邊緣網關控制器在數據安全方面具有優勢。其運行平臺采用 64 位動態數字簽名，為設備的穩定運行和數據的合法性提供了有力保障。在數據加密方面，采用組合法加密，配合硬件加密芯片，充分發揮了雙重加密的優勢。利用 HTTPS 協議，確保所有數據的傳輸和指令下發都以強加密的方式進行處理。這種高度加密的方式，能夠有效防止數據被竊取、篡改或破壞，充分保障了所有數據的安全性。無論是在工業控制、智能交通還是其他關鍵領域，邊緣網關控制器都能為數據的安全傳輸和存儲提供可靠的解決方案。對設備日常運維管理的的數據進行采集、存儲和分析，幫助企業發現設備的問題和隱患。數據采集低壓化學氣相淀積系統

根據邊緣計算網關采集數據能夠實現對設備日常運維的分析統計。從人員效率方面，可評估運維人員的工作成效；從設備利用率角度，了解設備的使用情況；通過分析設備異常原因，為故障排除提供依據；從設備穩定性分析，確保設備的可靠運行。利用這些豐富的數據，能夠輔助設備運維決策，提高決策效率。使企業在設備運維管理中更加科學，從而降低運維成本，提升設備的整體性能和使用壽命，為企業的持續發展提供堅實的保障。支持以太網、Wi-Fi 和蜂窩網絡等多種連接方式，實現設備遠程升級和維護，降低企業成本，為工業生產的智能化和高效化提供有力保障。貴州智能制造數據采集利用設備管理數字化工具幫助企業實現設備預防性養護，為企業提供數據分析和決策支持功能。

工業智能網關采用高可靠性的工業級設計，具備多樣化通信接口，可多線程實時解析、處理和轉發各種數據，兼容市面上主要的工業自動化品牌。在設備不增添額外計算能力的前提下，單臺工業智能網關可接入32臺生產設備，并且接入的設備中可兼容多個工業自動化品牌。實現方式是將智能計算內核實現虛擬化管理，讓單個設備形成多個虛機，適應不同品牌的協議與數據處理要求。在工業協議未開放、設備點位缺乏的行業環境下，通過特定工具，能夠快速完成設備數據接入，打破過去依賴人工解析 PLC 和觸摸屏的模式。

數據采集實現數據采集、遠程控制、智能決策、設備預警及設備預測性養護，減少非計劃性停機。基于物聯網數據，利用時域波形、頻譜、倒頻譜等多個組合算法，實現對設備多方位的體檢，將設備故障發現在早期，減少設備非計劃性停機。利用機理模型平臺，創建基于品質、設備、安全等各個維度的監測模型，在故障發生前期實現預警，用小維護代替停機檢修。實現設備多方位監測，在設備發生預警時，支持預警數據溯源，結合設備周期內數據分析，針對性制定設備保全計劃，提升設備利用率。沒有PLC點位表的情況，利用點位地址尋源工具，提高設備聯網接入率。

數據采集工業網關基于ARM架構，采用Linux系統，硬件+軟件雙重加密算法，支持遠程運維及監測，單臺設備兼容接入1帶32臺設備，為設備配備智慧“大腦”。 邊緣計算采用多源異構模式，單臺邊緣計算（網關）支持32臺生產設備同時接入，且為不同品牌、型號的控制器，大幅降低企業數字化轉型成本。數據采集面臨大量老舊設備在數據采集時，沒有PLC點位表的情況，導致項目無法落地，基于此背景自主研發點位地址尋源工具，提高設備聯網接入率。利用物聯網+邊緣計算（工業網關）實現設備、傳感器的接入，支持PLC、DCS、CNC、注塑機、工控機的接入，兼容232、422、485、RJ45、DI/DO。實現工業數據采集（設備與傳感器）、治理實現生產數據、運行數據、作業參數轉換，兼容動態擴展數據點位，讓數據采集更加簡單。數據采集：實現工業數據采集（設備與傳感器）、治理，實現生產數據、運行數據、作業參數轉換，兼容動態擴展數據點位，讓數據采集更加簡單。實現設備遠程操作，包括參數配置、故障復位、數據下發等。福建數據采集app

支持備件安全庫存、備件壽命系數配置，提升備件采購決策，降低設備運維成本。數據采集低壓化學氣相淀積系統

邊緣網關控制器支持系統固件云端升級和維護，為設備的持續優化和穩定運行提供了便捷途徑。每臺邊緣網關控制器都擁有全球身份識別序列號（UUID），這使得在云端進行集中監測、配置、診斷、維護和管控成為可能。通過云端集中監測，可以實時了解設備的運行狀態，及時發現潛在問題。配置功能允許根據不同的應用場景進行個性化設置。診斷功能有助于快速定位故障，提高維護效率。維護和管控則確保設備始終處于較好的狀態，為工業生產等各類場景提供穩定可靠的支持。數據采集低壓化學氣相淀積系統