要缺點是對氧氣的阻隔性較差，常用于復合軟包裝材料的內(nèi)層薄膜，而且也是應用比較普遍、用量比較大的一種塑料包裝薄膜，約占塑料包裝薄膜耗用量的40%以上。由于聚乙烯分子中不含極性基團，且結(jié)晶度高，表面自由能低，因此，該薄膜的印刷性能較差，對油墨和膠黏劑的附著力差，所以在印刷和復合前需要進行表面處理。金華塑料薄膜測試聚酯薄膜是以聚對苯二甲酸乙二醇酯為原料，采用擠出法制成厚片，再經(jīng)雙向拉伸制成的薄膜材料。

    而薄膜表面能又取決于薄膜材料本身的分子結(jié)構(gòu)。多數(shù)塑料薄膜如聚烯烴薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)屬非極性聚合物，其表面自由能小，表面濕張力較低，一般為30達因/厘米左右。理論上講，若物體的表面張力低于33達因/厘米，普通的油墨或粘合劑就無法附著牢固，因此必須對其表面處理。聚酯類(PET、PBT、PEN、PETG)是屬于極性高分子，其表面自由能較高，表面濕張力在40達因/厘米以上。但是對于高速彩色印刷或為增加真空鍍鋁層與BOPET薄膜表面之間的結(jié)合力，也還需要對BOPET薄膜進行表面處理，以進一步提高其表面濕張力。塑料薄膜表面處理的方法有：電暈處理法、化學處理法、機械打毛法、涂層法等，其中比較常采用的是電暈處理法。電暈處理法的基本原理是：通過在金屬電極與電暈處理輥(一般為耐高溫、耐臭氧、高絕緣的硅橡膠輥)之間施加高頻、高壓電源，使之產(chǎn)生放電，于是使空氣電離并形成大量臭氧。同時，高能量電火花沖擊薄膜表面。在它們的共同作用下，使塑料薄膜表面產(chǎn)生活化、表面能增加。通過電暈處理可使聚烯烴薄膜的濕張力提高到38達因/厘米；可使聚酯薄膜的表面濕張力達到52-56達因/厘米以上。

    而且隨著各種新材料、新設備和新工藝不斷地涌現(xiàn)，將促使中國的塑料薄膜朝著品種多樣化、特用的化以及具備多功能的復合膜方向發(fā)展。隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展以及農(nóng)村產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，中國各行各業(yè)對塑料薄膜的市場需求不斷上升。預測2015年全球塑料薄膜和板材市場消費量有望達到5070萬噸，其中亞太地區(qū)預計將成為增長比較快的區(qū)域市場。中國塑料薄膜產(chǎn)業(yè)當前正處于一個蓬勃發(fā)展的階段，2001-2011年市場規(guī)模年均增速達到18%以上，預計2012年將達到3500億元。塑料薄膜表面性能編輯塑料薄膜在包裝領(lǐng)域的應用比較為普遍。塑料薄膜可用于食品包裝、電器產(chǎn)品包裝、日用品包裝、服裝包裝等等。它們有一個共同點，就是對塑料薄膜都要進行彩色印刷，而作為食品包裝還要進行多層復合或真空鍍鋁等工藝操作。因此，要求塑料薄膜表面自由能要高、濕張力要大，以有利于印刷油墨、粘合劑或鍍鋁層與塑料薄膜的牢固粘合；在塑料薄膜生產(chǎn)卷取和高速包裝過程中，則要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘連或打滑；在用于電器、電子產(chǎn)品等包裝時，則要求薄膜具有一定的防靜電性能等等。塑料薄膜的表面張力塑料薄膜的表面張力取決于塑料薄膜表面自由能大小。薄膜供應廠商推薦恒山塑料。

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如何辨別塑料薄膜的好壞？麗水水蛭塑料薄膜

塑料薄膜的生產(chǎn)工藝主要有流延法、壓延法和擠出吹膜法等，流延法又分為擠出流延法和溶劑流延法。擠出流延法生產(chǎn)的塑料薄膜具有較好的拉伸性能、熱封性能、無內(nèi)應力等優(yōu)點，較為適宜熱封。但其生產(chǎn)工藝較為復雜，塑料薄膜生產(chǎn)設備投資大，實際使用率不高。溶劑流延法由于在生產(chǎn)過程中需要使用大量的溶劑，成本過高，且溶劑回收設備投入大、耗費大，只有在技術(shù)要求較高生產(chǎn)極薄或高性能電子包裝膜時才會使用。壓延法多用于PVC薄膜、片材等材料，生產(chǎn)聚烯烴塑料用此法較少。麗水水蛭塑料薄膜

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