C.3已裝過濾系統氣溶膠光度計掃描檢漏規程C.3.1進行已裝過濾系統掃描檢漏前,應已完成風速合格性檢測。C.3.2過濾器上風向氣溶膠適當粒徑范圍[質量中值粒徑(MMD)一般為0.5μm~0.7μm,幾何標準差可高達1.7];濃度為10mg/m~100mg/m。濃度低于20mg/m時檢漏的靈敏度欠佳;高于80mg/m,長時間檢測會過度污染過濾器。注入氣溶膠與送風應均勻混合,上風向氣溶膠濃度隨時間的變化不應超過平均測量值的士15%。C.3.3按規定的掃描速度,移動采樣探頭往復掃描。采樣頭往復掃描速度為15/Wp,cm/s(Wp為垂直于掃描方向的采樣口寬度。掃描速度為5cm/s。注:當使用3cm×3cm正方形采樣頭掃描時,掃描的覆蓋面之間略有重疊。C.3.4采樣口的風速接近過濾器出風面的風速(接近“等動力采樣”)。采樣探頭距過濾器出風面和框架結構約3cm。C.3.5掃描應遍及過濾器的整個出風面、過濾器的周邊、過濾器邊框與安裝構架之間的密封處及安裝構架的結合點。C.3.6驗收限值:當讀數大于上風向氣溶膠濃度的0.01%時,就認為存在滲漏。供需雙方也可商定其他驗收限值。掃描時任何顯示大于或等于滲漏限值處,采樣頭應停留持續測量一段時間,光度計獲得比較大讀數時采樣頭的位置應判定為滲漏位置。空氣過濾器的處理風量應小于或等于額定風量。安徽半導體凈化車間潔凈室檢測周期
5.1.1隨著科學技術的發展,電子產品的更新換代、產品生產技術的發展十分迅速,以集成電路為**的微電子產品尤為***,集成電路產品基本上是2~3年或更短的時間就會提升一代產品;以TFT-LCD為**的顯示器件正在取代彩色顯像管的顯示器件生產;微型計算機的迅速發展,使各種元器件生產發展十分迅速。因此,電子工業潔凈廠房的設計、建造必須適應這種快速發展的需要,從潔凈廠房的規劃開始,對于電子工廠、潔凈廠房的工藝設計、工藝布局應充分考慮電子產品發展的靈活性,以滿足電子產品生產工藝改造和擴大生產的需求。浙江潔凈度潔凈室檢測服務至上潔凈室(區)與周圍的空間必須維持一定的壓差,并應按工藝要求決定維持正壓差或負壓差。
9.2.1潔凈室的照明一般要求照度高,但燈具安裝的數量受到送風風口數量和位置等條件的限制,這就要求在達到同一照度值情況下,安裝燈具的個數極少。熒光燈的發光效率一般是白熾燈的3倍~4倍,而且發熱量小,有利于空調節能。此外,潔凈室天然采光少,在選用光源時還需考慮它的光譜分布盡量接近于天然光,熒光燈基本能滿足這一要求。因此,目前國內外潔凈室一般均采用熒光燈作為照明光源。當有些潔凈室層高較高,采用一般熒光燈照明很難達到設計照度值,在此情況下,可采用其他光色好、光效更高的光源。由于某些生產工藝對光源光色有特殊要求,或熒光燈對生產工藝和測試設備有干擾時,也可采用其他形式光源。
(1)潔凈廠房是現代科學技術發展的產物。隨著科學技術的日新月異,新技術、新工藝、新產品不斷出現,產品精密度的日益提高,對無塵提出了越來越高的要求。目前,潔凈廠房已廣泛應用于電子、生物制藥、宇航、精密儀器制造等重要部門。(2)潔凈廠房的空氣潔凈度對有凈化要求的產品質量有很大影響。因此,必須保持凈化空調系統的正常運行。據了解,在規定的空氣潔凈度下生產的產品合格率可提高約10%~30%。一旦停電,室內空氣會很快污染,影響產品質量。(3)潔凈廠房是個相對的密閉體,由于停電造成送風中斷,室內的新鮮空氣得不到補充,有害氣體不能排出,對工作人員的健康是不利的。不同等級的潔凈室、潔凈室與非潔凈室或潔凈室與室外之間均應保持一定的正壓值。
8.2.1潔凈廠房內的給水系統應根據各種用途(包括工藝冷卻水)對水質、水溫、水壓、水量的要求確定,宜按生產、生活、消防分別設置的給水系統。8.2.2當設有危險化學品儲存和分配室時,應根據化學品的物理化學性能和人身安全的要求,設置緊急淋浴器和洗眼器,其給水管道應環形敷設布置。8.2.3給水管道的管材及附件的選擇,應符合下列要求:1給水系統的管材和附件的選用,應滿足生產工藝和系統工作參數的要求;2埋地管道應耐腐蝕,并應具有承受相應地面荷載的能力;3生產設備循環冷卻水給水和回水管道,應按生產工藝和水質要求,采用不銹鋼管、鋼塑管、塑料管等,不宜采用焊接鋼管;4閥門及附件應采用與管材相同的材質。定期檢測潔凈度,確保空氣質量的穩定。安徽半導體凈化車間潔凈室檢測周期
對較大型的潔凈廠房的凈化空調系統的新風宜集中進行空氣凈化處理。安徽半導體凈化車間潔凈室檢測周期
6.1.5設有上技術夾層、下技術夾層的潔凈廠房的建筑平面、空間布局和構造,應滿足產品生產工藝、自動化運輸和公用動力設施安裝和維修的要求。6.1.6設有技術夾層、技術夾道的潔凈廠房,技術夾層、技術夾道的建筑設計應滿足各種風管和各種動力管線安裝和維修的要求。穿越樓層的豎向管線需暗敷時,宜設置技術豎井。技術豎井的形式、尺寸和構造應滿足風管、管線的安裝、檢修和防火要求。6.1.7對兼有一般生產區和潔凈室(區)的綜合性廠房,廠房的平面布局和構造處理,宜避免人流、物流運輸及防火方面對潔凈生產環境帶來不利影響。安徽半導體凈化車間潔凈室檢測周期