開口爽滑劑種類和區別：
1. 油酸酰胺油酸酰胺，又稱油酰胺;(Z)-9-十八烯酸酰胺。在聚乙烯薄膜中使用它可以減少加工過程中的內摩擦薄膜和傳送設備之間摩擦，脫模容易，從而增加產量，改善制品的表面光澤。（由于在薄膜中添加量低（0.1-0.15%）,在加工廠必須以混合物或母粒的形式添加,以保證均一的爽滑效果。）
2. 芥酸酰胺主要用作CPP、BOPP、LDPE、LLDPE、EVA、PVC、PVDF、PVDC、PU和茂金屬聚乙烯等塑料的爽滑劑和防粘劑，能明顯降低薄膜或片材表面的動態和靜態摩擦系數，提高易加工性和包裝作業效率。
3. 二氧化硅擁有較高的比表面積，抗粘連性強，非常適合在薄膜材料做開口劑。良好的分散性，能很均勻的分散在樹脂里面，制成10-25%的抗粘連母粒。可用于PP、PE等薄膜產品。 上海玖兀開發的PP瓶蓋脫模劑JW-M100，脫模效率高。浙江開口母粒開口爽滑劑析出解決方案
上海玖兀開口母粒—JW-816：
產品描述：開口母粒JW-816用于PE薄膜中的開口劑，載體為進口高壓聚乙烯，由多種開口劑復合加工產品外觀：白色顆粒
用途概述：LLDPE,LDPE,PP薄膜。添加量小，效率高。
添加比例：根據產品要求而定。建議添加比例為1～2%。
技術數據：
性能數值 數值 測試標準
密度 0.92～0.95g/cm3 ASTMD-792
熔融指數 4～6g/10min ISO1133
含水量 ≤0.5% GB/T2914-2008
熱穩定性 ≤280℃ ISO1133
產品標準包裝25KG/包，衛生和安全符合歐盟ROHS。 浙江芥酸酰胺開口爽滑劑作用爽滑劑添加多了容易析出，不利于后期印刷、熱封等工序。
薄膜開口劑作用過程：
在聚合物熔化時，它能均勻快速分散到聚合物中。在聚合物冷卻時，析出到聚合物表面，產生良好的抗粘性和爽滑度，是薄膜容易打開，在薄膜行業中俗稱“開口劑”。開口劑的特點是賦予薄膜開口性能的同時，不影響薄膜表面的印刷性和透明度，并且無析出性。
開口爽滑劑用途：
用作PE/PVC/PET/EVA/PP等塑料在注塑成型和擠塑成型的爽滑劑、開口劑、抗粘結劑等，添加千分之幾就能使薄膜開口容易、提高吹膜擠出速率、消除制品表面缺陷。
PE開口爽滑母料的有效成份：
PE開口爽滑母粒主要成分為高純度酰胺等類化合物,無毒,可用于食品級包裝薄膜。開口爽滑劑在薄膜加工時,較好的爽滑性、極少的揮發物，使薄膜具有較佳的光學性能和顏色，對機械性與熱封性、電暈、無不良影響，也不影響薄膜的后期加工（印刷、復合）。薄膜經過適當時效處理,爽滑劑逐漸遷移到薄膜的表面,顯現爽滑性，令薄膜表面摩擦系數降低，使收卷不粘連，放卷、分切更順暢。遷移速度取決于環境溫度,一般在12-24小時達到比較好效果。該產品適用于PE吹膜，風冷上吹。 薄膜越厚，開口爽滑劑添加量越低。
如何選擇合適的開口爽滑母粒？
開口爽滑母粒的選用除了考慮到其優異的開口抗粘效果外，主要還有以下幾點：
1. 光學性能：為獲得比較好的透明度和比較低的霧度，開口爽滑劑須選用折射率和樹脂相近的，粒徑分布窄，粒徑適合的，添加量少就能達到所需的開口效果。
2. 分散性：抗粘連劑的粒徑很關鍵，粒徑越小越不好分散，粒徑大又會影響薄膜的表觀性和光學性能，就需要母粒生產商有高分散的雙螺桿機組及豐富的母粒分散生產經驗。
3. 熱封和印刷性能：薄膜在熱封和印刷之前一般都要進行電暈或者火焰處理來增加薄膜的表面張力和表面能，但不適量的爽滑劑會遷移到薄膜表面影響膜的熱封和印刷性能，造成薄膜之間剝離強度低和油墨粘附力不強，對這方面要求嚴格的薄膜廠商可以選用摩擦系數低，非遷移的開口爽滑母粒。
4. 價格：成本也是在滿足了以上基本性能后，需要考慮的重點因素。 開口爽滑劑冬天添加量要比夏天低，主要是因為冬天薄膜干燥，開口較容易，添加量降低。浙江芥酸酰胺開口爽滑劑作用
油酸酰胺的特點是遷移速度快、價格便宜，但是產品容易黃變、耐溫不好。浙江開口母粒開口爽滑劑析出解決方案
上海玖兀新材料科技有限公司開口爽滑劑JW-816推薦用法：
1、 特別適用于作為PE,PP薄膜開口劑，添加量1-2%；
2、 LDPE、LLDPE、CPP、PP等共擠、吹塑、流延薄膜的開口劑和爽滑劑；
3、 也可用作尼龍（PA6、PA66）的脫模劑和內潤滑劑，推薦用量1-2%；
JW-816采用純進口原料和助劑，通過特殊工藝制備而成，產品不影響透明度、低析出、開口效率高。
主要用于PE, PP, TPE產品的開口劑、爽滑劑、脫模劑、光亮劑等用途。產品安全無毒，符合RoHS等標準。 浙江開口母粒開口爽滑劑析出解決方案