水環式真空泵及壓縮機是用來抽吸或壓送氣體和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空或壓力， 滿足工藝流程要求。吸入或壓送的氣體中允許混有少量的液體。水環式真空泵及壓縮機普遍應用于機械、石油、化工、制藥、陶瓷、制糖、印染、冶金及電子等行業。由于在工作過程中，該類泵對氣體的壓縮是在等溫狀態下進行的，因此在壓送或抽吸易燃易爆氣體時，不易發生危險，所以其應用更加普遍。泵由泵體、兩個端蓋、葉輪、軸等部件組成。進氣和排氣竹通過安裝在端蓋上的園盤上的吸氣孔和樣氣孔與泵腔相連，軸偏心地安裝在泵體中， 葉輪用平鍵固定在軸上。使用真空泵的注意事項有哪些？沈陽雙級滑閥真空泵

液環真空泵是整體結構—機泵同軸的單級泵，軸封采用機械密封，具有結構簡單、安裝簡捷、無油、安全可靠等特點。適宜抽吸大氣和濕潤蒸汽。真空泵在指定的運行范圍內運行時，所有泵應能夠連續自動運行，無人值守；真空泵運行時，應能滿足汽輪機在各種負荷情況下及意外泄露情況下排出凝汽器內的空氣及不凝結的氣體的需要，啟動時兩臺真空泵并聯運行，正常時一臺泵應能維持凝汽器真空。真空泵補充水來自除鹽水系統，冷卻器冷卻水來自工業水供水系統。真空泵抽吸氣的工作水應能自循環，不另加水泵。設計中應采取以防設備停運或故障時大氣倒入凝汽器，而破壞真空的有效措施。南通渦旋真空泵定制真空泵的機械選擇是什么樣的？

真空泵的選型要點：1、確定工作真空范圍，首先必須檢查確定每一種工藝要求的真空度。因為每一種工藝都有其適應的真空度范圍，必須認真研究確定之。2、確定極限真空度，在確定了工藝要求的真空度的基礎上檢查真空泵系統的極限真空度，因為系統的極限真空度決定了系統的較佳工作真空度。一般來講，系統的極限真空度比系統的工作真空度低20%，比前級泵的極限真空度低50%。3、真空容積，檢查確定達到要求的真空度所需要的時間、真空管道的流阻與泄漏。考慮達到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。

旋片式真空泵使用范圍：真空泵是抽除氣體的基本設備之一，它可單獨使用，也可與增壓泵、擴散泵、分子泵等超高真空泵連接在一起作為前級泵使用，普遍用于電子器件制造、真空干燥、過濾、浸漬、涂膜、焊接、冶煉及實驗室裝備等。2X型真空泵在環境溫度5℃～40℃范圍內，進氣口壓強小于10托的條件下，允許長期運轉，被抽氣體相對溫度大于90％時，應開氣鎮閥。真空泵進氣口連續敝通大氣運轉不得超過3分鐘。真空泵不適用于抽除對金屬有腐蝕的、對泵油起化學反應的、含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的、化學反應性的、有毒的氣體。底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保真空泵運轉平穩，振動小。

干式真空泵吸入過程，陽轉子逆時針旋轉，陰螺桿順時針旋轉。轉子上端面為吸入段，下端面為排出端面。干式真空泵壓縮法。轉向端面是排氣端面，這里，陽轉子順時針旋轉，陰轉子逆時針旋轉。轉子上端面為吸入段，下端面為排出端面。干式真空泵排氣過程，在螺桿泵的排氣過程中，齒間容積與排氣孔連通后，排氣過程開始。隨著齒間容積的不斷減小，帶排氣壓力的氣體逐漸通過排氣孔排出。與螺桿式壓縮機相似，干式真空泵的工作過程可分為吸入、壓縮和排出三個過程。隨著轉子的轉動，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環，現在用一對齒來說明。當介質為富氧介質時，請不要運行真空泵，除非有適合的惰性氣體和吹掃系統。沈陽雙級滑閥真空泵

干式螺桿真空泵在其工作壓力下，應能排走真空泵設備工藝過程中產生的全部氣體量。沈陽雙級滑閥真空泵

真空泵的選用：1、真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。如：真空鍍膜要求1×10-5mmHg的真空度，選用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常選擇泵的真空度要高于真空設備真空度半個到一個數量級。2、正確地選擇真空泵的工作點。每種泵都有一定的工作壓強范圍，如：擴散泵為10-3~10-7mmHg，在這樣寬壓強范圍內，泵的抽速隨壓強而變化，其穩定的工作壓強范圍為5×10-4~5×10-6mmHg。因而，泵的工作點應該選在這個范圍之內，而不能讓它在10-8mmHg下長期工作。又如鈦升華泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作壓強應小于1×10-5mmHg為好。3、真空泵在其工作壓強下，應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。沈陽雙級滑閥真空泵