防止真空泵機(jī)組過(guò)載的方法，采用液力聯(lián)軸器。采用液力聯(lián)軸器也能防止泵的過(guò)載現(xiàn)象發(fā)生，使泵可以在高壓差下工作。液力聯(lián)軸器安裝在泵和電動(dòng)機(jī)之間。在正常工作狀態(tài)下，液力聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)端向泵傳遞額定力矩。真空泵機(jī)組的壓差由液力聯(lián)軸器所傳遞的較大轉(zhuǎn)矩來(lái)決定，而液力聯(lián)軸器可傳遞的較大轉(zhuǎn)矩由其中的液體量來(lái)調(diào)節(jié)。當(dāng)泵在高壓差下工作或與前級(jí)泵同時(shí)啟動(dòng)時(shí)，在液體聯(lián)軸器內(nèi)部產(chǎn)生了轉(zhuǎn)速差即滑動(dòng)，只傳遞一定的力矩，使泵減速工作。隨著抽氣的開(kāi)展，氣體負(fù)荷減小，羅茨真空泵逐漸加速至額定轉(zhuǎn)速。如果環(huán)境不允許有污染，可以選擇無(wú)油性真空泵，或者把油蒸氣排到室外。清遠(yuǎn)真空泵油封座

真空泵機(jī)組的基本操作規(guī)則，1、不要在壓強(qiáng)高于102Pa時(shí)給阱加入液氮，這樣導(dǎo)致凝結(jié)很多水汽。在使用前要把液氮阱的貯液罐中的所有水凝也都清理掉，以避免水凍結(jié)想阱的下部。2、為縮短抽空時(shí)間，將真空室對(duì)大氣壓做短時(shí)間通氣時(shí)，使用干燥氮?dú)鉃楹谩０颜婵毡脵C(jī)組內(nèi)表面的濕氣減到小限度。通氣時(shí)應(yīng)在真空室一側(cè)用放棄閥門進(jìn)行放氣。不可以從擴(kuò)散泵出口的前幾管道上通氣。3、在擴(kuò)散泵通大氣之前，應(yīng)將泵油冷卻到油的溫度，防止高溫下泵油出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。4、使用電離計(jì)時(shí)，應(yīng)在真空室內(nèi)壓強(qiáng)達(dá)到1.33x10-1Pa時(shí)，再接通電離真空計(jì)。防止因真空室內(nèi)壓強(qiáng)高而燒毀電離規(guī)管。5、油封機(jī)械泵停止后，應(yīng)立即將機(jī)械泵入口通大氣，防止因壓差使泵腔內(nèi)的泵油進(jìn)入到系統(tǒng)中。貴陽(yáng)真空泵電機(jī)預(yù)定機(jī)組的工作原理自然跟不同泵的選擇有關(guān)。

真空泵機(jī)組可以適應(yīng)抽除大量的可凝性蒸汽性能，所以具有一定的增進(jìn)作用，而且保持設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，會(huì)保證工作的效率，真空泵機(jī)組因具有良好的特性與增進(jìn)作用，越來(lái)越受到人們的歡迎，所以在市場(chǎng)需求不斷擴(kuò)大的同時(shí)，生產(chǎn)廠家要盡量提高它的實(shí)際應(yīng)用要求，這樣才能滿足客戶的需求。造成真空泵機(jī)組壓力低的原因既有設(shè)備自身的原因，也可能和人為操作不當(dāng)有關(guān)，所以要想確保設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行，先一定要避免人為的不正確操作，其次對(duì)設(shè)備平時(shí)做好保養(yǎng)維護(hù)工作。

真空泵機(jī)組開(kāi)機(jī)前的檢查，1、檢查真空泵機(jī)組水箱內(nèi)所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵葉輪磨損、增大電機(jī)負(fù)荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。2、檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤(rùn)滑油油面高度，必須達(dá)油窗的3/4以上，同時(shí)檢查潤(rùn)滑油的顏色，如出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機(jī)修更換潤(rùn)滑油。3、檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開(kāi)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門，檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常。4、檢查真空泵機(jī)組中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉。5、檢查真空泵機(jī)組電路完好及控制柜各項(xiàng)指示等是否正常。6、檢查真空泵機(jī)組電極觸點(diǎn)壓力表中級(jí)泵、主泵啟動(dòng)壓力是否正常（中級(jí)泵啟動(dòng)入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動(dòng)入口壓力為0.085Mpa以上）。簡(jiǎn)化高真空機(jī)組，取消羅茨泵是分子增壓泵的又一個(gè)優(yōu)勢(shì)。

擴(kuò)散泵超高真空機(jī)組：以擴(kuò)散泵為主泵的超高真空機(jī)組的極限真空度為10-7~10-8Pa。為減少來(lái)自擴(kuò)散泵前級(jí)的氣體反擴(kuò)散和阻擋機(jī)械泵油的反擴(kuò)散對(duì)極限真空度的影響，可在擴(kuò)散泵前級(jí)申聯(lián)一臺(tái)抽速小的擴(kuò)散泵，以降低壓縮比，減小反擴(kuò)散。如在擴(kuò)散泵進(jìn)氣口上邊增設(shè)鈦升華阱，可進(jìn)一步降低來(lái)自擴(kuò)散泵的氮?dú)夥謮毫Γ塬@得10-11Pa的超高真空。以分子泵為主泵的超高真空機(jī)組其極限真空度為10-8Pa，特點(diǎn)是啟動(dòng)快，油的污染小。在機(jī)組內(nèi)增加液氮冷阱，可以增大抽速。機(jī)械泵出口處設(shè)有水冷阱，可以防止油蒸氣進(jìn)入系統(tǒng)。機(jī)組只需用手捏緊旋片和軸即可取出轉(zhuǎn)子。貴陽(yáng)真空泵溢流悶頭設(shè)備廠家

機(jī)組工作一段時(shí)間，需清理打掃，保持設(shè)備的清潔。清遠(yuǎn)真空泵油封座

真空泵機(jī)組壓力低的原因，1、吸程太高，檢查現(xiàn)有的凈壓頭。2、真空泵機(jī)組沒(méi)有注水或沒(méi)有適當(dāng)排氣，可以檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。3、系統(tǒng)水頭太高，檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）。4、真空泵機(jī)組葉輪直徑太小，向廠家咨詢正確的葉輪直徑。5、底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠，可以向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度或用擋板消除渦流。6、速度太低，檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。7、壓力表位置不正確，檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。8、空氣或入口管線有泄漏，檢查入口管線有無(wú)氣穴或空氣泄漏。清遠(yuǎn)真空泵油封座

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