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江蘇普通耐磨磚生產

來源: 發布時間:2024-05-08

耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構造。當耐火磚的成分為單一晶體構成的致密多晶體時,其耐磨性次要取決于組成資料的礦物晶體的硬度。硬度高,資料的耐磨性高。當礦物晶體為非同向性時,晶粒粗大,資料的耐磨性較高。當資料由多相構成時,其耐磨性遙與資料的體積密度或氣孔率有直接關系,也與各組分間的結合強度有關。因而,在常溫下某一種耐火磚而論其耐磨性與其耐壓強度成正比,燒結良好的耐火磚其耐磨性也較好,歡迎來電咨詢采購。莫來石輕質磚比重0.6-1.0g/cm3,歡迎來電咨詢。江蘇普通耐磨磚生產

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硅莫磚是以特級高鋁礬土和碳化硅為主要原料,加入紅柱石基質、助磨劑、鋯砂等輔助材料,經特殊燒結工藝制成。具結構致密,莫來石和SiC晶體穩定,加上磚面形成連續的SiO2致密層,阻止了氣體和熔融物的侵蝕。從而延長使用壽命。硅莫磚是以莫來石(3Al2O3.2SiO2)和碳化硅(SiC)為主要礦物組成的燒成磚。其特點是既有莫來石的抗高溫性能又具備碳化硅的耐磨耐腐蝕、導熱性能好等優點。耐磨磚產品分為:耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、增強耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、磷酸高鋁耐磨磚等類型耐磨磚。耐火磚的耐磨性與溫度有關。高鋁輕質磚生產三級高鋁磚含鋁量在60~75%之間,歡迎來電咨詢。

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莫來石保溫磚是以莫來石為主晶相的高鋁質耐火材料。一般氧化鋁含量在65%~75%之間。礦物組成除莫來石外,其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內襯,目前已用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內襯。本公司生產的剛玉碳化硅復合磚,主要原料為高密度轉窯礬土、剛玉以及高純碳化硅,經高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,經高溫燒成而制得。根據實際使用工況的不同,碳化硅含量加入比例從8~90%不等。該系列產品具有良好的熱穩定性、較好的耐腐蝕效果,優良的耐磨性能以及極高的導熱系數,在垃圾焚燒爐、水泥窯、危廢行業都應用極廣,歡迎來電咨詢采購。

來石聚輕磚的產品特性:1、莫來石聚輕磚熱態耐壓強度高;2、莫來石聚輕磚低熱熔,由于低導熱率,莫來石系列輕質隔熱磚蓄積很少的熱能,在間歇操作中節能效果明顯;3、低導熱率,具有很好的隔熱保溫效果;4、雜質含量低具有非常低的鐵盒堿金屬等氧化物含量,因此,耐火度高;較高的含鋁量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能;5、外觀尺寸準確,加快砌筑速度,減少耐火泥使用量,保證了砌體的強度和穩定性,從而延長襯里的壽命。歡迎來電咨詢。60碳化硅磚具有良好的熱穩定性和較高的導熱系數,在電力、在危廢行業應用廣,歡迎來電咨詢。

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耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對其外表的機械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴重的。它經常是耐火磚由其任務外表損耗的直接緣由。有時,它比化學腐蝕危害還大,或許是由化學侵蝕作用惹起的危害,經常由于機械作用而加劇。如高爐上部的耐火磚內襯和鐵水溝常因耐磨性缺乏而損耗。焦爐炭化室耐火磚也易受焦炭磨損,煉鋼轉爐爐口、出鋼口以及其他受氣流沖刷和各種熔融液流經之處,都常因耐火磚耐磨性養而損耗。因而,耐火磚的耐磨性是一項重要的性質。二級高鋁磚屬莫來石材質,應用廣,隨著含鋁量的提高,制品耐火度和荷重軟化溫度明顯上升。內蒙古聚輕磚批發

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硅莫耐火磚性能(1)制品結構致密,耐磨性好:硅莫耐火磚主晶相由硬度高的礦物剛玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫來石(莫氏硬度7.0-7.5)組成,成品硅莫磚結構致密度高,體積密度普遍在2.7-3.0g/cm3。根據資料參考,耐火材料的常溫耐磨性能取決于其強度和結構的致密性,強度和致密度高的材料,耐磨性較好。(2)荷重軟化溫度高,高溫性能好:硅莫磚的荷重軟化溫度都在1450℃以上,高至1650℃以上。其次是硅莫磚的熱震穩定性好。由于硅莫磚中含有一定量的SiC,眾所周知,SiC熱導率高,熱膨脹系數比較小,使硅莫耐火磚的熱震穩定性顯著提高,1100℃水冷試驗都在10次以上,因此硅莫磚作為窯爐內襯可實現不剝落、不斷裂,并能提高窯爐使用壽命。(3)降低窯體溫度,隔熱性能好:硅莫磚的熱導率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕較堿性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低,因此硅莫磚的隔熱效果比較好。硅莫紅磚是根據大中型水泥回轉窯對耐火材料的苛刻要求而研制開發的過渡帶用磚。江蘇普通耐磨磚生產

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