料箱式四向穿梭車移載:相對來說,料箱式穿梭車就要靈活得多。這主要是單元變小變輕以后,可以有多種方式進(jìn)行移載。簡單的方式是采用貨叉。為了提升存儲(chǔ)密度,可以采用雙深度的貨叉,有時(shí),為了適應(yīng)不同寬度的紙箱,貨叉還可以改變寬度。貨叉其實(shí)是穿梭車重要的部件。歐洲的一些公司開發(fā)的貨叉,其售價(jià)有時(shí)高達(dá)10萬元以上。提升機(jī):有兩種典型的結(jié)構(gòu),帶車提升機(jī)和不帶車提升機(jī)。帶車提升機(jī)主要用于穿梭車的換層,有時(shí),為了簡化系統(tǒng),也可以采用每次都帶車作業(yè),但作業(yè)效率會(huì)大打折扣。不帶車提升機(jī)會(huì)有較大的提升能力,有時(shí)還可以采用雙工位的提升機(jī),每小時(shí)的提升能力達(dá)到250~500次。速度和加速度:為了提高作業(yè)效率,小車的速度會(huì)高達(dá)5m/s,因?yàn)椴捎脢A抱裝置,小車的加速度則可達(dá)到2m/s2,這樣很好提升了小車的作業(yè)效率。對提升機(jī)來說,提升速度一般也會(huì)達(dá)到4~6m/s,以匹配整個(gè)系統(tǒng)的效率。 立體倉庫管理系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)對接后,從生產(chǎn)計(jì)劃的制定開始到下達(dá)貨物的出入庫指令,實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化作業(yè)。怎樣自動(dòng)化立體倉庫24小時(shí)服務(wù)
子母穿梭車立體倉庫這套系統(tǒng)由具備兩向行駛能力的母車以及子車組合而成,母車承擔(dān)著跨巷道轉(zhuǎn)運(yùn)子車與托盤的重任,子車則專注于在巷道內(nèi)部完成貨物的準(zhǔn)確存取作業(yè)。優(yōu)勢:適配特定貨物:契合SKU(庫存保有單位)數(shù)量少、批量大的貨物存儲(chǔ)場景,子母穿梭車系統(tǒng)中的子道不僅數(shù)量較多,而且長度可觀,為這類貨物提供了理想的存儲(chǔ)解決方案。特殊場景高效運(yùn)作:在倉庫的主通道上,母車攜帶子車沿著雙向軌道快速行進(jìn),抵達(dá)指定巷道時(shí),子車自動(dòng)脫離母車,迅速駛?cè)胂锏勒归_作業(yè),與此同時(shí),母車能夠繼續(xù)前行,奔赴下一個(gè)任務(wù)點(diǎn),如此設(shè)計(jì)大幅提升了作業(yè)效率。劣勢:靈活性受限:母車的活動(dòng)范圍被牢牢限定在母通道之內(nèi),一旦母車遭遇故障,將會(huì)對所在通道乃至整個(gè)樓層的貨物出入庫流程造成嚴(yán)重阻礙。拓展柔性欠佳:面對多品種、小批量的貨物存儲(chǔ)需求時(shí),頻繁的移庫操作不可避免,這將導(dǎo)致系統(tǒng)整體效率大打折扣。智能化程度受限:難以實(shí)施先進(jìn)先出等一系列先進(jìn)的智能存儲(chǔ)策略,而且在倉庫某一層面出現(xiàn)貨物集中出入庫的高峰時(shí)段,無法迅速調(diào)配足夠數(shù)量的設(shè)備抵達(dá)該層全力作業(yè),以提升出入庫的整體效率。網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)化立體倉庫代加工監(jiān)控管理系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)管理、入庫管理、出庫管理、查詢、報(bào)表、單據(jù)與盤庫、報(bào)警、監(jiān)控與動(dòng)畫等模塊。
智能AGV小車,幫助企業(yè)物流倉儲(chǔ)管理解決了工作效率低、庫存劃分混亂、盤點(diǎn)技術(shù)落后等難題。越來越多的企業(yè)都已經(jīng)轉(zhuǎn)向倉儲(chǔ)物流智能化,更重要的是通過智能物流,提高設(shè)備技術(shù)的級別,提升自動(dòng)化管理水平,AGV機(jī)器人實(shí)現(xiàn)代替人工作業(yè)的情況,真正解決物流倉儲(chǔ)過程中的一些問題,正實(shí)現(xiàn)智能化倉儲(chǔ)管理。AGV小車在當(dāng)下智能物流倉庫中到底有哪些的運(yùn)用呢?1、AGV在入庫分揀碼盤的應(yīng)用當(dāng)貨物通過汽車運(yùn)輸?shù)絺}庫時(shí),汽車將尾部對齊到卸貨點(diǎn),并與AGV小車行駛路徑相匹配。此時(shí),操作中心下達(dá)任務(wù)調(diào)度附近的AGV小車到卸貨點(diǎn),AGV小車將整箱貨物按照預(yù)先設(shè)定的行駛路徑將貨物運(yùn)到貨物入庫輸送線上。因?yàn)锳GV小車數(shù)量有限,且貨物入庫數(shù)量多,所以每一輛AGV小車都會(huì)循環(huán)往復(fù)地完成“取—放”的工作任務(wù)。另外AGV小車將成垛的空托盤運(yùn)輸?shù)娇胀斜P拆分設(shè)備進(jìn)行拆分,保證貨物跟托盤的配套供應(yīng)同時(shí)跟進(jìn)。
四向穿梭車立體倉庫由具備高度機(jī)動(dòng)性的四向穿梭車與提升機(jī)協(xié)同構(gòu)建而成的立體倉庫存儲(chǔ)體系,能夠在水平與垂直兩個(gè)維度上自由、靈活地穿梭馳騁,輕松實(shí)現(xiàn)跨層的貨物存取任務(wù)。優(yōu)勢:空間利用率出眾:四向穿梭車掙脫了傳統(tǒng)堆垛機(jī)只能沿巷道軌道單向運(yùn)行的束縛,擁有在倉庫內(nèi)部任意方向暢行無阻的能力,極大地提升了倉庫空間的綜合利用率。靈活應(yīng)變性強(qiáng):可以巧妙、靈活地適配各類形態(tài)各異的倉庫布局,無論是形狀不規(guī)則、涉及跨樓層作業(yè),還是存在多立柱等復(fù)雜情況,均能應(yīng)對自如。同時(shí),還能夠依據(jù)實(shí)際作業(yè)需求,通過便捷地增減四向穿梭車的數(shù)量,對系統(tǒng)整體作業(yè)效率進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。智能化水準(zhǔn)高超:依托智能調(diào)度系統(tǒng),能夠同時(shí)處理多項(xiàng)任務(wù),運(yùn)用路徑規(guī)劃算法與智能決策機(jī)制,提升作業(yè)效能。劣勢:高度與載重受限:從適用高度來看,一般局限于30米以下范圍;就標(biāo)準(zhǔn)車型而言,其承載貨物重量通常限定在1.5噸以內(nèi)。系統(tǒng)復(fù)雜度高:涵蓋四向穿梭車、提升機(jī)、輸送線以及配套軟件等多個(gè)復(fù)雜子系統(tǒng),各子系統(tǒng)間的調(diào)度協(xié)調(diào)以及整體的聯(lián)合調(diào)試工作有一定難度,對技術(shù)團(tuán)隊(duì)的專業(yè)素養(yǎng)要求極高。堆垛機(jī)分為有軌巷道堆垛機(jī)、雙立柱堆垛機(jī)、單立柱堆垛機(jī)、直線運(yùn)行型堆垛機(jī)和曲線運(yùn)行型堆垛機(jī)等。
托盤式托盤式四向穿梭車的應(yīng)用,主要是在密集存儲(chǔ)方面,尤其是冷鏈物流系統(tǒng)。在冷鏈系統(tǒng),尤其是-18°C及以下的冷鏈系統(tǒng),采用四向穿梭車進(jìn)行儲(chǔ)存,可以大幅度提升空間利用率,并可以很好地改善作業(yè)區(qū)的環(huán)境,使作業(yè)人員工作更加舒適。密集存儲(chǔ)的技術(shù)有很多種,對AS/RS系統(tǒng)來說,采用雙深貨位是一種非常簡單且實(shí)用的做法,對于穿梭板和子母車來說,密集存儲(chǔ)的效率也很高,其與四向穿梭車的類似,但四向穿梭車更加靈活、柔性,適應(yīng)性強(qiáng),這是其主要特點(diǎn)。在其它應(yīng)用領(lǐng)域,四向穿梭車還有很多,如采用四向穿梭車系統(tǒng)作為發(fā)貨暫存就是一種很好的應(yīng)用,可以很好節(jié)約空間,并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。此外,采用四向穿梭車代替輸送系統(tǒng)完成長距離輸送應(yīng)是一種選擇,但這方面的應(yīng)用目前并不多。總體來說,托盤式的四向穿梭車應(yīng)用還受限制,其主要原因在于性價(jià)比。作為存儲(chǔ)來說,AS/RS更受人歡迎,自動(dòng)化比較低的場合,則采用穿梭板更為節(jié)省。但四向穿梭車畢竟是一種高柔性的技術(shù),其應(yīng)用在未來會(huì)有較大的發(fā)展空間。 堆垛機(jī)通過計(jì)算機(jī)控制下的三維運(yùn)動(dòng)(水平行走、垂直升降、貨叉伸縮)以及準(zhǔn)確的控制系統(tǒng)和安全保護(hù)裝置。汽車行業(yè)自動(dòng)化立體倉庫要求
自動(dòng)化立體庫幫助企業(yè)提高了工作效率。怎樣自動(dòng)化立體倉庫24小時(shí)服務(wù)
堆垛機(jī)結(jié)構(gòu)主要有:水平行走結(jié)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、取放貨機(jī)構(gòu)、電氣柜和蓄電池等部分組成。堆垛機(jī)本體具有足夠的剛度和強(qiáng)度,整個(gè)結(jié)構(gòu)部分布局緊湊、強(qiáng)度高、剛性好。取放貨機(jī)構(gòu)以取放的貨物單元規(guī)格、在防爆環(huán)境下工作以及具備貨物防摔功能為前提進(jìn)行設(shè)計(jì),由1定板、2中板、3外板、4撥叉組、5傳動(dòng)鏈1、6傳動(dòng)鏈2、7伸縮導(dǎo)軌、8傳動(dòng)組件、9限位開關(guān)、10載物臺(tái)及11橫梁等組成。取放貨機(jī)構(gòu)外輪廓尺寸約為734×395×490mm,伸出狀態(tài)時(shí)的長度約為1307mm。(尺寸以滿足設(shè)計(jì)需求為準(zhǔn))。定板、中板及外板均由鋁合金板材機(jī)加工制造,保證整體結(jié)構(gòu)剛強(qiáng)度的同時(shí)還能減少整體結(jié)構(gòu)的自重。怎樣自動(dòng)化立體倉庫24小時(shí)服務(wù)