工件材料的可加工性是攻絲難易的關鍵。現絲錐生產廠家主要關注的是，發展針對特殊材料加工的絲錐。針對這些材料的性能，改變絲錐切削部分的幾何形狀，特別是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。比較高加工速度有時受到機床性能限制。對于較小的絲錐，主軸速度要想達到理想速度[ rpm= (sfm x 3.8)/絲錐直徑] ，可能已經超過了主軸最高轉速。另一方面，用較大的絲錐高速切削，會產生較大的扭矩，可能比機床提供的馬力還大。應用 700psi的內冷卻工具，切削速度有可能達到250sfm。M5X0.8 2.5d 12.5 1084-5CN125 4184-5CN125。杭州Helicoil1084-2CN060螺套參數

絲錐的中徑精度等級選擇不當；切削液選擇不合理；攻絲錐螺紋的速度過高；絲錐與工件絲錐螺紋底孔同軸度差；絲錐刃磨參數選擇不合適；刃磨絲錐產生毛刺；絲錐切削錐長度過短。選擇合適精度等級的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當降低切削速度；攻絲錐螺紋時校正絲錐和絲錐螺紋底孔同軸度；采用浮動夾頭；適當減小前角與切削錐后角；消除刃磨絲錐產生的毛刺，并適當增加切削錐長度。絲錐螺紋中徑過小絲錐的中徑精度等級選擇不當；絲錐刃磨參數不合適；絲錐磨損；切削液選擇不合適。選擇適宜精度等級的絲錐中徑；適當加大絲錐前角和切削錐度；更換磨損過大的絲錐；選用潤滑性好的切削液。杭州Helicoil1084-14CN350螺套重量螺套優點：改善連接條件，增加螺紋連接的承載力和抗疲勞強度。

鋼絲螺套經過在產品上的長期工作考驗，結構可靠，性能優良，使用方便。可應用于各行業的產品零件上，對于需要提高內螺紋連接強度和預先防止內螺紋損壞的產品，鋼絲螺套都是理想的用品，目前在航空航天、船舶工業、汽車工業、五金電子、各種機械等領域都得到了***的使用。根據規格使用對應的標準鉆頭鉆孔 , 鉆孔深度大于或等于鋼絲螺套安裝深度；注意不要將孔鉆成錐形 , 切屑不要掉入。鉆孔后锪孔不應超過 0.4 螺距深度 , 因為锪孔過大不利于鋼絲螺套的旋入。

鋼絲螺套除航空航天***外,還***用于路鐵輸運、建筑機械、紡織機械、醫療器械、造紙、兵器、雷達、火箭、船舶、汽輪機、化工等民用產品。在國外,它不僅用于飛機、宇航工業,而且還應用于船舶、汽車、機床、電機、紡織機械和儀器儀表等工業。甚至在照相機、縫紉機、組合家具等輕工產品中,也***采用了這種絲套。鋼絲螺套作為一種螺套緊固件，其預裝后的內螺紋與普通螺紋相比，具有明顯的優勢：一、延長使用壽命：由于鋼絲螺套是不銹鋼材料，具有較高硬度，使較軟的基件螺紋壽命增加幾十到幾百倍；增加了其強度，也避免了脫扣，亂扣現象的發生。增加疲勞極限：由于改善了應力的分布，能夠更好地承受循環載荷，使螺紋的疲勞強度進一步提高。

硬質合金絲錐增多像車削中硬質合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質合金絲錐也開始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質合金硬度高、脆性大，用硬質合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問題。雖然如此，硬質合金絲錐對于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機械磨損。由于汽車工業加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質合金絲錐以獲得刀具的長壽命。在加工這些材料的工件時，硬質合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長。在汽車工業中，絲推換刀時間的減少明顯是個重要因素，而硬質合金絲推的長壽命將使換刀時間**小化。M3X0.5 1d 2d 6 1084-3CN060 4184-3CN060。浙江Helicoil1185-5EN469螺套代理商

M4X0.7 2.5d 10 1084-4CN100 4184-4CN100。杭州Helicoil1084-2CN060螺套參數

（4）攻絲時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。（5）攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。（6）攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，一般用機油或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。（7）攻絲過程中換用后一支絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進時，然后用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，比較好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。（8）機攻時，絲錐與螺孔要保持同軸性。（9）機攻時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。杭州Helicoil1084-2CN060螺套參數