4、MVR蒸汽設備提高了二次蒸汽的壓力與溫度、促進循環蒸發,以此實現對熱能的充分有效利用,在熱力能源在裝置的約束下,不易流失,蒸發過程也是液態水的形成過程,蒸汽散熱冷凝形成水資源,可在蒸發器底部進行水源的收集。
5、綠禾盛環保鑒于在具體蒸發過程中,蒸發裝置為封閉性系統,其全部蒸汽能量可轉化為熱能,不僅做到工業廢水的無害化處理,也提高能源利用效率,MVR工藝的實施有利于實現新時期節能減排的發展目標。
6、在工業廢水處理過程中,傳統的蒸發技術與處理工藝由于技術要求較低,需要大量的設備與人員參與,使得實際得廢水處理工作效果不明確。而基于MVR蒸發工藝在廢水預處理階段得應用,可以提升工業廢水的處理工作水平。
7、MVR工藝技術可促 使工業廢水處理中二次蒸汽的產生,同時不斷提高蒸汽的溫度,加速工業廢水的冷卻與處理效率。 MVR蒸發技術的基本思想是用電作為動力產生蒸汽,取代煤或油作為產生蒸汽源的方法。淮安mvr板式蒸發器設備廠家
MVR是機械蒸汽再壓縮技術(Mechanical Vapor Recompression)的簡稱。MVR 的基本原理是將蒸發器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽,經蒸汽壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度,增加熱焓值, 充分利用二次蒸汽的潛熱,再送入蒸發系統加熱器作為熱源來加熱料液,達到了節能的目的。
固銨工序是將硫酸銨液體經過加熱、蒸發、結晶、烘干制取成固體硫酸銨的生產工序。固體硫酸銨簡稱為固銨。
采用MVR工藝投入使用后,與原工藝相比蒸發結晶器產生的二次蒸汽經蒸汽壓縮機加壓提高熱焓,二次蒸汽溫度上升,用于加熱原始硫酸銨料液,使二次蒸汽余熱得到充分回用。 紹興減壓蒸發器一體化設備2.蒸汽換熱器:預熱后的原液通過進料泵將其載入蒸汽換熱器與經蒸汽壓縮機壓縮升溫升壓后的蒸汽進行換熱,。
廢水蒸發器在進行使用的過程中可以針對其廢水高鹽高濃度的廢水進行處理,廢水蒸發器在進行處理的過程中可以對濃縮液中的鹽分進行分離,然后在通過集鹽器進行回收。 濃縮液在進行回收或者是焚燒處理,廢水蒸發器在進行蒸發后其冷凝水一般會通過其后續的生化處理進行處理,這樣可以實現其廢水排放標準,一般情況下蒸發水量可以達到100t/h。
廢水蒸發器在正常的運行的情況下,設備的系統中只會使用電,設備的額運行費用大多數為多效蒸發的1/8~1/2。 現在節能的廢水蒸發器為單效蒸發,在使用的過程中其加熱的溫差小,整個設備停留的時間比較短,適于熱敏性的物料,整個設備的結構緊湊且占地面積小,在使用時可以通過PLC控制實現自動運行。
現在工業生產中會出現各種廢水,這些廢水的成分比較復雜,且廢水以及污水的種類繁多,設備的特性千變萬化,設備中廢水以及污水的處理方法也是多種多樣的,對弈濃度較高的鹽分的廢水,沒有變法進行生化處理,只能采用蒸發除鹽處理。
1)在廢水蒸發器制作時進行預膜防垢處理。制作廢水蒸發器時采用預膜防垢能在廢水蒸發器、冷風機的管道表面形成一層保護膜,有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著,降低廢水蒸發器結垢可能,延長廢水蒸發器、冷風機結構周期。
(2)在廢水蒸發器、冷風機內設置預冷器,使廢水蒸發器的管表面蒸發溫度在40℃以下,同時,采用大水量,密集型布水器,確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆,無干涸點。設置預冷器、防止干涸點的產生都對蒸發器、空氣冷卻器的結垢問題有預防效果。
(3)采用少量連續排水裝置,將廢水蒸發器、空氣冷卻器的冷卻循環水的鈣離子的濃縮倍數控制在一定范圍內,有效的防止垢質的析出。降低蒸發器、冷風機、閉式冷卻塔冷卻循環水的鈣離子含量是控制結垢問題的釜底抽薪之策,能從源頭上解決廢水蒸發器防垢、結垢問題。
MVR蒸發器應用行業 1、處理工業廢水(環保領域) 工業廢水的濃縮和水的循環再利用。
廢水蒸發器怎么正確應用
當前廢水蒸發器廢水系統的可變流量,以及應用結構的常規恒流系統的設計,對系統的運行能耗產生了相對較大的影響,現在對恒定廢水蒸發器系統的流量和可變流量表明,主泵的可變流量系統不僅可以節省系統的初始使用面積,還可以實現廢水泵的節能運行,以減少了廢水機的運行,怎樣使廢水蒸發器得到更好的推廣與應用?
現在了解到環保領域的應用中,由于廢水蒸發器工作穩定,能夠有效的進行徹底清洗,使用到蒸汽滅菌,無異物進入物料,有助于改善精細化學品,節省了冷卻水泵的運行時間和能源消耗,對于廢水蒸發器效率的應用溫度,提高廢水蒸發器的應用參數分布,布置在不同流路中的蒸發器的傳熱性能是已知的,并與先前實驗的實踐結果進行了比較,計算出的熱交換計算后,實驗值的比較大偏差為9.44%,以此這表明該應用是可行的。 (1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排入水池中,而倒灌入三效真空蒸發器,不只形成真空度下降。嘉興鹽水蒸發器設備廠家
MVR蒸發器和傳統蒸發器相比,不但具有大的節能環保優勢,而且降低了運營成本。淮安mvr板式蒸發器設備廠家
蒸發器結垢是指物料中含有大量的雜鹽,不斷蒸發濃縮后會慢慢結晶,形成晶核。晶核附著于換熱器內壁成長,就會導致結垢現象的發生,輕則會影響蒸發器的運行效率,重則會使我們的蒸發系統堵塞,影響設備的正常運行,以至于停機或者停產,造成較大的經濟損失。蒸發器的設計階段就提前將潛在結垢進行綜合設計并處理,以盡可能的延緩結垢現象的產生。
主要從以下6個方面進行考慮:
(1)MVR蒸發器、多效蒸發器設計時重點考慮換熱器安裝后的清洗與維修,青島康景輝研發的在線清洗系統,可以在保證生產的同時清洗設備;
(2)換熱器內流速分布應均勻,以避免較大的速度梯度,確保溫度分布均勻(如折流板區);
(3)在保證合理的壓力降和不造成腐蝕的前提下,提高溶液的流速有助于減少污垢;
(4)采用自動化精密儀器監測料液數值以防止料液濃度過高;
(5)設計時盡量低溫蒸發結晶,防止換熱面結焦結疤,也有利于防止結垢;
(6)換熱面加工工藝保證光滑,進一步減少料液在換熱面結垢的機會。 淮安mvr板式蒸發器設備廠家