以平滑的運轉獲得的高效率如果是圓弧槽，有時會出現滾珠像楔子那樣嵌入螺母與絲杠軸溝槽的現象，但是，哥特式溝槽就不會出現類似現象，再加上滾珠絲杠固有的低摩擦特性，從而能夠獲得如圖 1.2 所示的平滑運轉和高效率的運動轉換。NSK 將充分發揮其在軸承領域的技術而制造的***滾珠絲杠**支撐單元（輕負載小型設備用，以及大負載機床用）作為標準庫存產品。此外，作為附件，NSK 還可提供品質有所保證的用于鎖緊軸承的鎖緊螺母，防止超限的制動器，以及中空滾珠絲杠冷卻用密封單元。NSK 備有標準滾珠絲杠 KA 型不銹鋼產品。浙江PSS1210N1D0321導軌規格

基準移動量目標值 T 是從相對絲杠部分有效長度的基準移動量減去公稱移動量的值。 其在修正了熱位移及由負載所導致的位移差后確定。 修正值根據實驗和經驗而定（參照 A39 頁）實際移動量 la 實際測定的移動量。**移動量 lm 是**實際移動量傾向的直線，是根據實際移動量的曲線， 用**小二乘法或類似的模擬法求得的直線。**移動量誤差 ep 是從**移動量減去基準移動量后得到的差值。 表 1.2變動值 用與**移動量平行的 2 條直線畫出的實際移動量比較大幅度，并根據以下 3 種項目進行規定。υu ? 相對絲杠部分有效長度的比較大幅度。 表 1.2υ300 ? 在絲杠部分有效長度內，針對任意采樣的 300mm 的比較大幅度。 表 1.3、1.4υ2π ? 在絲杠 部分有效長度內，針對任意 1 圈轉動（2πrad）的比較大幅度NAH35EMZ導軌NTN經銷在補充新潤滑脂時，重要的是應首先擦去絲杠軸上的舊潤滑脂。

滾珠絲杠的功能為只承受軸向載荷。由于滾珠絲杠的絲杠軸通常為細長形狀，故需要檢測軸向負載。有以下 3 種情形：? 滾珠絲杠軸的壓曲負載? 滾珠絲杠軸拉伸及由壓縮應力引起的屈服應力? 滾珠接觸部位的長久變形 需要分析對滾珠絲杠軸壓曲的安全性。壓曲負載，即軸向許可壓縮負載 P 的計算公式如下：P ＝ α × N ? π2 ? E ? I ＝ m dr4×104(N) …（2） L2L2式中、α ：安全系數（α ＝ 0.5）E ：縱向彈性系數（E ＝ 2.06×105MPa）I ：絲杠軸剖面**小二次扭轉力矩I ＝ π ? dr4(mm464 ) …（3）dr ：絲杠軸溝底徑（mm）〈參見尺寸參數表〉L ：安裝距離（mm）〈參照圖 4.1、4.2“安裝方法示例”（A51 頁）〉m、N：根據滾珠絲杠軸安裝方法而決定的系數

（2）溫度上升對策防止滾珠絲杠的溫度上升的對策如下所示。其中，作為用于高速高精度產品的有效方法，推薦使用中空滾珠絲杠進行強制冷卻的方法。① 控制發熱量? 不要使滾珠絲杠、支撐軸承的預緊量過大? 正確選擇并補充適當的潤滑劑? 通過加大滾珠絲杠的導程來降低轉速② 實施強制性冷卻? 使用中空絲杠軸或螺母冷卻滾珠絲杠，在其中流動冷卻液體。特殊用途的中空軸滾珠絲杠……請參照特殊用途滾珠絲杠（A546 ～554 頁）高精度機床用滾珠絲杠? 用潤滑油和空氣等對絲杠軸**進行冷卻③ 避免受溫度上升造成的影響? 以快速預熱等方式，在溫度穩定的狀態下使用產品? 對絲杠軸施加預拉伸力（見圖 1.2）? 將基準移動量的目標值設為負值請確認 滑塊沒有從導軌上脫離。

(a) 間隙品的剛度在施加相當于基本額定動負載 Ca 30% 的軸向負載時，由螺紋溝槽與滾珠之間的彈性位移量所求得的剛度理論值 K，標注在各尺寸表內。考慮到滾珠螺母等的變形，請將表中數值的 80% 為準。當軸向負載Fa 不是 Ca 的 30% 時，剛度值 KN 由下式算出：KN ＝ 0.8×K Fa0.3Ca??1/3（N/μm） …（22）式中K ：尺寸參數表的剛度值（N/μm）Fa：軸向負載（N）Ca：基本額定動負載（N）《軸向剛度的計算示例（3）》計算在以下條件時螺母的軸向剛度。〈使用條件〉螺母形式     SFT4010-5軸向負載     Fa ＝ 6 000 NFa ＝ 0.3Ca 時的剛度  K ＝ 706 N/μm（由尺寸參數表得出）NSK 的直線導軌由一根導軌和其上的滑塊構成，導軌引導滑塊做直線運動。杭州NAH30EMZ導軌重量

NSK 備有潔凈潤滑脂“LG2、LGU”。浙江PSS1210N1D0321導軌規格

2. 使用方便的“標準直線導軌”自由組合品(互換品)可對應所有形式的自由組合品，導軌與滑塊可以任意組合安裝。滑塊形式、精度、預緊等組合非常方便，可滿足短貨期的要求。安裝誤差要求低?接觸構造與旋轉軸承DF組合一樣，接觸線的交點位于滑塊內側(圖1)。由于扭矩剛度變小，對安裝誤差有很強的吸收能力。當對導軌進行安裝時，可減少客戶的負擔。選配件豐富自潤滑單元NSK K1TM、雙密封、端部護板、表面處理等豐富的選配均可對應。可以提供滿足客戶用途的**合適的式樣。浙江PSS1210N1D0321導軌規格