現場驗收

現場驗收應具備的條件

(1)系統硬件設備和軟件系統已在現場完成安裝、調試工作；

(2)安裝調試單位完成二次回路接線及二次設備的調試工作，完成與現場設備相符的圖紙和資料的編制工作，并已提交建設單位；

(3)與系統相關的輔助設備（電源、接地、防雷等）已安裝調試完畢；

(4)安裝調試單位已提交現場驗收申請報告，并已報驗收工作組批準；

(5)安裝調試單位已會同生產廠家共同完成現場驗收大綱的編寫工作，并提前幾個工作日提交，現場驗收大綱已由驗收工作組審核并確認；

(6)驗收工作組在驗收前有關人員查驗四遙聯調報告、圖紙和安裝/調試報告；

(7)驗收工作所需各項安全措施已做完備。 自動化檢測系統可以測試開關和插座的功能。鄭州正規自動化檢測系統平臺

工廠驗收報告

工廠驗收結束后，由驗收工作組和生產廠家共同簽署工廠驗收報告，對出廠驗收的結果作出評價。若產品還存在缺陷和偏差時，應在工廠驗收報告中提出要求及完成期限，由生產廠家負責處理。

工廠驗收報告應包含以下內容：

1)工廠驗收缺陷和偏差記錄(詳見附錄C)；

2)工廠驗收測試記錄及分析報告；

3)工廠驗收結論；

4)工廠驗收遺留問題備忘錄（應包含現象描述、解決方案和預計解決時間）；

5)工廠驗收大綱。

工廠驗收標準

工廠驗收達到以下要求時，可認為工廠驗收通過：

1)系統文件及資料齊全；

2)所有軟、硬件設備型號、數量、配置均符合項目合同技術協議的要求；

3)工廠驗收結果必須滿足本規范要求；無缺陷項目；偏差項目總數不得超過5項。 無錫WAGO通用自動化測試系統價格自動化檢測系統可以檢測阻抗，從而發現任何問題。

動機從首要接觸自動化測試到現在已經6年有余,期間有幸接觸了很多較好團隊的較好實踐,深的感觸,是自動化本身基于實踐,是通過解決一個一個問題,逐漸形成的軟件工具方案.雖然功能相近,但是因為業務需求不同,都有各自的側重點和特異性.想通過這樣一篇文章引導讀者能夠從零開始結合筆者的經驗,構建一個完整的測試系統。

自動化測試有兩點眾所周知的優點:

1、作為持續集成的重要組成部分,能夠快速得到某一個構建的質量概況

2、代替人工,有效的節約開支雖然這兩點非常吸引人,但是如果想發揮自動化測試的長處,就需要仔細的考慮是否已經滿足自動化測試的引入條件:

      是否已經有持續構建的基礎條件?團隊是否已經習慣于這種作業方式?

      目前的工作是否可以通過外包的方式完成?使用自動化測試會節約多少人力?

一、 遙控正確性檢查

(1)斷路器/母聯開關遙控分合檢查；

(2)可控刀閘遙控分合檢查裝置復歸遙控操作測試；

(3)VQC功能遙控投退操作測試。

二、 遙調正確性檢查

（1）有載調壓變壓器分接頭升/降遙調檢查；

（2）有載調壓變壓器分接頭急停檢查。

三、 間隔層功能驗收

間隔層功能驗收主要包括但不限于下列驗收測試項目：

四、 數據采集和處理檢查

（1）開關量和模擬量的掃描周期檢查；

（2）開關量防抖動功能檢查；

（3）設定模擬量死區值功能檢查；

（4）模擬量和越死區上報功能檢查；

（5）BCD解碼功能檢查。 自動化檢測系統可以檢測電線的功率因數。

2.修復漏洞和改善性能

（1）定期進行漏洞修復定期漏洞修復是確保監測系統運行安全、保障用戶隱私以及避免系統在攻擊和數據泄漏等方面承受損失的重要手段。如少數不可避免的安全漏洞發生，系統或新的更新可以避免它們的利用或危害擴散。同時，還應該維護一個固定的漏洞數據庫，便于在以后處理類似的問題。

（2）改善系統性能監測系統對處理大量的數據和計算資源非常敏感，為了提高系統的運行速度，監測系統的硬件性能和軟件性能都要得到提升。對系統進行優化可以改進監測數據的采集、處理和分析。例如，優化關鍵部分的代碼、增加系統內存等手段，可以明顯改善系統的性能。 自動化檢測系統可以測量電線電勢差的波動。杭州智能自動化測試系統專業定制

自動化檢測系統能夠檢查配電室的動力設備。鄭州正規自動化檢測系統平臺

一、 系統功能驗收

1. DL/T860 功能測試

本部分測試針對采用DL/T860 標準的變電站自動化系統。

（1） 模型測試

包括：聲明文檔檢測、裝置ICD文件合法性靜態檢測、數據模型內外描述一致性測試；

（2）關聯測試

包括：建立和釋放關聯、裝置關聯數、后臺重啟時通訊復原時間、裝置重啟時通訊復原時間、網絡中斷時通訊故障檢出時間及網絡短時中斷回復時間的測試；

（3）GOOSE測試

包括：GOOSE報文測試、裝置GOOSE處理能力、GOOSE發布命令和GOOSE聯閉鎖測試。

（4）互操作測試

包括：基于DL/T860標準的變電站自動化系統中的保護裝置、測控裝置、故障錄波器、監控后臺、遠動裝置、保信子站等主要設備必須經過互操作測試。 鄭州正規自動化檢測系統平臺