聚苯乙烯薄膜是柔軟而堅韌的薄膜,干凈,無色而透明,不含增塑劑時,膜層永遠柔軟,耐冷凍,存放不老化,印刷時采用氧化聚合的合成連結料油墨,可使印跡牢度較好。聚酯薄膜是無色、透明、耐濕、不透氣、柔軟、強度大、耐酸堿油酯和溶劑、對高低溫均不怕的材料,經電火花處理后,對油墨有比較好的表面牢度。用于包裝和復合材料。聚丙烯薄膜有良好的光澤和很好的透明度,耐熱酸堿、耐溶劑、耐摩擦、耐撕裂、能透氣,低于160℃時不能熱封。尼龍薄膜的強度比聚乙烯薄膜大,無味、無毒、不透細菌、耐油、耐酯、耐沸水及大部分溶劑,一般用于荷重、耐磨的包裝,以及蒸煮包裝(食品的再熱),它不需表面處理即可印刷。塑料薄膜尺寸主要是指塑料薄膜的厚度,其次是薄膜的寬度和長度。浙江塑料薄膜發展
常用的塑料薄膜有聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚酯薄膜(PET)、聚丙烯(PP)、尼龍等。各種塑料薄膜性能不同,印刷的難易程度也不同,作為包裝材料的用途也不同。聚乙烯薄膜是一種無色,無味、無臭、半透明的無毒性的絕緣材料,大量用作包裝袋;食品袋,還可制作各種容器。它是惰性材料,所以比較難印刷,必須經處理后,才能印出比較好的效果。聚氯乙烯薄膜的耐光性、耐老化性比較好且具有比較好的耐撕裂性能,能透氣,是一種潔凈、無色、透明的薄膜,一般加入增塑劑,它可溶于**,環已酮等溶劑。因此,可以用聚氯乙烯類樹脂制的油墨印刷。適用于包裝袋、書皮等。寧波塑料薄膜 英文塑料包裝是指用塑料包裝。塑料是以合成或天然的高分子樹脂為主要材料。
擠出吹塑法生產的塑料薄膜,需要注意在吹膜生產過程中將其拉伸和牽引都調試為較為均衡的狀態,從而防止因拉伸或牽引造成塑料分子產生結晶而使塑料薄膜喪失熱封性能。以塑料薄膜為主的軟包裝印刷在包裝印刷中占有重要地位。據統計,從1980年以來,世界上一些先進國家的塑料包裝占整個包裝印刷的32.5%~44%。一般來說,因為單一薄膜材料對內裝物的保護性不夠理想,所以多采用將兩種以上的薄膜復合為一層的復合薄膜,以滿足食品保鮮、無菌包裝技術的要求。復合薄膜的外層材料多選用不易劃傷、磨毛,光學性能優良,印刷性能良好的材科,如:紙、玻璃紙、拉伸聚丙烯、聚酯等;中間層是阻隔性聚合物,如:鋁箔、蒸鍍鋁、聚俯二氮乙烯電里層材料多選用無毒、無味的聚乙烯等熱塑性樹脂。
雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)塑料薄膜:雙向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯顆粒經共擠形成片材后,再經縱橫兩個方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向,所以這種薄膜的物理穩定性、機械強度、氣密性較好,透明度和光澤度較高,堅韌耐磨,是應用比較普遍的印刷薄膜,一般使用厚度為20~40 μ m ,應用比較普遍的為20 μ m 。雙向拉伸聚丙烯薄膜主要缺點是熱封性差,所以一般用做復合薄膜的外層薄膜,如與聚乙烯薄膜復合后防潮性、透明性、強度、挺度和印刷性均較理想,適用于盛裝干燥食品。由于雙向拉伸聚丙烯薄膜的表面為非極性,結晶度高,表面自由能低,因此,其印刷性能較差,對油墨和膠黏劑的附著力差,在印刷和復合前需要進行表面處理。隨著各種新材料、新設備和新工藝不斷地涌現,將促使中國的塑料薄膜朝著品種多樣化、**化方向發展。
聚乙烯分子上基本不帶極性基團,是一種非極性印高分于,聚丙烯分子中,每個結構單元上都含有一甲基,這分種弱極性基團,基本上也屬于非極性高分子,因此,它們對油墨的親和性都比較差,所以在印刷前在印刷前要經過處理后才能得到滿意的印件。處理方法大多是通過氧化,使之增加極性,使表面結構發生變化。具體的處理方法有放電(俗稱電暈、電火花)法、火焰法、紫外線輻射法、酸(硫酸、鉻酸)處理法等幾種。而以放電法比較簡單而普及。對于透明塑料薄膜,對其透光率要求較高,一般應達到92% 以上。浙江塑料薄膜銷售
塑料薄膜材質分類及其特點。浙江塑料薄膜發展
低密度聚乙烯薄膜(LDPE)塑料薄膜:低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延兩種工藝制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻,但由于價格較高,成本較低,所以應用比較為普遍。低密度聚乙烯薄膜是一種半透明、有光澤、質地較柔軟的薄膜,具有優良的化學穩定性、熱封性、耐水性和防潮性,耐冷凍,可水煮。其主要缺點是對氧氣的阻隔性較差,常用于復合軟包裝材料的內層薄膜,而且也是應用比較普遍、用量比較大的一種塑料包裝薄膜,約占塑料包裝薄膜耗用量的40%以上。由于聚乙烯分子中不含極性基團,且結晶度高,表面自由能低,因此,該薄膜的印刷性能較差,對油墨和膠黏劑的附著力差,所以在印刷和復合前需要進行表面處理。浙江塑料薄膜發展
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