基于 ARM 架構，采用 Linux 系統的設備，擁有硬件與軟件雙重加密算法，為數據安全提供堅實保障。它支持遠程運維及監測，單臺設備具備強大的兼容性，可接入 1 帶 32 臺設備，如同為設備配備了智慧 “大腦”。邊緣計算采用多源異構模式，單臺邊緣計算（網關）表現出色，最大支持 32 臺不同品牌、型號的生產設備同時接入，大幅降低企業數字化轉型成本。在數據采集過程中，常常面臨大量老舊設備因沒有 PLC 點位表而導致項目無法落地的情況。基于此背景，自主研發了點位地址尋源工具，有效提高了設備聯網接入率，為企業的智能化轉型提供了有力支持。實現設備日常運維分析統計，從人員效率、設備利用率、設備異常原因、設備穩定性分析等。重慶生產數據采集

工業網關是工業互聯網時代的重要產物。其強大的數據采集功能，可對工業設備進行多方位的狀態監測，從設備的運行參數到故障預警信息，都能準確獲取。在 15 分鐘內定位單臺設備數據位表的高效性能，讓技術人員能迅速找到問題根源，極大提高了生產效率和設備維護效率。安裝過程不影響生產，意味著企業無需為了設備安裝而暫停生產線，減少了生產損失。不同協議的轉換功能，更是讓企業在設備選型上不再受限，各種品牌、各種協議的設備都能輕松接入系統。它大幅縮短的產品交付周期，為企業快速實現智能化生產提供了有力保障。同時，多次替換友商無法交付、爛尾的項目，證明了其強大的穩定性和可靠性，為工業自動化系統的穩定運行保駕護航，是企業實現工業智能化的得力助手。安徽數據采集食品加工基于設備計劃性養護，實現養護標準、養護計劃、養護工單全流程數字化體系。

邊緣網關控制器支持系統固件云端升級和維護，為設備的持續優化和穩定運行提供了便捷途徑。每臺邊緣網關控制器都擁有全球身份識別序列號（UUID），這使得在云端進行集中監測、配置、診斷、維護和管控成為可能。通過云端集中監測，可以實時了解設備的運行狀態，及時發現潛在問題。配置功能允許根據不同的應用場景進行個性化設置。診斷功能有助于快速定位故障，提高維護效率。維護和管控則確保設備始終處于較好的狀態，為工業生產等各類場景提供穩定可靠的支持。

可靠的工業網關采用工業級的堅固設計，擁有眾多通信接口，可多任務高效地解析、處理、轉發各種數據，與主流工業自動化品牌良好兼容。在設備不增加額外計算力的狀況下，單臺可靠工業網關最大支持接入32臺生產設備，且接入的設備中可兼容多個工業自動化品牌。實現方式是將邊緣計算實現虛擬化管理模式，使單個設備分為多個虛擬單元，兼容不同品牌的協議與數據處理能力。在工業協議不公開、設備點位不足的行業情況下，借助特定工具，可快速實現設備數據接入，改變原來依靠人工解析 PLC 和觸摸屏的方式。安裝過程中不影響生產。

工業網關是工業領域的關鍵設備。它具備強大的數據采集功能，能實時獲取各種工業設備的狀態信息，如溫度、壓力、運行速度等，為生產決策提供一手資料。而且可在單臺設備 15 分鐘內定位數據位表，快速地找到所需數據。安裝過程簡單便捷，不影響生產，能在不干擾企業正常運營的情況下完成部署。其還能實現不同協議之間的轉換，確保設備間通信順暢，無論是老舊設備還是新型設備，都能輕松互聯。在產品交付方面，交付周期大幅縮短，為友商的三分之一，為企業節省時間成本。它為工業自動化系統提供了可靠的數據傳輸通道，讓數據在設備間高效流轉，多次替換友商無法交付、爛尾的項目，展現出強大的可靠性和適應性，是工業智能化發展的有力推動者。邊緣網關控制器支持系統固件云端升級、維護。浙江工業互聯網服務數據采集

實現對設備各方位的體檢，將設備故障發現在早期，減少設備非計劃性停機。重慶生產數據采集

工業網關是工業自動化的得力助手。多種通信接口適應各類工業設備，搭建起數據傳輸的橋梁。強大的數據處理能力應對大量數據毫無壓力。快速診斷設備故障，提高維護效率。整合通信協議，讓設備之間實現互聯互通。對數據的初步分析處理，挖掘數據價值。適應惡劣環境的特性，使其在工業現場可靠運行。高效數據傳輸能力提升生產效率，故障報警功能保障設備安全。多種網絡連接方式實現設備遠程升級和維護，降低維護成本，為工業企業的發展提供有力支持。重慶生產數據采集