1一級(jí)防靜電工作區(qū)的地面、墻面和柱面應(yīng)采用導(dǎo)靜電型。導(dǎo)靜電型地面、墻面、柱面的表面電阻、對(duì)地電阻應(yīng)為2.5X10?~1X10°2,摩擦起電電壓不應(yīng)大于100V,靜電半衰期不應(yīng)大于0.1s;2二級(jí)防靜電工作區(qū)的地面、墻面、柱面、頂棚、門和軟簾應(yīng)采用靜電耗散型。靜電耗散型地面、墻面、柱面和頂棚、門的表面電阻、對(duì)地電阻應(yīng)為1X10°~1X109Ω,摩擦起電電壓不應(yīng)大于200V,靜電半衰期不應(yīng)大于1s,但軟簾的摩擦起電電壓不應(yīng)大于300V;3三級(jí)防靜電工作區(qū)的地面、墻面和柱面宜根據(jù)生產(chǎn)工藝要求采用靜電耗散型材料或低起電材料,頂棚、門等宜采用低起電材料。選用靜電耗散型材料的地面、墻面和柱面,應(yīng)符合本條第2款的要求;選用低起電材料的地面、墻面、柱面、頂棚、門等的摩擦起電電壓不應(yīng)大于1000V。設(shè)施已經(jīng)建成,生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)安裝,并按業(yè)主及供應(yīng)商同意的狀態(tài)運(yùn)行,但無(wú)生產(chǎn)人員。安徽過(guò)濾器無(wú)塵室檢測(cè)值得推薦
5.5.6在回、排風(fēng)口上安有高效過(guò)濾器的潔凈室及生物安全柜等裝備,在安裝前應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)檢漏裝置對(duì)高效過(guò)濾器掃描檢漏,并應(yīng)確認(rèn)無(wú)漏后安裝。回、排風(fēng)口安裝后,對(duì)非零泄漏邊框密封結(jié)構(gòu),應(yīng)再對(duì)其邊框掃描檢漏,并應(yīng)確認(rèn)無(wú)漏;當(dāng)無(wú)法對(duì)邊框掃描檢漏時(shí),必須進(jìn)行生物學(xué)等專門評(píng)價(jià)。5.5.7當(dāng)在回、排風(fēng)口上安裝動(dòng)態(tài)氣流密封排風(fēng)裝置時(shí),應(yīng)將正壓接管與接嘴牢靠連接,壓差表應(yīng)安裝于排風(fēng)裝置近旁目測(cè)高度處。排風(fēng)裝置中的高效過(guò)濾器應(yīng)在裝置外進(jìn)行掃描檢漏,并應(yīng)確認(rèn)無(wú)漏后再安入裝置。江蘇潔凈室環(huán)境無(wú)塵室檢測(cè)周期無(wú)塵室是一種完全封閉、密封的房間,它的主要目的是控制空氣中的塵埃顆粒數(shù)量。
17.3.4在系統(tǒng)和設(shè)備的外觀檢查后應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,并應(yīng)確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。其中風(fēng)機(jī)的試運(yùn)行時(shí)間不少于2h,不得反轉(zhuǎn),其滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)70℃。17.3.5安裝確認(rèn)后應(yīng)進(jìn)行空態(tài)或靜態(tài)條件下的運(yùn)行確認(rèn),應(yīng)進(jìn)行帶冷(熱)源的系統(tǒng)正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),并不應(yīng)少于8h。系統(tǒng)中各項(xiàng)設(shè)備部件和自動(dòng)控制環(huán)節(jié)聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)協(xié)調(diào),動(dòng)作正確,無(wú)異常現(xiàn)象。17.3.4在系統(tǒng)和設(shè)備的外觀檢查后應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,并應(yīng)確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。其中風(fēng)機(jī)的試運(yùn)行時(shí)間不少于2h,不得反轉(zhuǎn),其滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)70℃。17.3.5安裝確認(rèn)后應(yīng)進(jìn)行空態(tài)或靜態(tài)條件下的運(yùn)行確認(rèn),應(yīng)進(jìn)行帶冷(熱)源的系統(tǒng)正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),并不應(yīng)少于8h。系統(tǒng)中各項(xiàng)設(shè)備部件和自動(dòng)控制環(huán)節(jié)聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)協(xié)調(diào),動(dòng)作正確,無(wú)異常現(xiàn)象。
4潔凈生產(chǎn)區(qū)、走道和技術(shù)夾層(不包括不通行的技術(shù)夾層)應(yīng)設(shè)置手動(dòng)報(bào)警按鈕和聲光報(bào)警裝置。12.3.5潔凈廠房應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制。控制設(shè)備的控制及顯示功能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116的有關(guān)規(guī)定,潔凈室(區(qū))火災(zāi)報(bào)警應(yīng)進(jìn)行核實(shí),當(dāng)確認(rèn)火災(zāi)后,在消防控制室應(yīng)對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行手動(dòng)控制:1關(guān)閉有關(guān)部位的電動(dòng)防火閥,停止相應(yīng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)和新風(fēng)機(jī),并接收其反饋信號(hào);2啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī),并接收其反饋信號(hào);3.在消防控制室或低壓配電室,手動(dòng)切斷有關(guān)部位的非消防電源。潔凈室則是一種控制空氣中的污染物質(zhì)。
E.1.1風(fēng)量風(fēng)速檢測(cè)必須首先進(jìn)行,凈化空調(diào)各項(xiàng)效果必須是在設(shè)計(jì)的風(fēng)量風(fēng)速條件下獲得。E.1.2風(fēng)量檢測(cè)前必須檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常,系統(tǒng)中各部件安裝是否正確,有無(wú)障礙,所有閥門應(yīng)固定在一定的開啟位置上,且必須實(shí)際測(cè)量被測(cè)風(fēng)口、風(fēng)管尺寸。E.1.3測(cè)定室內(nèi)微風(fēng)速儀器的小刻度或讀數(shù)不應(yīng)大于0.02m/s,一般可用熱球式風(fēng)速儀,需要測(cè)出分速度時(shí),應(yīng)采用超聲波三維風(fēng)速計(jì)。E.1.4對(duì)于單向流潔凈室,可采用室截面平均風(fēng)速和截面積乘積的方法確定送風(fēng)量,垂直單向流潔凈室的測(cè)定截面取距地面0.8m的無(wú)阻隔面(孔板、格柵除外)的水平截面,如有阻隔面,該測(cè)定截面應(yīng)抬高至阻隔面之上0.25m;水平單向流潔凈室取距送風(fēng)面0.5m的垂直于地面的截面,截面上測(cè)點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m,一般取0.3m。測(cè)點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于20個(gè),均勻布置。E.1.5對(duì)于非單向流潔凈室,內(nèi)安裝過(guò)濾器的風(fēng)口可采用套管法、風(fēng)量罩法或風(fēng)管法測(cè)定風(fēng)量,為測(cè)定回風(fēng)口或新風(fēng)口風(fēng)量,也可用風(fēng)口法。室內(nèi)其他有關(guān)參數(shù)如溫度、濕度、壓力等按要求進(jìn)行控制。上海照度無(wú)塵室檢測(cè)價(jià)格
無(wú)塵室是指可以將環(huán)境因素控制在規(guī)定數(shù)值內(nèi)的空間,稱之為無(wú)塵室。安徽過(guò)濾器無(wú)塵室檢測(cè)值得推薦
6.3.1管道安裝前應(yīng)進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作:1配管下料時(shí)應(yīng)采用“等離子切割”或**切割鋸、割管刀等工具,不應(yīng)采用氧-乙炔焰切割,不得涂抹油脂或潤(rùn)滑劑。2管道切口應(yīng)與管軸線垂直,切口表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋,應(yīng)去除毛刺。3在主管道上連接支管或部件時(shí),宜用成品連接件。4普通不銹鋼管應(yīng)在工廠的清洗槽中用酸洗液清洗后再用清水沖洗干凈。5氧氣管道及附件,安裝前應(yīng)按相關(guān)規(guī)定方法進(jìn)行脫脂,脫脂應(yīng)在遠(yuǎn)離潔凈室的地點(diǎn)進(jìn)行,并做好操作人員的安全與環(huán)境保護(hù)工作。安徽過(guò)濾器無(wú)塵室檢測(cè)值得推薦