綠禾盛介紹下疊螺機在食品行業中的應用
食品廠所產生的的污泥有機物含量高,污泥黏性大、含油量高,處理困難。如果選用傳統的板框壓濾機或帶式壓濾機,不但易形成泥餅,而且濾布容易堵住,需要及時清理,效率低。并且需要工人成本高。而疊螺機的出現解決了食品廠污泥處理的難題,在食品廠污泥處理中的應用越來越多。
食品廠使用該疊螺機,減少了污泥處理時間,設備的工作原理很簡單,一臺設備集濃縮、脫水于一體,前端為濃縮部,當螺旋軸旋轉時,帶動**的多重固定和游動環片相對移動,在重力作用下,水從相對移動的環片之間濾出,實現較快濃縮,這樣一來免去了用戶建污泥濃縮池的投資,減低費用,減小占地面積。疊螺機的后端為脫水部,經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷向前移動,螺旋軸的軸距變小,螺旋軸與環片間的體積也不斷變小,壓力不斷增加,使泥餅的含固率不斷上升,在螺旋軸的不斷推動下,濾液連續分離而出,從而完成污泥脫水。
自清洗:螺旋軸的旋轉,推動游動環不斷轉動,設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程,從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.
固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,也不斷帶動游動環清掃濾縫,防止堵塞。
無錫綠禾盛環保科技有限公司專業生產疊螺機,歡迎前來咨詢。 寧波污水廠疊螺污泥脫水機公司6、經常注意檢查設備易磨損情況,需要時予以替換;
綠禾盛淺析疊螺污泥脫水機的組成系統
2.螺旋軸
螺旋軸由軸和螺旋葉片組成,軸又由軸和空心軸焊接而成。組焊是,首先將軸和空心軸進行焊接,焊后進行粗車,以保證兩端軸的同軸度,然后將螺旋葉片與軸采用滿焊方式進行焊接。
3.驅動裝置
驅動裝置為設備的動力源,驅動裝置的性能將直接影響整機的性能,為此,我司選用性能優越的電機,電機防護等級為IP54, 絕緣等級為F級。電機符合IEC標準,電源為380V AC/3PH/50 Hz。
4.濾液槽
濾液槽由板件焊接而成,是用來收集疊螺主體壓濾下來的濾液,濾液槽四周通過螺釘與架體進行聯接,并且在濾液槽的側面設有法蘭,以便與外部設備進行聯接。
5.混合系統
混合系統主要用于將污泥與藥劑進行充分混合,以形成礬花進行入到疊螺主體進行壓榨脫水。
疊螺式污泥脫水機
在替換項目上,因為疊螺規劃精巧,無需從頭進行土建施工。疊螺污泥脫水機絮凝后的污泥流進濃縮段之后進行重力濃縮,很多的濾液從濃縮段的濾縫排到濾液槽中。濃縮后的污泥跟著螺旋軸的滾動不斷向前推動,在行進的過程中跟著濾縫和螺距的逐步變小,以及在泥餅排出口背壓板的壓力效果下,內腔的壓力不斷的增大,污泥中的水分遭到各種力的效果下不斷排出,達到了充沛脫水的意圖。
傳統機型的污泥脫水機的正常運轉要作人員具有較強技術水平,要事前對操作人員進行較長時刻的體系業務訓練輔導,故對操作人員的技術水平要求較高。疊螺污泥脫水機在操作上簡略,實施全自動化操控,十分省心,只需現場技術人員進行簡略的訓練,就可以輕松駕御。
2、經常觀測脫水成效,若泥餅含固量下降,應分析情況采用針對措施解決.
為什么選擇了疊螺污泥脫水機?
污泥是污水處理廠以及污水站污水處理后的必然產物,未經過很好處理處置的污泥進入環境后,將會直接給水體和大氣帶來二次污染,對生態環境和人類的活動也將構成了嚴重的威脅。因此,污泥在處理上是非常慎重的,污泥在處理上可分為污泥脫水機工藝與污泥干化工藝兩種,以下主要介紹不同類型的污泥脫水機的各自優勢。
污水處理廠的污泥大致有:物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。
離心式:三種污泥均能適應,但耗能高、高轉速導致噪音大。
濾帶式:適應物化污泥,且濾餅含水率低,對混合污泥和生化污泥的適應性差,回流污泥多,反沖洗用水量大、能耗高,維修復雜。
疊螺污泥脫水機的缺點為:價格偏貴,處理量小。浙江食品廠疊螺污泥脫水機公司
脫水機的主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。臺州屠宰廢水疊螺污泥脫水機生產廠家
工作的疊螺式污泥脫水機有哪些工藝流程?
疊螺式污泥脫水機經過絮凝實驗,定好匹配的絮凝劑種類和投加份額。假如需要用兩種絮凝劑才調有用絮凝的,主張挑選帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。污泥池內要設置拌和設備,脫水機在作業之前和作業過程中,要繼續拌和污泥,以保污泥濃度的相對安穩。
作業脫水機之前,應先用泡藥設備泡制好絮凝劑溶液。其間高分子絮凝劑的正常的稀釋倍數為500-1000倍。污泥經過污泥輸送泵,泡制好的絮凝劑經過加藥泵,按照相應的份額一同投加到絮凝混合槽內,經過拌和機進行充沛混合構成礬花,在濃縮部進行重力濃縮,濾液從濃縮部的濾縫中排出。濾液含固量低,直接回流到原水池。 臺州屠宰廢水疊螺污泥脫水機生產廠家