雙升降真空均質乳化機（上均質）一)設計原理：物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋。通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界面，再經過葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向往鍋體下方的均質器處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成。三級乳化機就是均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相的過程。安徽室乳化機

產品優點：上裝式均質機，均質轉速可達3600r/min。搭配慢速攪拌（0-65r/min），混合物經過本機高效能的攪拌、乳化、均質處理，原料可以充分結合，形成良好的分子結構，使分子達到均一的效果。鍋體為夾層式，可以進行加熱或冷卻功能，真空泵不僅可以用于原料吸入乳化鍋，還可用于去除氣泡，使產品結構更緊密有光澤，并達到較長的保存期限。設備配有多項安全裝置，如真空安全裝置，夾層安全閥、過載保護等等。設備產品接液部份均使用SUS316L材質，，本機械的結構可符合GMP的規定。醫藥乳化機企業特點是處理量大，在線連續生產，粒徑分布范圍窄，勻度高，節能，噪音低，運轉平穩，無死角，物料分散剪切。

由于在高速乳化頭的作用下，原料會被吸引通過乳化頭中心的狹小間隙，同時會在鍋體內形成強大循環水流，再加上中心翼片與慢速攪拌翼片的正反轉作用，產生強力的剪切力、撞擊力及分散作用，使得原料獲得充分的粉碎、混合、乳化及均質，有效增加產品穩定性。使用高速乳化頭搭配慢速攪拌翼片的正反轉設計，不僅可達到高效能的攪拌作用，使產品均質化，原料完全混合，無攪拌死角。攪拌翼片裝置有以聚四氟乙烯制成的刮邊葉片，可隨攪拌翼片轉動而調整角度，可刮下附在內壁及底部的產品。此作用可避免鍋壁過冷或過熱，并且可達較快的熱交換效果及平衡產品溫度，縮短制造時間。

高壓均質乳化機的制作方法【技術領域】本實用新型涉及一種乳化機，特別是涉及一種高壓均質乳化機。【背景技術】乳化機加工機床已成為我國加工業的強項之一。我國乳化機在品種上比較齊全，但規格不夠完善，主機產品發展較好，但輔助機械仍較為落后，且產品、自動化產品不足。我國乳化機行業大部分企業仍為國有企業，受國有體制的制約，機制不靈活，整體發展速度和新產品開發速度偏慢，我國乳化機產品精度、可靠性、穩定性有待進一步提高。通常情況下液體各個相是互不相溶的，當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。

在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化級高剪切分散乳化機器，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。管線乳化劑由三層或多層對偶咬合的轉定子組成，特殊設計的高速轉子與定子的組合。混合乳化機費用

高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中。安徽室乳化機

管線乳化機管線乳化劑由三層或多層對偶咬合的轉定子組成，特殊設計的高速轉子與定子的組合，在馬達的驅動下，轉子以其極高的線速度和高頻機械效應所來強勁動能，使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達到分散、研磨、乳化的效果。物料通過層層剪切、分散、乳化，被加工物料被吸入轉子承受幾十萬次的剪切作用，從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細化之目的；管線乳化機用于工業生產產品的乳化、均質和分散。該機特點是處理量大，可在線連續生產，粒徑分布范圍窄，勻度高。安徽室乳化機

上海博睦實業有限公司專注技術創新和產品研發，發展規模團隊不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創新精神的團隊。公司以誠信為本，業務領域涵蓋灌裝封尾機，均質乳化機，軟管加工，牙膏代加工，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發展負責的態度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕灌裝封尾機，均質乳化機，軟管加工，牙膏代加工，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。