不了解過爐治具的是不會知道過爐治具清洗是有多難的，那有什么辦法可以清洗呢？許多治具的創建都是出于商業需求，因為許多類型的治具都是定制的，有些是為了提高生產力、重復特定的操作或使工作更精確。由于治具的設計主要是基于邏輯的，所以可以根據不同的時間和使用地點創建類似的治具。使機床、刀具和工件能夠附著在正確的相對位置上的加工裝置。也就是說，治具是加工中不可缺少的一部分，加工時治具是用來快速緊固工件的。機床技術向高速化、高效化、精密化、復合化、智能化、環保化方向發展，過爐治具技術正朝著高精度、高效率、模塊化、組合化、通用性、經濟性的方向發展。過爐冶具在工業時代前就已被普遍使用。蘇州開關電源治具

波峰焊治具一般指有雙面SMT工藝，在完成SMT工藝后有DIP插件需要通過波峰焊工藝，對DIP插件完成焊接工藝過中所用到的治具（夾具）。作用 ：1.支撐薄形基板或軟性電路板；2.可用于不規則外型的基板；3.可承載多連板以增加生產率；4.防止基板在回焊時產生彎曲現象，在波峰焊溫度逐漸升高的環境中,仍能繼續保持其物理特性,使合成石可在波峰式焊錫過程中達到高標準的結果并且不會有變形的情況發生.在短時間置于360℃及持續在280℃的操作溫度的苛刻環境中,也不會造成 Durostone 基層分離。波峰焊過爐治具求購治具主要是作為協助控制位置或動作（或兩者）的一種工具。

過爐治具制作規范，以及注意事項概述：1、根據客戶要求選材，根據PCB尺寸和PCB元器件厚度計算出爐前治具的尺寸和厚度。2、需要一個GERBER文件，一個空的PCB板和一個用于附加組件的板。3、生產是確認PCB通過錫的方向，元器件避免空氣，元器件限制高度和定位；4、在制造過程中，要確定治具的四個角要四舍五入，刻上治具的名稱、編號等；5、PCB的凹框與PCB尺寸一致，便于撿起。6、治具需要配件如磁鐵定位、蓋板定位、防浮高度這些。常用的材料：1、進口鋁板 ；2、 國產或進口玻纖材料；3、不銹鋼材料。4、合成石采用碳纖維板(合成石)使高溫350度不變形，導熱低，膨脹小，爐油比爐規優點:很大節省人工，提高效率;并能簡化生產過程，提高產品質量;減少錫爐引起的變形。

治具防呆、防錯方面的檢驗：這一部分可能是大家較容易忽略的一點，卻是不容大家忽視的方面。因為我們一直只是按照“我們設計的思路”，“正確的散熱片組裝方式”等來試驗我們的治具。但我們從未考慮過，如果我們用一些“錯誤”的方法來運用治具，是不是也能正常使用。如果可以，后續正規生產時會不會因為這些錯誤但能操作的情況帶來無法想象的損失呢？杜絕這種情況的放生，便是治具防呆性。也是在治具驗收時我們應該重視的一部分。治具的底座大部份是用PVC或有機玻璃制作的。

測試治具中使用的板材一般為丙烯酸（有機玻璃）、玻璃纖維板、電木等，探頭孔徑大于1.00mm的普通工具多為有機玻璃，價格便宜。同時，當有機玻璃相對較軟時，伸縮探頭套與孔之間有緊密的連接。因為有機玻璃是一種透明的工具，所以很容易檢查問題。但普通有機玻璃在鉆削過程中容易溶解和破碎鉆頭，尤其是當鉆孔直徑小于0.8毫米時。鉆孔直徑小于1mm時一般采用玻璃纖維板。玻璃纖維板鉆孔不易折斷鉆頭。它的韌性和剛度都很好，但價格比較貴。玻璃纖維不會膨脹和收縮，如果鉆孔直徑不準確，就會引起勘探。針套在孔之間非常松動，產生晃動。合成石過爐治具適用產品：產量大的產品，單次生產量在5000PCS以上。遼寧壓合治具

過爐治具現在在材料上的使用也非常的多，也非常的耐用。蘇州開關電源治具

一般來說，探針的型號，測試治具較重要的是探針的直徑大小。探針的大小用mil為單位的，此單位為英制的。單位的換算為100mil=2.54mm＝0.1in。在PCB板設計中，常見的兩針點間距一般為1in，也就是2.54MM，所以常用的探針大小為100mil。但100mil并不意味著探針的直徑就是2.54，其實100mil的探針，并不是說的直徑，而是說可以測試兩點間的距離是100mil。其實測試治具的直徑，大概是1.7MM。治具的設計制作要根據實際應用的情況，選用適當的工藝材料，這樣可大幅度的降**作成本，同時通過可重復使用的底座，也可大幅度的降低使用成本,并且使治具制作標準化，提高治具的品質;測試架中測試針及相關材料的選用，對測試治具的品質及成本是非常重要的。蘇州開關電源治具

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