技術參數:監控臺框架結構采用10Gauge(3.429mm)冷軋鋼板,采用沖壓、CNC(數控機床)定位打孔加工,制成結構架。通過這些結構架拉緊來形成一個拋光的,矩形的結構。主支撐框架采用10Gauge(3.429mm)冷軋板材料;輔助框架采用12Gauge(2.667mm)冷軋板材料。制造誤差控制在:線性±0.5mm;垂直±0.5°主框架結構也是采用和普通工位相同的模塊設計原則,彎角等組合而成;各種結構架的設計符合人體工程學的要求;監控臺設備的安裝位置、線纜管理系統都進行特殊的設計,便于設備的安裝、使用、調整,以及各種線纜的布設;監控臺桌面:桌面板采用1”厚度密度板,表面采用HPL高壓耐磨防火板(1.2mm)貼面;桌子邊緣采用聚氨酯軟包邊,符合人體工程學,確保監控人員長時間工作的舒適性;自動升降結構:監控臺升降部分采用一臺低噪音的電機,可以平穩將桌面連帶顯示設備上升;電機具有補償系統,預防階梯形不平穩運動;監控臺升降機具有2500N(550lb或249.5kg)負載。顯示器支臂要求要求顯示器支臂能承受不小于18公斤的負載,應具備伸展的能力。監控臺常州市博奧電器設備專業供應!南京電氣柜專業制造
鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是-在加工過程中厚度不變的零件.相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。現代鈑金工藝包括:是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。鈑金件的表面處理也是鈑金加工過程非常重要的一環,因為它有防止零件生銹,美化產品的外觀等作用。鈑金件的表面前處理的作用主要是去油污,氧化皮,鐵銹等,它為表面后處理作準備,而后處理主要是噴(烤)漆,噴塑以及鍍防銹層等。江蘇工業操作臺設計雙聯控制臺常州市博奧電器設備專業供應!
調度操作臺設計與布局(1)調度控制臺的設計結合招標人的實際情況,布局合理、美觀、可用性高,符合安全規范以及人體工學方面的要求,配置應依照調控中心的實際面積、尺寸以及空間布局的合理性進行設計,并且應考慮到與整個環境的協調性。(2)調度控制臺安裝與維護的靈活性,整體采用組合式設計,方便拆卸與將來的擴展,(3)內部結構具有較大的可調整性,輔有專業的各式設備承托架及內配件,使安裝與調整更加方便。(4)調度控制臺內部框架有線纜通孔,或者同等的線纜管理系統,可在不同的位置以使布線方便有序。
大面前端與人體接觸部位使用不小于30mm寬的軟聚氨酯鴨嘴邊弧形封邊條、保證操作員工作時手臂自然舒適。后端面使用不小于6mm厚的軟聚氨酯封邊條,安裝后整體高于臺面8mm,防止鋼筆等文具滑落。面板、門板、柜類產品使用的實木顆粒板甲醛釋放量均需符合國家標準(需提供正規檢測機構出具的檢測報告)操作臺產品結構、外觀、及各種材料的應用投標企業必須擁有自主知識產權,均需提供相關證書(3)工作面及面板表工作臺面:內部為1"(25mm)復合板,表面為高壓HPL。臺面邊緣:澆鑄柔性的聚氨脂來形成,寬度不低于30mm。設備正面:(內部為18mm實木顆粒板),表面為高壓HPL,必須使用鉸鏈簡化安裝。工作面寬度:450mm-800mm;表面到地面距離為:720-750mm,底部調節腳可微調高度;工作臺面支撐臂:材料強度標準不低于10號冷軋鋼;加強桿強度標準不低于12號冷軋鋼。轉角監控臺常州市博奧電器設備專業供應!
折彎時要首先要根據圖紙上的尺寸,材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽,避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵(在同一個產品中,可能會用到不同型號的上模),下模的選用根據板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先后順序,折彎一般規律是先內后外,先小后大,先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°,然后用整平模將工件壓死。壓鉚時,要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具,然后對壓力機的壓力進行調整,以保證螺柱和工件表面平齊,避免螺柱沒壓牢或壓出超過工件面,造成工件報廢。非標專業機殼常州市博奧電器設備專業供應!電子講臺生產廠家
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調度操作臺設計與布局(1)調度控制臺的設計結合招標人的實際情況,布局合理、美觀、可用性高,符合安全規范以及人體工學方面的要求,配置應依照調控中心的實際面積、尺寸以及空間布局的合理性進行設計,并且應考慮到與整個環境的協調性。(2)調度控制臺安裝與維護的靈活性,整體采用組合式設計,方便拆卸與將來的擴展,(3)內部結構具有較大的可調整性,輔有專業的各式設備承托架及內配件,使安裝與調整更加方便。(4)調度控制臺內部框架有線纜通孔,或者同等的線纜管理系統,可在不同的位置以使布線方便有序。(5)臺面及主體所采用的非金屬材料應當具有防火阻燃的性能,各種材料均采用環保料,保證操作人員的人身健康和安全。南京電氣柜專業制造