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溫濕度潔凈室檢測認真負責

來源: 發布時間:2025-02-25

5.3.5潔凈廠房空氣吹淋室的設計,應符合下列要求:1在潔凈室(區)的入口處宜設空氣吹淋室。當不設空氣吹淋室時,應設氣閘室;2吹淋室應設在更換潔凈工作服后的相鄰部位;3單人空氣吹淋室,應按比較大班人數每30人設一臺。潔凈室(區)工作人員超過5人時,空氣吹淋室一側應設單向旁通門;4空氣吹淋室的進、出門不得同時開啟,應采取連鎖控制措施;5空氣潔凈度等級為5級或嚴于5級的垂直單向流潔凈室(區),宜設氣閘室。5.3.6人員凈化用室和生活用室的空氣潔凈度等級,宜由外至內逐步潔凈,室內可送入經過高效空氣過濾的潔凈空氣。潔凈工作服更衣室的空氣潔凈度等級宜低于相鄰潔凈室(區)的空氣潔凈度等級;當設有潔凈工作服洗滌室時,洗滌室的空氣潔凈度等級宜為8級。根據潔凈室的等級,合理選擇潔凈室的氣流分布流型,在工作區應避免渦流區。溫濕度潔凈室檢測認真負責

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7.1.1潔凈廠房內各潔凈室(區)的空氣潔凈度等級,應根據電子產品生產工藝特點和潔凈室型式確定。7.1.2氣流流型應根據各潔凈室(區)空氣潔凈度等級和電子產品工藝特點的不同要求選用。7.1.3有下列情況之一者,凈化空調系統宜分開設置:1運行班次或使用時間不同;2生產過程中散發的物質對其他工序、設備交叉污染,對產品質量或操作人員健康、安全有影響;3對溫、濕度控制要求差別大;4潔凈室(區)內工藝設備發熱相差懸殊;5凈化空調系統與一般空調系統,6系統風量過大的凈化空調系統。上海無塵室3Q驗證潔凈室檢測評估斷截面上風速一致,有垂直單向潔凈室,準垂直單向流,水平單向流潔凈室等。

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15.3.2有微振動控制要求的潔凈室(區),其建筑結構的微振動控制設計,應符合下列規定:1建筑物基礎宜置于動力性能良好的地基土上,且基礎應有足夠剛度;2應設置**的建筑結構微振動控制體系,并應與廠房主體結構分隔;3主體結構應根據微振動控制的要求,適當加大梁、柱、墻、基礎等截面尺寸。15.3.3有強烈振動的設備和管道,宜采取主動隔振措施,并應符合下列要求.1宜采用隔振臺(座);2應選用剛度適當的隔振器,3通往潔凈室(區)的管道,宜采取隔振支(吊)架、柔性連接等隔振措施。

空氣過濾器的處理風量應小于或等于額定風量;3中效(高中效)空氣過濾器宜集中設置在空調箱的正壓段;4高效(亞高效)空氣過濾器宜設置在凈化空調系統的末端;超高效空氣過濾器應設置在凈化空調系統的末端;5同一凈化空調系統內末端安裝的高效(亞高效、超高效)空氣過濾器的阻力、效率應相近;6同一凈化空調系統內末端安裝的高效(亞高效、超高效)空氣過濾器的使用風量與額定風量之比值宜相近;7對化學污染物有控制要求的潔凈室(區),在凈化空調系統中應根據環境條件設置化學過濾器或其他去除裝置;8高效(亞高效、超高效)空氣過濾器應采用不燃或難燃材料制作。7.4.2風機過濾器機組的設置應符合下列要求:1應根據空氣潔凈度等級和送風量選用;2應按潔凈室(區)內生產工藝對氣流流型的要求布置,3終阻力時的疊加噪聲及振動應滿足生產工藝和本規范的規定;4送風量應能調節;5應便于安裝、維修及過濾器更換。滿布或布置率較高時,外殼強度應滿足檢修要求。工業潔凈室--以無生命的微粒作為控制對象。

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8.2.1潔凈廠房內的給水系統應根據各種用途(包括工藝冷卻水)對水質、水溫、水壓、水量的要求確定,宜按生產、生活、消防分別設置的給水系統。8.2.2當設有危險化學品儲存和分配室時,應根據化學品的物理化學性能和人身安全的要求,設置緊急淋浴器和洗眼器,其給水管道應環形敷設布置。8.2.3給水管道的管材及附件的選擇,應符合下列要求:1給水系統的管材和附件的選用,應滿足生產工藝和系統工作參數的要求;2埋地管道應耐腐蝕,并應具有承受相應地面荷載的能力;3生產設備循環冷卻水給水和回水管道,應按生產工藝和水質要求,采用不銹鋼管、鋼塑管、塑料管等,不宜采用焊接鋼管;4閥門及附件應采用與管材相同的材質。潔凈室維持不同的壓差值所需的壓差風量。上海無塵室3Q驗證潔凈室檢測評估

潔凈室可以是單向流和非單向流組合在一起的混合流型,以在局部區域(單向流部分)實現高級別的潔凈室。溫濕度潔凈室檢測認真負責

8.1.1潔凈室(區)工業管道的敷設應符合下列規定:1潔凈室(區)內工業管道不應穿越無關的房間。2干管應敷設在上、下技術夾層或技術夾道內。3易燃、易爆、有毒物質管道應明敷。4當易燃、易爆、有毒物質管道敷設在技術夾層或技術夾道內時,必須采取可靠的濃度檢測報警、通風措施。8.1.2潔凈室(區)工業管道的設計應符合現行國家標準《工業金屬管道設計規范》GB50316的有關規定。8.1.3工業管道設計應符合下列規定:1應按輸送介質的物化性質,合理確定管內物料流速和管徑。2在滿足生產工藝的條件下,管道系統應盡量短。3應避免出現不易吹除的盲管、死角和不易清掃的部位。4管道系統應設必需的吹除口、放凈口和取樣口。8.1.4工業管道穿過潔凈室墻壁或樓板處的管段不應有焊縫。管道與墻壁或樓板之間應采取可靠的密封措施。8.1.5可燃氣體管道、氧氣管道的末端或比較高點均應設置放散管。放散管引至室外應高出屋脊1m,并應有防雨、防雜物侵入的措施。溫濕度潔凈室檢測認真負責